【文章內(nèi)容簡介】 。檢查方法：查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。 、還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管的兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長的允許偏差為2mm；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于5mm；2 ；3 焊縫應(yīng)飽滿，焊條排列應(yīng)整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象；4 用于潔凈室時(shí)。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。 ，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無毛剌，并無氣泡及分層現(xiàn)象；2 風(fēng)管的外徑或外邊長尺寸的允許偏差為3mm，圓形風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于5mm；矩形風(fēng)管的兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于5mm；3 法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為3mm；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm；4 矩形風(fēng)管的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm時(shí)，應(yīng)加固。加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。 ，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象；2 ；3 風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī)玻璃鋼法蘭相同。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸(mm)直徑或大邊長矩形風(fēng)管外表面度矩形風(fēng)管管口對(duì)角線之差法蘭平面度圓形風(fēng)管兩直徑之差≤300≤3≤3≤2≤3301～500≤3≤4≤2≤3501～1000≤4≤5≤2≤41001～1500≤4≤6≤3≤51501～2000≤5≤7≤3≤5＞2000≤6≤8≤3≤5 磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水。檢查數(shù)量：按風(fēng)道總數(shù)抽查10%，不得少于一段。檢查方法：觀察檢查。 、還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 板材拼接宜采用專用的連接構(gòu)件，連接后板面平面度的允許偏差為5mm；2 風(fēng)管的折角應(yīng)平直，拼縫粘接應(yīng)牢固、平整，風(fēng)管的粘結(jié)材料宜為難燃材料；3 風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，其連接應(yīng)牢固，法蘭平面度的允許偏差為2mm；4 風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。 、還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層，并應(yīng)對(duì)人體無危害。2 當(dāng)風(fēng)管連接采用插入接口形式時(shí)，接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應(yīng)小于25mm，產(chǎn)應(yīng)有輔助的連接固定措施。當(dāng)風(fēng)管的連接采用法蘭形式時(shí)，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。3 風(fēng)管表面應(yīng)平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡，鋁箔無破損等。4 風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10%，不得少于一段。檢查方法：尺量、觀察檢查。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合以下規(guī)定：1 現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，存放時(shí)應(yīng)避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時(shí)，應(yīng)做防腐處理；2 風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級(jí)為15級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于65mm；為69級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于100mm；3 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理；4 制作完成的風(fēng)管，應(yīng)進(jìn)行二次清洗，經(jīng)檢查達(dá)到清潔要求后應(yīng)及時(shí)封口。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查20%，法蘭數(shù)抽查10%，不得少于5件。檢查方法：觀察檢查，查閱風(fēng)管清洗記錄，用白綢布擦拭。5. 風(fēng)管部件與消聲器制作 一般規(guī)定 本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)口、風(fēng)閥、排風(fēng)罩等其他部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品質(zhì)量的驗(yàn)收。 一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按設(shè)計(jì)文件和風(fēng)閥制作的要求進(jìn)行驗(yàn)收，其他風(fēng)閥按外購產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。 主控項(xiàng)目 手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)能密封。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作、觀察檢查。 電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察或測試。 防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。檢查數(shù)量：按種類、批抽查10%，不得少于2個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報(bào)告 防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對(duì)材料品種、規(guī)格，觀察檢查。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥，其活動(dòng)件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理（如噴塑或烤漆）；閥體與外界相通的縫隙處，應(yīng)有可靠的密封措施。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的材料，手動(dòng)操作、觀察。 工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供（）強(qiáng)度測試合格的證書（或試驗(yàn)報(bào)告）。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報(bào)告。 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對(duì)材料品種的合格證明文件。 消聲彎管的平面邊長大于800mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片；消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)的消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查、核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。 一般項(xiàng)目 手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：1 結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；2 葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm；3 ㎡的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。 止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：1 啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密；2 閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用；3 閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形；4 水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：觀察、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。 插板風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：1 殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理；2 插板應(yīng)平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；3 斜插板風(fēng)閥的上下接管應(yīng)成一直線。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。 三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：1 拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密；2 拉桿可在任意位置上固定，手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；3 閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。 風(fēng)量平衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。 風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角；2 槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口加強(qiáng)板分隔間距應(yīng)一致；3 廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并坡向排放口，罩內(nèi)油煙過濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。檢查數(shù)量：每批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查。 風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致；2 傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；3 錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)?，下部排水?yīng)暢通；4 筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固，其不圓度不應(yīng)大于直徑的2%。傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)正確；5 三叉形風(fēng)帽三個(gè)支管的夾角應(yīng)一致，與主風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密。主管與支管的錐度應(yīng)為3176。 4176。檢查數(shù)量：每批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查。 矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度超過1250mm時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)措施。檢查數(shù)量：每批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：核對(duì)材料，尺量、觀察檢查。 柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料；2 柔性短管的長度，一般宜為150300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；3 柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；4 設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查。 消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求；2 外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密，；3 充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)接緊，界面無毛邊；4 隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛剌，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每批抽查10%，不得少于1個(gè)。檢查方法：觀察檢查、尺量，核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。第范，格12