【文章內(nèi)容簡介】 晾掛衣物，不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)使用明火、電爐、氣化爐具，不準(zhǔn)使用電熱器具，嚴(yán)禁躺在床上吸煙。 倉庫存放物品應(yīng)分類、分堆儲存，甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存。 儲存丙類固體物品庫房，不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過 60 瓦以上的白熾燈高溫照工具。 庫房內(nèi)設(shè)置的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑管保護，每個庫房應(yīng)當(dāng)在庫外單獨安 裝開關(guān)箱，做到人離斷電，禁止使用不合格的保險裝置。 第十三章 龍門吊 事故安全隱患排查防控方案 危險源 序號 作業(yè) 內(nèi)容 傷害類別 生產(chǎn)的原因 1 技術(shù) 交底 觸電 技術(shù)人員對施工現(xiàn)場，配電方式等未作詳細交底或操作人員失誤。 物體打擊 未按設(shè)計圖紙、說明書施工。 起重傷害 未按施工程序和方法進行施工。 車輛傷害 設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運行。 機械傷害 使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設(shè)備，施工人員未按正確方法操作。 2 施工 準(zhǔn)備 觸電 未正確使 用防護用品，現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。 高處墜落 高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。 物體打擊 工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。 起重傷害 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。 車輛傷害 設(shè)備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。 機械傷害 使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。 3 結(jié)構(gòu)矯正拼裝 觸電 使用的電焊機、電動工器具、照明燈具及線路 漏電等產(chǎn)生的危害。 火災(zāi) 氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。 灼燙 勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護性能不良等。 起重傷害 構(gòu)件轉(zhuǎn)運過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯誤等。 物體打擊 構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。 機械傷害 使用的矯正機等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護意識差等原因。 4 中間驗收 觸電 照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。 物體打擊 雜物清 理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。 高處墜落 通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺，操作人員未系安全帶等。 5 吊裝 起重傷害 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作，指揮人員失誤。 物體打擊 吊裝構(gòu)件清理不仔細致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。 高空墜落 穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。 機械傷害 使用空壓機、角磨機等機械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。 觸電 電氣設(shè)備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。 6 定位及物體打擊 構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。 連接 起重傷害 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤操作，指揮人員失誤。 高處墜落 穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。 灼燙 勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護性能不良等。 觸電 使用的電焊機，電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。 機械傷害 使用的機械設(shè)備老化， 存在故障缺陷，操作方式不正確等。 7 結(jié)構(gòu)總裝 （結(jié)構(gòu)拆除） 起重傷害 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤。 高處墜落 穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。 物體打擊 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等 機械傷害 使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。 車輛傷害 設(shè)備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。 觸電 使用 的電焊機、電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。 火災(zāi) 焊接、切割時產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。 灼燙 勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備，工具的安全防護性能不良等。 8 機電設(shè)備拆裝 觸電 使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。 高處墜落 穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。 物體打擊 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜 物等 起重傷害 操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。 車輛傷害 運輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。 火災(zāi) 線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。 灼燙 電弧光灼傷等。 9 轉(zhuǎn)運 車輛傷害 車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場狹小，操作失誤，施工人員自身防護意識不足等。 起重傷害 操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。 高處墜落 穿硬底鞋，施工人員自身防護 意識不足等。 10 試運行 高處墜落 穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。 物體打擊 高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)取? 觸電 電氣設(shè)備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。 機械傷害 使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。 11 清點入庫 物體打擊 構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。 高處墜落 穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。 機械傷害 使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。 起重傷害 操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合 要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。 觸電 照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。 12 竣工驗 觸電 電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。 收 高處墜落 穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶。 物體打擊 高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。 機械傷害 使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。 火災(zāi) 施工過程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。 龍門吊安裝、拆除安全技術(shù)保證措施 一般保證 措施 參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。 進入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護用品。 特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。 開工前項目負責(zé)人應(yīng)組織施工、技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。 施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。 施工中做好“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動 ，并按要求做好記錄。 現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。 高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。 爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。 施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。 起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。 轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁 用具及設(shè)施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。 大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。 構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。 電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。 起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。 安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入。 施 工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。 安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。 安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。 具體保證措施 技術(shù)交底 ①由項目部總工程師組織進行技術(shù)交底，使參與安裝（拆除）項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。 ②在 安裝（拆除）過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。 ③工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。 ④工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。 施工準(zhǔn)備 ①疏通現(xiàn)場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。 ②工作場地清理時，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、 墊穩(wěn)、墊實，防止倒塌，滑落傷人。 ③轉(zhuǎn)運構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應(yīng)有專人指揮。 ④準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺材料，安全網(wǎng)、安全帶