【文章內容簡介】 其他金屬管道或部件絕緣，進出墻面的部位應有鋼套管保護，鋼套管應伸出地面5cm～10cm，鋼套管兩端應采用柔性的防水材料密封；e) 暗埋的燃氣管道應有涂層或覆塑等防腐蝕措施。　 沿外墻敷設的燃氣立管敷設高度不宜超過27m（9層），并宜設置在方便檢修處。管道焊口及管件與非用氣房間門、窗的水平靜距應符合下列規(guī)定：a） ；b） 。　 燃氣管道明敷在建筑物的屋頂或外墻時，應符合下列要求：a) 無縫鋼管應采用焊接連接，并宜采用耐侯性擠壓聚乙烯防腐層進行防腐；b) 不銹鋼管應采用環(huán)壓連接，并應覆塑或鍍膜；c) 鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，并宜采用雙組份環(huán)氧樹脂涂層并覆蓋丙烯酸涂層，管道螺紋連接處應采取保護措施，管件與涂敷管連接的密封材料可使用惰性填料或生料帶；d) 燃氣管道應安裝在避雷針避雷帶的保護范圍內，不應布置在屋面墻角、屋檐等易遭雷擊的部位；應至少有兩處與屋面層避雷網格連接，間距不應大于18m；與其他金屬管道、構件平行或交叉鋪設時，，應采用跨接；e) 新建建筑的外墻內、外豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端，應與防雷裝置等電位鏈接。既有建筑改造的外墻內、外豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端，宜與防雷裝置等電位鏈接。管道任何部位的接地電阻值應小于10Ω?！?沿墻、柱、樓板和加熱設備構件上明設的燃氣管道應采用管支架、管卡或吊卡固定。管支架、管卡、吊卡等固定件的安裝不應妨礙管道的自由膨脹和收縮?！?燃氣管道與電氣設備、相鄰管道之間的凈距應大于表3的規(guī)定。表3　室內燃氣管道與電器設備、相鄰管道、設備之間的凈距（cm）名稱平行敷設交叉敷設電氣設備明裝的絕緣電線或電纜2510暗裝或管內絕緣電線5（從所做的槽或管子的邊緣算起）1電壓小于1000V的裸露電線100100配電盤、配電箱或電表30不允許電插座、電源開關15不允許相鄰管道應保證燃氣管道、相鄰管道的安裝、檢查和維修2注1： 當明裝電線加絕緣套管且絕緣套管兩端應各伸出燃氣管道10cm時，套管與燃氣管道交叉凈距可降到1cm；注2： 當布置確有困難時，采取有效措施后可適當減少凈距?！?燃氣管道上設置的閥門宜采用球閥，設置部位應符合下列規(guī)定：a) 引入管上；b) 從水平干管接出立管時每根立管的起點處宜設置；c) 從水平干管或立管接至各用戶的分支管上（可與表前閥合設1個）；d) 調壓器前；e) 燃氣表前；f) 燃具及用氣設備前；g) 放散管、取樣管、測壓管；h) 電磁式燃氣緊急切斷閥、過流切斷閥、自閉閥進口端?！?燃氣管道的切割宜采用機械方法，端面應光滑、平整?！?燃氣管道的連接方式：a) 鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，且公稱尺寸不應大于DN50；b) 無縫鋼管應采用焊接或法蘭連接；c) 不銹鋼管可采用環(huán)壓連接；d) 不銹鋼波紋軟管及非金屬軟管應采用專用管件連接。e) 不銹鋼管與其他管材螺紋連接時，應采用銅過渡轉換接頭；與其它管材法蘭連接時，螺栓應采用不銹鋼材質；　 管道、設備法蘭連接時應符合以下規(guī)定：a) 管道與設備、閥門進行法蘭連接前，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不應有影響密封性能的劃痕、凹陷、斑點等缺陷；b) 管道法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不應緊貼墻壁、樓板或管架；c) 法蘭連接應與管道同心，法蘭螺栓孔應對正，管道與設備、閥門的法蘭端面應平行，不應用螺栓強力對口；d) 法蘭墊片尺寸應與法蘭密封面相匹配，墊片安裝應平正。法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯墊片，且應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致，螺栓的緊固應對稱均勻?！?管道、設備螺紋連接時應符合以下規(guī)定：a) 管道與設備、閥門螺紋連接應同心，不應強力對口；b) 管道螺紋接頭的密封材料宜采用聚四氟乙烯材質的密封帶，擰緊螺紋時，不應將密封材料擠入管內；c) 螺紋連接時，螺紋應加工成錐型管螺紋，不應加工成圓柱螺紋或混合形螺紋。螺紋應光滑端正、無斜絲、亂絲、無毛刺斷絲或脫落，缺口長度不應超過螺紋數的10％?！?鋼質燃氣管道焊接應符合GB 50236的規(guī)定，焊縫質量應符合下列規(guī)定：a) 焊縫應在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查；b) 焊縫外觀質量不應低于GB 506832011中的Ⅱ級焊縫質量標準；c) 焊縫無損探傷及質量等級應按設計文件要求執(zhí)行；d) 在管子上開孔接支管時，開孔邊緣距離管道對接焊縫不應小于150mm；管道對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應小于50mm?！?燃氣管道采用鍍鋅鋼管時活接頭的安裝應符合下列要求：a) 螺紋球閥后應加活接頭，；b) 主立管每隔一層應設置活接頭，主立管球閥后20mm處應設置活接頭；c) 活接頭內應選用丁腈橡膠或聚四氟乙烯墊片。　 不銹鋼管道并排布置時，管道的連接頭應錯位安裝。DN15～；DN50～?！?閥門的安裝應符合下列要求：a) 在安裝前應對閥門逐個進行外觀檢查；b) 安裝位置應便于操作和維修；c) 對有方向性要求的閥門，應按規(guī)定方向安裝，閥門閥桿、手輪等朝向應合理；d) 閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；e) 與閥門連接的法蘭應保持平行，不應強力組裝，安裝過程中應保證受力均勻，閥門下部應根據設計要求設置承重支撐。6　 燃氣計量　 一般規(guī)定　 各類燃氣用戶應安裝燃氣表，燃氣表的選型應符合下列規(guī)定：a) ～；b) 燃氣表的最小流量和最大流量應能準確反映燃氣設備的流量變化范圍；c) 燃氣表的公稱壓力應大于等于燃氣管道設計壓力；d) 燃氣表的選型應同時考慮燃氣基表特性、燃氣設備的用氣特性和運行方式、安裝條件、環(huán)境條件等因素；　 選用的燃氣表應符合下列規(guī)定：a) 有法定計量檢定機構出具的檢定合格證，并應在有效期內；b) 燃氣表標牌上應有“CMC”標志、最大流量、生產日期、編號和制造單位等信息；c) 燃氣表應有出廠合格證、質量保證書；d) 燃氣表應有機械字輪顯示（超聲流量計除外）；　 。燃氣計量系統(tǒng)由燃氣表和體積修正儀或燃氣表和流量計算機組成?！?燃氣計量工藝系統(tǒng)設置應符合下列規(guī)定：a) 居民用戶應分戶單獨設置燃氣表；b) 居民用戶當燃氣采暖爐最大耗氣量超過10m3/h時，燃氣采暖爐與燃具用氣應分別設置燃氣表；c) 中低壓直燃機、鍋爐等用戶應每臺設備設置一臺燃氣表，模塊鍋爐宜分組設置，且宜設在調壓器后；d) 次高壓直燃機、鍋爐等用戶的燃氣表宜設在調壓器前，根據用戶用氣量特點設置一用一備或多用一備的燃氣表；e) 不能停氣的用戶應設置備用計量管路，并應選擇相同類型的燃氣表；f) 各類用戶不應設置計量旁通管路?！?用戶用氣計量價格不同時，應按不同計量價格分別設置燃氣表；　 燃氣表宜安裝在室內通風良好、便于檢修處；室內燃氣表的環(huán)境溫度宜為0℃～45℃?！?燃氣表的閥門設置應符合下列要求：a) 燃氣表公稱流量小于50m3/h時，應在燃氣表進口設一個閥門，燃氣表出口可不設閥門；b) 燃氣表公稱流量大于等于50m3/h時，在燃氣表進出口處均應設一個閥門。　 居民用氣　 居民用戶燃氣表宜安裝在廚房、封閉陽臺和外走廊等便于檢修的非居住房間內，當燃氣表設在室外時，應符合下列要求：a) 燃氣表應在工作溫度范圍為25℃～50℃之間能正常工作；b) 燃氣表應設置在通風良好、便于查表及檢修的燃氣表箱內；c) 燃氣表箱應安裝在不宜被碰撞的位置?！?居民用戶室內安裝的燃氣表應靠近燃氣立管，且應處于不受外力沖擊或液體侵蝕的位置；　 居民用戶燃氣表宜明裝，并應便于查表檢修，當暗裝在櫥柜時，燃氣表應固定于墻上，)款的要求?！?具有無線遠傳功能的燃氣表應安裝在靠窗戶和陽臺的位置，且周圍應無金屬遮擋；　 燃氣表高位安裝時，不應安裝在灶具的正上方，表底距裝飾后地面不宜小于1400mm；低位安裝時，表底距裝飾后地面不應小于100mm?！?居民用戶燃氣表與燃氣灶、熱水器的水平凈距不應小于300mm，與電氣設備的凈距不應小于200mm，與金屬煙道的凈距不應小于1000mm，表背面距墻面凈距不應小于30mm。　 多塊燃氣表高位安裝在同一墻面上時，表之間凈距不應小于150mm?！?商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用氣　 燃氣表宜具備遠傳功能?！?商業(yè)及工業(yè)用燃氣表（除膜式表外）應配置體積修正儀，且流量計與體積修正儀宜為分體式結構；當工作壓力大于3kPa，且最大耗氣量大于3000m3/h時，燃氣表宜配置流量計算機，并應安裝在專用儀表計量間?！?燃氣表宜集中設置在獨立的計量間或表箱內，當設有專用調壓室、調壓箱時可與調壓器同室布置。燃氣鍋爐、直燃機等用戶的計量儀表宜安裝于獨立的計量間或計量橇內。安裝燃氣表的計量間應符合下列要求：a) 計量間宜有良好的自然通風，并應設置機械通風設施，正常工作時，換氣次數應大于等于6次/h；事故通風時，換氣次數應大于等于12次/h；不工作時換氣次數應大于等于3次/h；b) 計量間內的電力裝置及線路的設計、安裝均應符合GB50058的相關規(guī)定；c) 計量間宜設置獨立出口直通室外，房門應向外開。當