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石油建筑防火規(guī)范(編輯修改稿)

2025-05-15 23:33 本頁面
 

【文章內容簡介】 阻燃型。第4.6.15條 裝置內的電纜溝,應有防止可燃氣體積聚或含有可燃液體的污水進入溝內的措施。電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處,應填實、密封。第4.6.16條 可燃氣體的電除塵、電除霧等電濾器系統(tǒng),應有防止產生負壓和控制含氧量超過規(guī)定指標的設施。第4.6.17條 正壓通風設施的取風口,宜位于甲、乙,類設備的全年最小頻率風向的下風側,并應高出地面9m以上或爆炸危險區(qū)1.5m以上,兩者中取較大值。第五章 儲運設施第一節(jié) 一般規(guī)定第5.1.1條 液化烴、可燃液體和可燃氣體、助燃氣體的儲罐的基礎、防火堤、隔堤、液化烴及可燃液體和可燃氣體、助燃氣體的碼頭及管架、管墩等,均應采用非燃燒材料。第5.1.2條 液化烴、可燃液體的儲罐的隔熱層,宜采用非燃燒材料。當采用阻燃型泡沫塑料制品時,其氧指數不應小于30。第5.I.3條 在可燃氣體、助燃氣體、液化烴和可燃液體的罐組內,不應布置與其無關的管道。第5.1.4條 在可能泄漏液化烴的場所內,宜設可燃氣體報警器探頭。第二節(jié) 可燃液體的地上儲罐第5.2.1條 儲罐應采用鋼罐。第5.2.2條 儲存甲B、乙A類的液體,宜選用浮頂或浮艙式內浮頂罐(以下簡稱內浮頂罐),不應選用淺盤式內浮頂罐。儲存沸點低于45℃的甲B類液體,應選用壓力儲罐。第5.2.3條 甲B類液體固定頂罐或壓力儲罐除有保溫層的原油罐外,應設防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他設施。第5.2.4條 儲罐應成組布置并符合下列規(guī)定:一、在同一罐組內,宜布置火災危險性類別相同或相近的儲罐;二、沸溢性液體的儲罐,不應與非沸溢性液體儲罐同組布置;三、液化烴的儲罐,不應與可燃液體儲罐同組布置。第5.2.5條 罐組的總容積,應符合下列規(guī)定:一、固定頂罐組的總容積,不應大于120000立方m;二、浮頂、內浮頂罐組的總容積,不應大于200000立方m。第5.2.6條 罐組內的儲罐個數,不應多于12個;但單罐的容積均小于1000m的3次方的儲罐以及丙B類液體儲罐的個數不受此限。第5.2.7條 罐組內相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距,不應小于表5.2.7的規(guī)定。罐組內相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距 表5.2.7 注:。,應用本表規(guī)定的較大值?!〉?.2.8條 罐組內的儲罐,不應超過兩排;但單罐容積小于或等于1000立方m丙B類的儲罐,不應超過4排,其中潤滑油罐的單罐容積的排數不限。第5.2.9條 兩排立式儲罐的間距,應符合表5.2.7的規(guī)定,且不應小于5m;兩排臥式儲罐的間距,不應小于3m。第5.2.10條 罐組應設防火堤,但位于丘陵地區(qū)的罐組,可利用地形設事故存液池,而不設防火堤。第5.2.11條 防火堤內的有效容積,應符合下列規(guī)定:一、固定頂罐。不應小于罐組內1個最大儲罐的容積;二、浮頂罐、內浮頂罐,不應小于罐組內1個最大儲罐容積的一半;三、當固定頂罐與浮頂罐或內浮頂罐同組布置時,應取上述一、二款規(guī)定的較大值。第5.2.12條 立式儲罐至防火堤內堤腳線的距離,不應小于罐壁高度的一半;臥式儲罐至防火堤內堤腳線的距離,不應小于3m。第5.2.13條 相鄰罐組防火堤的外堤腳線之間,應留有寬度不小于7m的消防空地。設有事故存液池的罐組與相鄰罐組儲罐間的距離,不應小于25m,且其間應留有寬度不小于7m的消防空地。第5.2.14條 設有防火堤的罐組內,應按下列要求設置隔堤:一、單罐容積小于或等于5000立方m時,隔堤所分隔的儲罐容積之和不應大于20000m的3次方;二、單罐容積大于5000立方m至小于20000立方m時,可每4個一隔;三、單罐容積20000立方m至50000立方m時,可每2個一隔;四、單罐容積大于50000立方m時,應每1個一隔;五、隔堤所分隔的沸溢性液體儲罐,不應超過兩個。第5.2.15條 多品種的液體罐組內,應按下列要求設置隔堤:一、甲B,乙A類液體與其他類可燃液體儲罐之間;二、水溶性與非水溶性可燃液體儲罐之間;三、相互接觸能引起化學反應的可燃液體儲罐之間;四、助燃劑、強氧化劑及具有腐蝕性液體儲罐與可燃液體儲罐之間。第5.2.16條 防火堤及隔堤,應符合下列規(guī)定:一、防火堤及隔堤應能承受所容納液體的靜壓,且不應滲漏;二、立式儲罐防火堤的高度,應為計算高度加0.2m,且不宜低于lm;臥式儲罐防火堤的高度,不應低于0.5m;三、隔堤頂應比防火堤頂低0.2m至0.3m;四、管道穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封閉;五、在防火堤內雨水溝穿堤處,應設防止可燃液體流出堤外的措施;六、應在防火堤的不同方位上設置兩個以上人行臺階或坡道,隔堤均應設置人行臺階。第5.2.17條 事故存液池的設置,應符合下列規(guī)定:一、設有事故存液池的罐組四周,應設導液溝,使溢漏液體能順利地流出罐組并自流入存液池內;二、事故存液池距儲罐不應小于30m;三、事故存液池和導液溝距明火地點不應小于30m;四、事故存液池應有排水措施;五、事故存液池的容積,應符合本規(guī)范第5.2.11條的規(guī)定。第5.2.18條 甲B、乙類液體的固定頂罐,應設阻火器和呼吸閥。第5.2.19條 固定頂罐頂板與包邊角鋼之間的連接,應采用弱頂結構。第5.2.20條 儲存溫度高于100C的丙8類液體儲罐,應設專用掃線罐。第5.2.21條 設有蒸汽加熱器的儲罐,應采取防止液體超溫的措施。第5.2.22條 可燃液體的儲罐,應設液位計和高位報警器,必要時可設自動聯鎖切斷進液裝置。第5.2.23條 儲罐的進料管,應從罐體下部接入;若必須從上部接入,應延伸至距罐底200mm處。第5.2.24條 儲罐在使用過程中,基礎有可能繼續(xù)下沉時,其進出口管道應采用金屬軟管連接或其他柔性連接。第三節(jié) 液化烴、可燃氣體、助燃氣體的地上儲罐第5.3.1條 液化烴儲罐、可燃氣體儲罐和助燃氣體儲罐,應分別成組布置。第5.3.2條 液化烴儲罐成組布置時,應符合下列規(guī)定:一、組內儲罐不應超過兩排,若罐組周圍無環(huán)形消防車道時,應單排布置;二、每組儲罐總容積不限,但個數不應多于12個;三、儲罐總容積大于6000立方m時,應設隔堤。隔堤內各儲罐總容積之和不宜大于6000立方m。單罐容積等于或大于5000立方m時,應每1個一隔。第5.3.3條 液化烴、可燃氣體、助燃氣體的罐組內,儲罐的防火間距不應小于表5.3.3的規(guī)定。液化烴、可燃氣體、助燃氣體的罐組內儲罐的防火間距 表5.3.3注:。,應采用較大值。、液氧儲罐的防火間距同液化烴儲罐。第5.3.4條 兩排臥罐的間距,不應小于3m。第5.3.5條 相鄰液化烴罐組儲罐間的距離,不應小于16m。第5.3.6條 液化烴壓力儲罐宜設不高于0.6m的防火堤,防火堤距儲罐不應小于3m,堤內應采用現澆混凝土地面,并宜坡向四周。防火堤內的隔堤不宜高于0.3m。第5.3.7條 低溫的液氨儲罐、液化烴儲罐應設防火堤,堤內有效容積應為一個最大儲罐容積的60%。第5.3.8條 液化烴、液氨等儲罐的儲存系數不應大于0.9。第5.3.9條 液化烴儲罐的承重鋼支柱應覆蓋耐火層,其耐火極限不應低于1.5h。第5.3.10條 液氨的儲罐,應設液位計、壓力表和安全閥;低溫液氨儲罐尚應設溫度指示儀。第5.3.ll條 液化烴的儲罐,應設液位計、溫度汁、壓力表安全閥;以及高液位報警裝置或高液位自動聯鎖切斷進料裝置。第5.3.12條 可燃氣體、助燃氣體的水槽式儲罐,應設上、下限位報警裝置,并宜設進出管道自動聯鎖切斷裝置。第5.3.13條 液化烴儲罐的安全閥出口管,應接至火炬系統(tǒng)。確有困難時,可就地放空,但其排氣管口應高出相鄰最高儲罐罐頂平臺3m以上。第5.3.14條 液化石油氣的儲罐,宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)。第5.3.15條 液化石油氣蒸發(fā)器的氣相部分,應設壓力表和安全閥。第5.3.16條 液化烴儲罐的開口接管法蘭的墊片和閥門壓蓋的密封填料,應采用非燃燒材料。第四節(jié) 可燃液體、液化烴的裝卸設施第5.4.1條 可燃液體的鐵路裝卸設施,應符合下列規(guī)定:一、裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右,應設安全梯;二、甲B、乙、丙A類的液體,嚴禁采用溝槽卸車系統(tǒng);三、頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體,應采用液下裝車鶴管;四、裝卸泵房至罐車裝卸線的距離,不應小于8m;五、在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體輸入管道上,應設便于操作的緊急切斷閥;六、丙B類液體裝卸棧臺宜單獨設置;七、零位罐至罐車裝卸線不應小于6m。第5.4.2條 洗罐站的防火設計,可按同類可燃液體裝卸設施的有關規(guī)定執(zhí)行。第5.4.3條 可燃液體的汽車裝卸站,應符合下列規(guī)定:一、裝卸站的進、出口,宜分開設置;當進、出口合用時,站內應設回車場;二、裝卸車場應采用現澆混凝土地面;三、裝卸車鶴位之間的距離,不應小于4m:裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離,不應小于5m;四、甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與泵的距離,不應小于8m;五、站內無緩沖罐時,在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上,應設便于操作的緊急切斷閥;六、甲B、乙A類液體的裝卸車,應采用液下裝卸車鶴管。第5.4.4條 液化烴鐵路和汽車的裝卸設施,應符合下列規(guī)定:一、液化烴的鐵路裝卸棧臺,宜單獨設置;二、液化烴嚴禁就地排放;三、液化烴汽車裝卸車鶴位之間的距離,不應小于4m;四、液化烴的汽車裝卸車場,應采用現澆混凝土地面;五、液化烴的鐵路裝卸設施,尚應符合本規(guī)范第5.4.1條第一、五款的規(guī)定。第5.4.5條 可燃液體碼頭、液化烴碼頭,應符合下列規(guī)定:一、碼頭相鄰泊位的船舶間的最小距離,應根據設計船型按表5.4.5的規(guī)定執(zhí)行;頭相鄰泊位的船舶間的最小距離(m) 表5.4.5二、液化烴碼頭宜單獨設置,當不同時作業(yè)時,可與其他小宗甲B類液體共用一個碼頭;三、可燃液體和液化烴的碼頭與其他碼頭或建筑物、構筑物的安全距離,應按現行的《裝卸油品碼頭防火設計規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行;四、在距泊位20m以外或岸邊處的裝卸船管道上,應設便于操作的緊急切斷閥;五、液體烴的裝卸管道,應采用裝油臂或金屬軟管,并應采取安全放空措施。第五節(jié) 灌裝站第5.5.1條 液化石油氣的灌裝站,應符合下列規(guī)定:一、液化石油氣的灌瓶間和儲瓶庫,宜為敞開式或半敞開式建筑物,半敞開式建筑物下部應設通風設施;二、液化石油氣的殘液,應密閉回收,嚴禁就地排放;三、灌裝站應設非燃燒材料高度不低于2.5m的實體圍墻,廠區(qū)內灌裝站的圍墻下部應設設通風口;四、灌瓶間和儲瓶庫的地面,應采用不發(fā)生火花的表層;五、液化石油氣緩沖罐與灌瓶間的距離,不應小于10m;六、灌瓶間與儲瓶庫的室內地面,應比室外地坪高0.6m以上。第5.5.2條 氫氣灌瓶間的頂部,應采取通風措施。第5.5.3條 液氨和液氯等的灌裝間,宜為敞開式建筑物。第5.5.4條 實瓶(桶)庫與罐裝間可設在同一建筑物內,但宜用實體墻隔開,并各設出入口。第5.5.5條 液化石油氣、液氨或液氯等的實瓶,不應露天堆放。第六節(jié) 火炬系統(tǒng)第5.6.1條 液體、低熱值可燃氣體、空氣、惰性氣、酸性氣及其他腐蝕性氣體,不得排入火炬系統(tǒng)。第5.6.2條 可燃氣體放空管道在接入火炬前,應設置分液和阻火等設備。第5.6.3條 可燃氣體放空管道內的凝結液,應密閉回收,不得隨地排放。第5.6.4條 火炬應設可靠的點火系統(tǒng)。第七節(jié) 泵和壓縮機第5.7.1條 可燃氣體壓縮機的布置及其廠房的設計,應按本規(guī)范第4.2.24條規(guī)定執(zhí)行。第5.7.2條 可燃液體泵的布置及其泵房的設計,應按本規(guī)范第4.2.25條的有關規(guī)定執(zhí)行。當液化烴泵不多于2臺時,可與可燃液體泵同房間布置。第5.7.3條 可燃氣體壓縮機房、液化烴泵房或可燃液體泵房安全疏散門的設置,應按本規(guī)范第4.2.31條的規(guī)定執(zhí)行。第5.7.4條 甲、乙,類液體泵房、可燃氣體壓縮機房與變配電室或控制室相鄰布置時,變配電室或控制室的門、窗,應位于爆炸危險區(qū)范圍之外。第5.7.5條 在電動往復泵、齒輪泵或螺桿泵的出口管道上,應設安全閥;安全閥的放主管,應接至泵的入口管道上,并宜設事故停車聯鎖裝置。第5.7,6條 在可燃氣體往復式壓縮機的各段出口上,應設安全閥,安全閥的放空管,應接至壓縮機一段入口管道上。第八節(jié) 全廠性工藝及熱力管道第5.8.1條 全廠性工藝及熱力管道,宜地上敷設。第5.8.2條 在跨越鐵路或道路的工藝管道上,不應設閥門、波紋管或套筒補償器,并不得采用法蘭或螺紋連接。第5.8.3條 多層管架的管道布置,應按本規(guī)范第4.3.5條規(guī)定執(zhí)行。第5.8.4條 工藝管道的連接,應符合下列規(guī)定:一、與閥門、設備開口連接,除要求法蘭或螺紋連接外,應焊接連接;二、輸送高粘、易凝介質的管道,必要時可采用法蘭連接。第5.8.5條 在無隔熱層、不排空的地上甲
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