【文章內(nèi)容簡介】 采用一次攤銷計入成本，并將實物建立臺帳。 ㈡、凡是在生產(chǎn)中重復(fù)使用的大型工具，每月領(lǐng)用與報廢數(shù)量較大，如煉鋼用底盤、鋼錠模等應(yīng)在領(lǐng)用時建立實物臺帳，根據(jù)其使用壽命可分次攤銷計入成本。 ㈢、凡是具有一定使用壽命的大型工具，如列為工具的鑿巖機(jī)礦車、臺車、渣鍋車、鐵水鍋等，應(yīng)根據(jù)其正常壽命期限，確定月份攤銷率（或攤銷額）進(jìn)行定額攤銷。 ㈣、凡是隨著生產(chǎn)而逐漸消耗或磨損的大型工具，如軋鋼用軋輥，應(yīng)根據(jù)使用期限內(nèi)預(yù)計生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量，計算出每個單位產(chǎn)量的攤銷率，然后根據(jù)當(dāng)月的實際產(chǎn)量乘以攤銷率，求出每月應(yīng)攤銷的數(shù)額計入成本。沒有達(dá)到預(yù)期產(chǎn)量而損壞時，應(yīng)將剩余有效輥徑最后一次攤?cè)氤杀尽? 第十六條 各工序產(chǎn)品成本的計算㈠、人造富礦的成本⒈人造富礦是將礦粉及其他添加劑按一定比例混合，經(jīng)高溫燃燒、冷卻成塊后，可用于高爐冶煉的煉鐵原料。它分為燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。成本計算采用品種法，按規(guī)定的產(chǎn)品品種為成本計算對象匯集和分配生產(chǎn)費用。 ⒉主要原材料、燃料及動力消耗應(yīng)按產(chǎn)地、品種分別填列，并根據(jù)有關(guān)部門提供的各品種消耗量和費用額直接計入相關(guān)成本項目。 ⒊人工費、設(shè)備維修和工具材料消耗等費用，應(yīng)先按生產(chǎn)步驟匯集，以便于計算與考核步驟成本，然后再按統(tǒng)一的成本項目匯集計入產(chǎn)品成本。 ⒋生產(chǎn)過程中耗用的運輸皮帶，應(yīng)按受益期限分月攤銷計入產(chǎn)品成本，但皮帶耗用量不大，每月領(lǐng)用（及報廢）比較均衡的，可在領(lǐng)用時一次計入成本。 ⒌人造富礦一般可不計算在產(chǎn)品成本。但在冷卻過程中的數(shù)量，各月之間波動較大的，則應(yīng)計算在產(chǎn)品成本。 ㈡、焦化產(chǎn)品成本 ⒈根據(jù)公司規(guī)定的成本計算對象，以及焦化廠根據(jù)實際生產(chǎn)情況確定精制產(chǎn)品的品種，匯集和分配生產(chǎn)費用。成本計算對象主要包括：配合煤、焦炭及其聯(lián)產(chǎn)品（焦油及焦油精制品、苯精制品、粗吡啶、硫銨等）。 ⒉生產(chǎn)費用的匯集和分配。根據(jù)煉焦生產(chǎn)的特點，應(yīng)先匯集煉焦與鼓風(fēng)冷凝的全部費用，并按統(tǒng)一成本項目計算全焦與回收付產(chǎn)品分離前的綜合成本，然后根據(jù)“可燃基重量和價值綜合比例”確定的換算系數(shù)，在一次聯(lián)產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，但由于焦化聯(lián)產(chǎn)副產(chǎn)品是按裝入煤綜合利用的形式表現(xiàn)，裝入煤應(yīng)全數(shù)表現(xiàn)于煉焦與回收的第一聯(lián)產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品分離前綜合之中。 第一聯(lián)產(chǎn)化學(xué)產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的費用即為再加工的原料成本。 篩焦與熄焦費用應(yīng)直接計入全焦成本。 分離系數(shù)為：，，。 ⒊對全焦所分配的綜合成本，按價值系數(shù)法在等級產(chǎn)品之間進(jìn)行再分配來計算焦炭的等級品成本。 費用分配方法：①、各該產(chǎn)品實際產(chǎn)量分離系數(shù)＝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 ②、各該產(chǎn)品 第一次聯(lián)產(chǎn)品分離前總成本 ＝各該產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)費用洐 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 各該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量之和 ③、第二聯(lián)產(chǎn)品均系耗用同種原料，在同一生產(chǎn)工藝過程中生產(chǎn)的一般應(yīng)根據(jù)不同聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)匯集各項有關(guān)費用，并按統(tǒng)一成本項目計算聯(lián)產(chǎn)品綜合成本，然后再按各種聯(lián)產(chǎn)品出廠價格確定的成本換算系數(shù)進(jìn)行分配，以求出各種聯(lián)產(chǎn)品的總成本與單位成本，但成本項目可不必分割。 ㈢、煉鐵成本 ⒈煉鐵成本應(yīng)先按統(tǒng)一成本項目匯集費用計算生鐵綜合總成本，然后按公司規(guī)定的成本計算對象，計算分品種的總成本和單位成本。 ⒉煉鐵生產(chǎn)在通常情況下，不同品種的生鐵是由指定高爐冶煉的。為給按爐計算成本提供資料，生產(chǎn)費用可先按爐匯集，然后按成本計算對象和成本項目進(jìn)行綜合計算。 ⒊爐料消耗，按高爐作業(yè)日志和有關(guān)記錄匯集。如果在計算期計劃生產(chǎn)兩個品種時，根據(jù)變料記錄，按時間分割由于操作不當(dāng)造成化學(xué)成份波動，而判為非計劃品種時，其共同費用按產(chǎn)品換算系數(shù)分配。 運到高爐料倉的人造富礦和焦碳過篩回收的篩下物，應(yīng)按公司模擬市場價格，按爐分別計算其價差損失，分別列入原料費用和燃料費用項下。 ⒋生產(chǎn)過程中回收的瓦斯灰、水渣和煤氣等，按公司模擬市場價格都在原料費和燃料費項下扣除。扣除的價值能夠按爐劃分的即按爐計算，不能按爐劃分的可按車間全部實物量平均分配。⒌對煉鐵生產(chǎn)中的主要原料、輔助材料、燃料及動力消耗，應(yīng)按產(chǎn)地、品種分別填列，計算其實際耗用量金額。 ⒍由于高爐的容積固定，期初期末在產(chǎn)品的數(shù)量基本相同，同時在產(chǎn)品在當(dāng)期發(fā)生的生產(chǎn)費用占全部成本的比重不大，因此可以不計算在產(chǎn)品成本。⒎高爐中修費用應(yīng)按檢修預(yù)算均衡攤提，分月計入成本。中修費用原則上在年度內(nèi)攤提完畢，如需遞延到下年度時，應(yīng)報公司批準(zhǔn)，方可轉(zhuǎn)入下年度。 ㈥、煉鋼成本 ⒈煉鋼生產(chǎn)成本應(yīng)按公司規(guī)定的成本計算對象分別核算。 ⒉煉鋼成本應(yīng)按統(tǒng)一的成本項目匯集分配生產(chǎn)費用。 ⑴、鋼鐵料消耗：轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)事先按車間匯集，然后根據(jù)各計算對象的產(chǎn)量平均分配。⑵、合金料消耗：必須將耗用的各種合金料按計算對象匯集直接計入原料費內(nèi)。脫氧及還原用的各種合金料也應(yīng)按計算對象直接計入，但劃分不清的，可以按各計算對象的實際產(chǎn)量平均分配。⑶、礦石消耗：因礦石含鐵量構(gòu)成產(chǎn)品實體，應(yīng)作為原料計算，匯集和分配方法與鋼鐵料同。 ⑷、煉鋼生產(chǎn)過程中發(fā)生的不合格鋼錠（包括軋后退廢）和回收的湯道，注余等廢鋼都要辦理交庫手續(xù)，按公司內(nèi)部規(guī)定的回收價格沖減原料費用，不得按循環(huán)料直接回爐，以免影響對鋼鐵料合金料消耗定額的考核。 ⑸、輔助材料、燃料、動力、工資和車間經(jīng)費等共同性冶煉費用，先按車間匯集，特殊鋼部分在按各計算對象及其系數(shù)換算的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量進(jìn)行分配。⑹、換算標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的系數(shù)應(yīng)依據(jù)各鋼號生產(chǎn)工藝難易程度和冶煉時間長短確定，并報公司計財部備案，換算系數(shù)一經(jīng)確定，年內(nèi)不應(yīng)隨意調(diào)整變動，下年度需調(diào)整時經(jīng)公司批準(zhǔn)后再調(diào)整。分配方法：按換算系數(shù)折合的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量之和與冶煉費用的比例，求得分配率分配計入。計算公式如下： 本月冶煉費用總額分配率＝───────────── 100% 各種產(chǎn)品的折合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量之和 洐各種產(chǎn)品應(yīng)分配的冶煉費用＝每種產(chǎn)品折合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量分配率洐 ⑺、煉鋼生產(chǎn)耗用的大型工具渣罐、鋼水包、鋼錠模及其附件（中注管、保溫帽、底塞等），均采用一次攤銷法，在領(lǐng)用月份計入當(dāng)月成本。但耗用大，每月不太均衡，可以采取分次攤?cè)氤杀尽? ⑻、煉鋼設(shè)備中修費用，在年度內(nèi)分月均衡計入成本，從年初起按月預(yù)提計入成本，發(fā)生中修費用應(yīng)沖減“預(yù)提費用”。當(dāng)實際發(fā)生額大于預(yù)提數(shù)進(jìn)，差額轉(zhuǎn)到“待攤費用”，并在年度內(nèi)攤完。中修費用一般不得跨年度攤提，需要延續(xù)到下年度時，必須報公司批準(zhǔn)，方能轉(zhuǎn)入下年度。 ⑼、煉鋼車間月末結(jié)存的廢鋼鐵、合金料及其他材料發(fā)生的數(shù)量盈虧，應(yīng)及時調(diào)整各該原材料的消耗量，以反映實際消耗水平。 ㈦、軋鋼產(chǎn)品成本⒈軋鋼生產(chǎn)由于品種繁多，規(guī)格復(fù)雜，應(yīng)本著主要產(chǎn)品從細(xì)，次要產(chǎn)品從簡的原則確定成本計算對象。產(chǎn)品成本的核算應(yīng)根據(jù)公司規(guī)定的品種、規(guī)格分別核算成本。 ⒉原料費用的匯集和分配 ⑴、原料消耗應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)記錄按鋼坯的投料量直接記入各有關(guān)成本計算對象的原料項目內(nèi)。 ⑵、生產(chǎn)過程中回收的切頭、切尾、切邊、軋鋼皮、均熱爐渣、精整殘屑和軋廢等的價值，應(yīng)按成本計算對象的鋼坯損耗量比例從原料項目內(nèi)扣除。 ⑶、可利用廢次品和特殊鋼需要單獨回收的切頭、切尾、切邊和軋廢等的價值，應(yīng)按成本計算對象直接沖減原料成本。但可利用廢次品的回收價格，不應(yīng)高于各該產(chǎn)品合格品的原料費。 ⑷、軋廢屬于上道工序鋼錠或鋼坯質(zhì)量問題造成的，應(yīng)按規(guī)定辦理退廢手續(xù)，不計算軋鋼消耗，發(fā)生退廢的月份應(yīng)在當(dāng)年內(nèi)沖減生產(chǎn)量和銷售量。發(fā)現(xiàn)退廢的月份離生產(chǎn)該產(chǎn)品在一年以上的，可只沖減當(dāng)年銷售數(shù)量，不再扣減當(dāng)年生產(chǎn)量。 ⑸、改軋品（即不符合原品種技術(shù)條件，但改軋后可作為次要用途的產(chǎn)品），應(yīng)按改軋后品種的計劃成材率，計