【文章內(nèi)容簡介】 以下50cm；（3）基坑開挖時，應對平面控制樁、水準點、平面位置、水平標高、邊坡坡度、排水、降水系統(tǒng)經(jīng)常復測檢查；（4）基礎挖完后應進行驗槽，做好記錄。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察報告、設計要求不符，應與有關人員研究及時處理；（5）深基坑工程挖土方案：無支護結構放坡挖土、中心島式（墩式）挖土、盆式挖土 有支護結構逆作法挖土（6） 在群樁基礎樁打設后，宜停留一定時間，并用降水設備預抽地下水，土中應力有所釋放，孔隙水壓力有所降低，在開挖基坑土方。 P1005 土方回填：（1）一般不用淤泥、淤泥質(zhì)土、膨脹土、有機質(zhì)大于8%的土、含水溶性硫酸鹽大于5% 的土、含水率不符合壓實度要求的土。 （2）一般采用同類土；含水率以手握成團、落地開花為宜； （3）填土應從場地最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填； （4）填方應在相對兩側(cè)或周圍同時進行回填和夯實； （5）分層厚度、壓實遍數(shù)表： 壓實機具 分層厚度（mm） 每層壓實遍數(shù)（次） 平碾 250300 68 振動壓實機 250350 34 柴油打夯機 200250 34 人工打夯 ＜ 200 34 P1025 施工單位必須會同勘察、設計、建設（監(jiān)理）等單位共同進行驗槽，合格后才能進行基礎施工。驗槽必須具備的資料：（1）勘察、設計、建設（監(jiān)理）、施工單位等有關負責人及技術人員到場； （2）基礎施工圖、結構總說明； （3）勘察報告； （4）槽底無浮土、松土，條件良好的基槽；驗槽的內(nèi)容：（1）根據(jù)設計圖紙檢查基槽的開挖平面、尺寸、槽底深度； （2）核對基坑土質(zhì)及地下水情況是否與勘察報告相符； （3）檢查基槽之中是否有舊建筑物基礎、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程 （4）基槽邊坡外緣與附近建筑物的距離，基坑開挖對附近建設是否有影響； （5）核實釬探資料，對存在異常點位進行復核檢查；驗槽方法：觀察法為主，基底以下的土層不可預見部位，要先輔以釬探法配合共同完成。在進行直接觀察時，可用袖珍式貫入儀作為輔助手段；釬探法：錘舉高度一般為50cm；釬桿每打入土層30cm，記錄異常錘擊數(shù)； ，釬探后用砂罐實。驗槽時應重點觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位；如有異常部位，要會同勘察設計單位進行處理。輕型動力法適用范圍：（1）持力層明顯不均勻；（2）淺部有軟弱下臥層； （3）有淺埋的坑穴、古墓、古井等，直接觀察難以發(fā)現(xiàn)時； （4）勘察報告或設計文件規(guī)定要用的； P1035 當建筑物基礎下的持力層比較軟弱，常采用換填地基法來處理軟弱地基。一般用粗砂、碎石、卵石石灰、素土、石屑、礦渣等。 P106灰土（石灰、土）地基：適用于加固深度14m厚的軟弱土、濕顯性土、雜運土等，還可以用于結 構的輔助防滲層。砂和砂石地基：適用于3m以內(nèi)的軟弱、透水性強的黏性土地基，包括淤泥、淤泥質(zhì)土；不宜用于 加固濕陷性黃土地基、滲透系數(shù)小的黏性土地基。重錘夯實（23t）地基；強夯法（830噸）是我國目前最為常用、最經(jīng)濟的深層地基處理方法之一。施工前檢查：夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設施、地基土質(zhì)； P415施工中檢查：落距、夯擊次數(shù)、夯點位置、夯擊范圍；施工結束后檢查：被夯地基的強度并進行承載力檢驗；5 鋼筋混凝土預制樁施工技術： （1）錘擊沉樁法：沉樁順序基坑不大時，打樁應：逐排打設、中間分頭向四周或兩邊進行； 對于密集樁群，從中間分頭向四周或兩邊對稱施打； 但一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打； 對基礎標高不一的樁，先深后淺；對不同規(guī)格的樁，宜先大后小、先長后短；可 使土層擠密均勻，防止位移或偏斜。 打樁宜采用：重錘低擊、低垂重打；但樁需要接長時，接頭個數(shù)不宜超過3個； 摩擦樁以標高為主，貫入度為輔；端承樁貫入度為主，標高為輔； （2）靜力壓樁法 P10860、 基礎施工技術 筏型基礎和箱基礎長度超過40m時，宜設置貫通的后澆施工縫（后澆帶），后澆帶寬度不宜小于80cm，后澆帶施工縫處，鋼筋必須貫通。 受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。在同一縱向受力鋼筋上不宜設置兩個或以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。 P111 基礎受拉鋼筋的直徑d＞28mm、受壓鋼筋的直徑d＞32mm時，不宜采用綁扎接頭，宜用焊接或機械連接。 （P119 主體：受拉鋼筋的直徑d＞25mm、受壓鋼筋的直徑d＞28mm）混凝土攪拌裝料順序：石子水泥砂水單獨基礎澆筑一次澆筑完畢，不允許硫施工縫條型基礎建筑宜分層分段連續(xù)澆筑，一般不留施工縫；每段澆筑長度控制在23m，做到逐段逐層 呈階梯行向前推進。大體積混凝土澆筑方案可以選擇整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工方式，澆筑宜從低 處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。 振搗：采用振搗棒振搗；在振搗界限以前對混凝土進行二次振搗； 保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d 溫控指標：（1）入模溫度溫升值不宜大于50℃；（2）里表溫差不宜大于25℃； （3)降溫速率不宜大于2 ℃/d；（4）表面與大氣溫差不宜大于20℃； 大體積混凝土應選用中、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥；3d水化熱不宜大 于240kJ/kg，7d水化熱不宜大于270kJ/kg； 大體積混凝土配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑；及時覆蓋保溫保濕材料； 留置變形縫、后澆帶或采用跳倉法施工；結合結構配筋； 采用二次振搗 P1116 主體結構施工技術 P116模板工程：木模板優(yōu)點是適用于外形復雜、異性混凝土構件和冬期施工的混凝土工程； 缺點是制作量大，木材資源浪費； 組合鋼模板優(yōu)點是輕便靈活、拆裝方便、通用性強、周轉(zhuǎn)率高； 缺點是接縫多、嚴密性差，混凝土成型后外觀質(zhì)量差； 鋼框木（竹）膠合模板自重輕、用鋼量少、面積大、模板拼縫少、維修方便； 大模板優(yōu)點整體性好、抗震性強、無拼縫； 缺點是模板重量大，安裝需要起重機械吊運 早拆模板體系優(yōu)點部分模板可早拆、加快周轉(zhuǎn)、節(jié)約成本模板工程設計主要原則：實用性； 安全性（包括：強度、剛度、穩(wěn)定性）； 經(jīng)濟性；對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，設計無具體要求時，起拱高度為跨度的1/10003/1000底模拆模時混凝土強度要求：同條件養(yǎng)護達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率板≤2≥50＞≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件≥100快拆支架體系的支架立桿間距不應大于2m。拆模時應保留立桿，混凝土強度可取構件跨度為2m確定；側(cè)模只要混凝土強度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除；一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到1N/mm2，即可拆除。拆模順序：后支先拆、先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分； 鋼筋工程 P117鋼筋冷彎是塑性指標，鋼筋冷彎與強度成反比。冷加工的鋼筋的冷彎性能最差。鋼材的可焊性用碳當量來估計，反比關系。鋼筋代換原則：等強度代換鋼筋受強度控制時，代換前后強度相等； 等面積代換按最小配筋率配筋時（或同號鋼筋之間的代換），按代換前后面積相等 當構件受裂縫寬度或撓度控制時，代換前后應進行裂縫寬度和撓度驗算。鋼筋代換時，應征得設計單位同意 鋼筋的連接方法：焊接、機械連接、綁扎 直接承受動力荷載的結構構件中，縱向受力鋼筋不宜用焊接接頭。主體受拉鋼筋的直徑d＞25mm、受壓鋼筋的直徑d＞28mm時，不宜采用綁扎接頭，宜用焊接或機械連接。 （P111 基礎：受拉鋼筋的直徑d＞28mm、受壓鋼筋的直徑d＞32mm）鋼筋接頭位置設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個及兩個以上的接頭。鋼筋加工包括：調(diào)直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型HPB300光圓鋼筋冷拉率不宜大于4%，HRB33HRB400、HRB500、HRBF33HRBF400、HRBF500帶肋鋼筋冷拉率不宜大于1%；每層柱第一個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6及柱截面邊長（直徑）的較大值；框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。角部鋼筋的彎鉤應與模板成45o，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90o；當柱縱向受力鋼筋大于25mm時，應在搭接接頭兩端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，間距為50mm；連續(xù)梁、板的上部鋼筋接頭位置宜設在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭位置宜設在梁端1/3跨度范圍內(nèi)。（上部中間、下部兩邊）梁縱向受力鋼筋采用雙排連接時，兩排鋼筋之間應墊以直徑不小于25mm的短筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢。板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上?；炷凉こ? P120當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并安復驗結果使用?；炷猎谶\輸過程中不宜發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，否則應在澆筑前二次攪拌；混凝土在初凝前運至現(xiàn)場并澆筑完畢。泵送混凝土配合比設計：（1）泵送混凝土的如泵坍落度不宜低于100mm； （2）； （3）泵混凝土的膠凝材料總量不宜小于300kg/m3； （4）當摻入引氣型外加劑時，其含氣量不宜大于4%；混凝土澆筑前，應清除模板內(nèi)、墊層上的雜物；表面干燥的地基、墊層、模板上還應灑水濕潤；現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時宜對金屬模板進行灑水降溫；灑水后不得留有積水?；炷链止橇献畲罅讲淮笥?5mm（40mm）時，可采用內(nèi)徑不小于125mm(150mm)的輸送泵管。澆筑豎向結構的混凝土前，應先在底部填不大于30mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；混凝土自由傾落高度規(guī)定：粒徑大于25mm時，不宜超過3m； 粒徑不大于25mm時，不宜超過6m； 當不能滿足時，應設串筒、溜管、溜槽等裝置?；炷翝仓仨氶g歇時，其間歇時間宜盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層澆筑完畢。否則，應留設施工縫。在澆筑與柱和墻連成整體的梁、板時，再繼續(xù)澆筑。梁和板宜同時澆筑，有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，單向板沿板的長邊方向澆筑；拱和高度大于1m的梁結構，可單獨澆筑混凝土。施工縫應留在剪力較小且便于施工的部位，還應符合以下規(guī)定： （1）柱：宜留置在基礎、樓板、梁的頂面，梁和吊車梁牛腿、無梁樓板柱帽的下面； （2）與板連成整體的大截面梁（高超過1m），留置在板底以下2030mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部； （3）單向板：平行于短邊的任何位置； （4）有主次梁的樓板，施工縫應留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)（平行于主梁）； （5）墻：門洞口過梁跨中的1/3范圍內(nèi)，也可以留在縱橫墻的交接處；（主體）施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定： （1） （2）在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水； （3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處刷一層水泥漿（可摻界面劑）或混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿（30mm）；后澆帶施工后澆帶根據(jù)設計留設，并在主體結構保留一段時間（設計無要求時，最少28d）后再澆筑。填充后澆帶，可采用微膨脹混凝土、強度等級比原結構提高一級，并至少14d濕潤養(yǎng)護。后澆帶接縫處按施工縫的要求處理?；炷恋酿B(yǎng)護方法：自然養(yǎng)護包括覆蓋澆水養(yǎng)護、薄膜布養(yǎng)護、養(yǎng)生液養(yǎng)護；