【文章內容簡介】 出處理意見。 (1) 設備事故分析的基本要求 ①要重視并及時進行分析。分析工作進行得越早、原始數據越多，分析設備事故原因和提出防范措施的根據就越充分，要保存好分析的原始數據。 ②不要破壞發(fā)生設備事故的現場，不移動或接觸事故部位的表面，以免發(fā)生其他情況。 ③要嚴格查看設備事故現場，進行詳細記錄和照相。 ④如需拆卸發(fā)生設備事故部件時，要避免使零件再產生新的傷痕或變形等。 ⑤分析設備事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細了解周圍環(huán)境，多走訪有關人員，以便掌握真實情況。⑥分析設備事故不能憑主觀臆測做出結論，要根據調查情況與測定數據進行仔細分析、判斷。 (2)認真做好設備事故的搶修工作，把損失控制在最小程度 ①在分析出設備事故原因的前提下，積極組織搶修，減少換件，盡可能的減少修復費用。 ②設備事故搶修需外車間協作加工的，必須優(yōu)先安排，不得拖延修期，物資部門應優(yōu)先供應檢修事故用料。盡可能的減少停修天數。 (3)做好設備事故的上報工作 ①發(fā)生設備事故單位，應在事故發(fā)生后3天內認真填寫設備事故報告單，報送設備管理部門。一般設備事故報告單由設備管理部門簽署處理意見，重大設備事故及特大設備事故由廠主管領導批示后報上級主管部門。 ②設備事故經過分析、處理并將設備修復后，應按規(guī)定填寫維修記錄，由車間設備技師（機械員）負責計算實際損失填入設備事故報告損失欄內，報送設備管理部門。 ③企業(yè)發(fā)生的各種設備事故，設備管理部門每季應統(tǒng)計上報。重大、特大事故應在季報表內附上事故概況與處理結果。 (4)認真做好設備事故的原始記錄 設備事故報告記錄應包括以下內容。 ①設備編號、名稱、型號、規(guī)格及設備事故概況。 ②設備事故發(fā)生的前后經過及責任者。 ③設備損壞情況及發(fā)生原因，分析處理結果。重大、特大事故應有現場照片。④發(fā)生事故的設備進行修復前后，均應對其主要精度、性能進行測試；設備事故的一切原始記錄和有關資料，均應存入設備檔案。凡屬設備設計、制造質量的事故，應將出現的問題反饋到原設計、制造單位。四、設備事故的處理 國務院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》第三十八條規(guī)定“對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成設備事故和經濟損失的職工，由其所在單位根據情節(jié)輕重，分別追究經濟責任和行政責任；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任”。 設備事故發(fā)生后，必須遵循“三不放過”原則進行處理，任何設備事故都要查清原因和責任，對事故責任者按情節(jié)輕重、責任大小、認錯態(tài)度分別給予批評教育、行政處分或經濟處罰，觸犯刑律的要依法制裁，并制訂防范措施。 對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人，應加重處罰，并追究領導責任。 對于設備和動能供應過程中發(fā)生的未遂事故應同樣給予高度重視，本著“三不放過”的原則，分析原因和危害，從中吸取教訓，采取必要措施，防止類似事故的發(fā)生。新增設備管理制度使用部門提出書面申請，維修部進行可行性方面的技術咨詢，報總經理批準才確定裝修項目或增置電器及機械設備。 保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助維修部人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規(guī)程。 設備項目確定或設備購進后，維修部負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。 項目安裝完畢，由維修部、安裝部門、財務部門、安全部門及使用部門負責人到場驗收，驗收合格后填寫“項目安裝驗收移交單”方可使用。 特種作業(yè)人員管理制度基本定義 特種作業(yè)是對操作者本人，尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害因素的作業(yè)，直接從事特種作業(yè)者稱特種作業(yè)人員。特種作業(yè)范圍(氣割)作業(yè)特種作業(yè)人員，其培訓、考核、取證，定期復審等管理工作由綜合管理部負責。特種作業(yè)人員必須年滿18周歲，具有本作業(yè)所需的身體條件和文化程度。特種作業(yè)人員必須按有關規(guī)定進行安全技術培訓、考核，合格后發(fā)給特種作業(yè)人員安全技術操作證方準上崗獨立操作。對已取得操作的特種作業(yè)人員必須定期進行復審，復審不合格者可在兩個月內再進行一次復審，如仍不合格者，調離到其它崗位，特種作業(yè)人員在作業(yè)過程中，如違章作業(yè)或造成事故者，給予經濟或行政處罰，情節(jié)嚴重者，由發(fā)證部門吊銷操作證并給予經濟行政處罰。危險源點管理制度危險源點是指在生產過程中可能發(fā)生事故(包括急性中毒)并能造成人員傷亡或重傷的生產設備、作業(yè)場所和易燃易爆場所稱事故危險源點。 對危險源點實行重點控制管理，提高各級領導和員工的責任性，加強監(jiān)督檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中，是防止重大事故發(fā)生的有效措施。 公司的危險源點主要有行車、電梯、壓力容器、蒸汽管道、天然氣管道、氫氣管道、輸油泵及輸油管道、油庫、高壓鍋爐、11萬KV變電所、防暴車間等，各部門的變配電設備(包括電纜溝、橋架)等。 危險源點由公司監(jiān)督檢查，各車間具體負責管理，保證該點無重大隱患，經常處于良狀態(tài)。 危險源點控制責任人(各部門負責人)必須保證對該點進行定期檢查和監(jiān)督，并做好記錄。 對危險源點檢查發(fā)現問題，責任人應及時處理和解決，對不能解決的問題要及時報有關領導、部門解決。 危險源點應有安全警示標志，懸掛在醒目位置。 對危險源點的作業(yè)人員要做好教育培訓工作，杜絕違章作業(yè)，嚴防事故發(fā)生。 加強危險源點的日常管理，要建立交接班制度，規(guī)定好交接內容，明確責任。 凡在危險源點及特殊環(huán)境下進行檢修、搶修等作業(yè)前，必須由安全部門及生產部門組織編制有效的安全防范措施，明確檢修內容、責任人，方可作業(yè)。 1對參加危險及特殊環(huán)境作業(yè)的人員，要求嚴格遵守安全操作規(guī)程、勞動紀律、工藝規(guī)程，否則不準進入作業(yè)現場。設備改裝、移裝管理制度電氣、機械設備的本部門及跨部門改裝、移裝，需以書面形式申報維修部。 維修部進行技術方面的可行性咨詢及分析，確定改裝、移裝方案并報總經理批準后方可派員改裝、移裝。 將設備改裝、移裝的情況記入該設備的檔案中。 公司各部門未經申報、呈報維修部主管審批同意，任何人不得改裝、移裝設備。 固定資產管理制度凡價值在2000元以上及使用年限在一年以上的設備，均列入公司固定資產，統(tǒng)一由公司維修部管理。自制的設備價值在 2000元以上，使用一年以上者，經生產驗證合格，圖紙資料齊全，也應列入固定資產。凡價值在2000元以下的設備，屬低值易耗品，應由使用部門建帳管理和維修。 公司維修部應對各部門和車間的固定資產增減及轉移做好記錄，及時進行核對，并會同財務部年終核實一次，做到固定資產標牌清楚，帳物相符。 公司設維修部對所屬固定資產的設備進行綜合管理，要逐臺編號，裝上資產標牌，并建立《設備臺帳》。各部門車間應經常核查臺帳，并做到帳物相符。 壓力容器、起重機械、電力變壓器、計量設備由公司維修部負責定期檢查鑒定和校驗工作，使用部門負責保管和使用。設備報廢管理制度凡列入固定資產的設備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。 使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局等原因必須拆毀者。設備損耗嚴重，大修后各方面指標仍不能滿足工藝要求者。腐蝕過甚，絕緣老化，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險者。因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。國家規(guī)定的淘汰產品。 凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出書面申請，填寫《設備報廢申請單》經部門領導審批，報維修部審批，經維修部主管批準后，報公司領導審批后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何車間、部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。設備的防腐管理制度對已采取防腐措施的設備，要定期檢查、計劃檢修。對防腐措施的改進（包括新技術、新材料的應用），應結合計劃檢修一并進行。 杜絕“滴、漏、跑、冒”現象，防止對設備和建（構）筑物的腐蝕。 設備停止使用時，應采取防腐蝕措施，如倒空、吹洗、除油等。 有防腐層的設備，嚴禁焊接構件。必須焊接時，要有可靠的措施或焊后重新防腐。 使用特殊耐蝕金屬或合金材料時