甘肅省污染源自動監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場端管理制度[1]67修改(編輯修改稿)
2025-05-14 23:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 進行了更換，在正常使用和運行之前必須對儀器進行一次比對實驗和校驗。備有足夠的備品備件，對其使用情況進行定期清點，并根據(jù)實際需要進行增購，以不斷調(diào)整和補充各種備品、備件的存儲數(shù)量。對環(huán)保部門下達的異常情況處理單進行響應處理，異常情況響應率達到90%以上。對下述情況應及時發(fā)現(xiàn)并上報省、市（州）監(jiān)控中心（1）現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)房總電源故障歷時6小時以上；（2）無試劑中斷歷時24小時以上；（3）設備故障歷時12小時以上。重大故障處理完畢后，5個工作日內(nèi)寫出書面專題報告，將故障的現(xiàn)象、原因、處理過程、經(jīng)驗、教訓等上報省、市（州）監(jiān)控中心。 甘肅省污染源（煙氣）在線自動監(jiān)測設備定期校準、校驗制度一、監(jiān)測設施的定期校準、校驗需由經(jīng)省環(huán)境保護行政主管部門培訓合格取得合格證書的運行維護技術人員進行。其他人員不得擅自對設備進行定期校準、校驗。二、SO2校準氣體通常使用108ppm、200ppm、500ppm、1010ppm的校準氣體，根據(jù)設備設定的量程選擇與樣氣基本一致的標氣進行量程校驗。三、使用校準氣體對設備進行校定、校驗要參照設備使用說明進行操作，誤操作有可能會造成設備的永久性損壞。四、標定使用的標準氣體，使用完后要及時充滿或更換。五、具有自動校準功能氣態(tài)污染物和流速CEMS按照部、省兩級平臺反控指令每24小時至少自動校準一次儀器零點和跨度。六、無自動校準功能的氣態(tài)污染物每15天和流速CEMS每3個月至少用零氣和接近煙氣中污染物濃度的標準氣體校準一次儀器的零點和跨度。七、抽取式氣態(tài)污染物CEMS每3月至少進行一次全系統(tǒng)的校準，要求零氣和標準氣體與樣品氣體通過的路徑（如采樣頭、過濾器、洗滌器、調(diào)節(jié)器）一致，進行零點和跨度、線性誤差和響應時間的檢測。八、每6個月至少做一次校驗，校驗用參比方法和CEMS同時段數(shù)據(jù)進行比對，按技術規(guī)范進行。流速至少5對數(shù)據(jù)，氣態(tài)污染物至少9對數(shù)據(jù)。九、進行相關校準和校驗時，必須有專人負責監(jiān)督工況，在測試期間保持相對穩(wěn)定，作好測試記錄和調(diào)整、維護記錄。 甘肅省污染源（水質(zhì)）在線自動監(jiān)測設備定期校準、校驗制度一、每月進行一次實際水樣質(zhì)控實驗和質(zhì)控樣檢測，進行一次現(xiàn)場校核，可自動校準或手工校準。TOC進行重現(xiàn)性、漂移和響應時間的現(xiàn)場校驗。二、當儀器發(fā)生嚴重故障，經(jīng)維修后在正常使用和運行之前亦必須對儀器進行一次校準和校驗。三、進行相關校準和校驗時，必須有專人負責監(jiān)督工況，在測試期間保持相對穩(wěn)定，作好測試記錄和調(diào)整、維護記錄。四、校驗內(nèi)容及各項指標，須參照相關儀器說明書要求執(zhí)行。五、設備長期停用后，再開機要進行校定校驗。六、更換參比電極、氧化電極、測量電極、電路板中的任何一種都需要進行手工標定校驗。七、更換試劑時需要進行手工標定校驗。 甘肅省污染源在線自動監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場端運行、巡檢制度一、日常巡檢制度日常巡檢間隔不超過7天，日常巡檢規(guī)程應包括該系統(tǒng)的運行狀況、煙氣CEMS工作狀況、水質(zhì)監(jiān)測儀器的工作狀況、系統(tǒng)輔助設備的運行狀況、系統(tǒng)校準工作等必檢項目和記錄，以及儀器使用說明書中規(guī)定的其他檢查項目和記錄。二、廢氣污染源巡檢規(guī)程現(xiàn)場巡視從取樣探頭到數(shù)據(jù)的最終輸出，均應被列入檢查范圍。（一）煙囪或煙道安裝點要求打開防護性護板、儀器柜門，檢查項目如下：檢查潔凈的通道和現(xiàn)場條件，保持現(xiàn)場清潔，取樣平臺有足夠的空間便于運行維護人員維護；法蘭上、旋梯以及平臺是否有塵或飛灰，清理飛灰，使其不積成堆；記錄上次審核以來環(huán)境溫度、濕度變化情況；記錄上次審核以來振動情況；記錄煙氣靜壓；查看現(xiàn)場是否有沉積的雨水，如果有，應清理積水，使其不能進入系統(tǒng)；感覺是否有強烈的污染氣體存在，判斷環(huán)境污染物濃度是否影響到CEMS的安裝及正常工作。（二）檢查探頭或分析儀的安裝目視情況確保顆粒物或飛灰不沉積在系統(tǒng)內(nèi)單元上；檢查螺栓及各單元的腐蝕情況；檢查塑料或橡膠組件墊圈、伴熱管線外護套、管線、電纜等的情況；探頭的工作情況(有時需要從另一端看探頭)；定時清理探頭黏附物積灰；檢查探頭是否下垂、是否隨氣流抖動，保證探頭的正常工作條件。（三）煙道上儀器條件檢查反吹氣體是否被過濾清潔，壓縮機供應反吹氣體是否正常；防護性護罩的密封狀況；操作指示以及告警燈狀態(tài)是否處于良好工作狀態(tài)；記錄儀表的顯示值和時間與站房內(nèi)是否一致。（四）標準氣體記錄標準氣體鋼瓶號和標簽信息(濃度值、生產(chǎn)廠商、日期、不確定度等)，檢查是否在有效期內(nèi)；記錄標氣鋼瓶內(nèi)壓力(和初始壓力對比)；檢查針閥情況，是否出現(xiàn)腐蝕或漏氣，酸性氣體應使用的裝置是否正確；檢查氣體管線和減壓閥裝置有無腐蝕或損壞；觀察校準時的操作過程和反吹過程。（五）其他情況清理維護過程產(chǎn)生的垃圾；整理工具、儀器手冊以及測試設備等。（六）系統(tǒng)條件—樣氣管線和電纜檢查從探頭至監(jiān)控站房管線是否至少傾斜50度； 管線有無任何扭結(jié)；檢查樣氣管線和其它樣氣管線有無接觸；檢查伴熱管線的對接部分、剛出探頭部分、進入監(jiān)測站房部分有無任何非加熱部分、是否漏氣；電纜是否被正確引出并保護；電纜是否被正確地和電力線接在一起，是否接近發(fā)電機或強磁場；加熱管線和非加熱管線有無腐蝕、脆裂、臟，曾經(jīng)有無被破壞、剪切或修復的痕跡。（七）監(jiān)測站房包含樣氣處理系統(tǒng)(抽取式系統(tǒng))，分析儀控制面板和分析儀。檢查清單如下：系統(tǒng)樣氣處理樣氣處理(直接抽氣式)（1）記錄樣氣進入處理系統(tǒng)的壓力；（2）記錄冷凝器類型（電子冷凝器、壓縮機制冷或滲透管除水）；（3）檢查冷凝罐內(nèi)是否長有藻類；（4）檢查冷凝水的排水管位置，確保冬季不被凍結(jié)；（5）記錄系統(tǒng)是否包含濕度超限傳感器；（6）記錄能否看到冷凝液體在特氟隆管內(nèi)；（7）檢查管線的安排情況，確保整齊排放，并有特別的指示說明；（8）檢查零部件、閥等有無腐蝕或泄漏；（9）檢查微細顆粒物過濾器的工作狀態(tài)，干凈或臟，記錄最后一次更換的時間；（10）檢查取樣泵有無腐蝕、噪聲、泄露，查看泵膜和軸承最后一次更換的時間(從維護日志上證實)；（11）檢查樣氣流量和壓力與最后一次審核的讀數(shù)是否一致，是否符合操作規(guī)范和質(zhì)量保證手冊的規(guī)定；（12）檢查是否使用分配器將樣氣分配至不同的分析儀；（13）查看廢氣排放管線位置。分析儀控制面板和分析儀（1）查看分析儀面板上燈、指示和報警燈的狀態(tài)是否正常；（2）控制面板是否正常記錄各分析儀的讀數(shù)；（3）控制面板是否記錄零點和跨度控制的設置(便于和歷史數(shù)據(jù)對比)；（4）控制面板是否記錄各測試參數(shù)的值，如：燈電壓、電流值等(不能干擾分析儀操作數(shù)據(jù)記錄)。三、廢水污染源巡檢規(guī)程廢水在線監(jiān)測儀器的周巡檢重點檢查項目包括各臺自動分析儀及輔助設備的運行狀態(tài)和主要技術參數(shù)，判斷運行是否正常；檢查自來水供應、泵取水情況、內(nèi)部管路是否暢通、儀器自動清洗裝置是否正常運行、進出樣水管是否清潔及定期清洗水泵和過濾網(wǎng)；檢查電路系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)是否正常；檢查各儀器標準溶液和試劑是否過期等。COD在線自動監(jiān)測儀詳檢情況如下:檢查冷卻水的量及冷卻水管路，確認冷卻系統(tǒng)正常；檢查進樣及流程系統(tǒng)是否有漏液漏酸問題；檢查主控電路電子器件有無過熱現(xiàn)象；確認各閥體、部件工作正常有效；清洗采樣過濾器，確認采樣系統(tǒng)工作正常；清理收集廢液，進行集中處理；添加蒸餾水；當試劑不滿足一周使用時，配制、添加試劑；對監(jiān)測站房進行通風；對儀器設備進行保潔，包括工控機過濾網(wǎng)、機殼塵土、機內(nèi)污漬、室內(nèi)衛(wèi)生；1認真填寫巡檢記錄；1每月對比色閥清洗更換一次；1每三個月對儀器校準一次；1檢查管線內(nèi)是否長有藻類。
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