【文章內(nèi)容簡介】 位傳送物體，不準觸及運轉(zhuǎn)部位；不得用手打，嘴吹異物；不準站在旋轉(zhuǎn)工作或可能爆裂飛出物體、碎屑部位的正前方進行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備；裝卸、測量工作或需要拆卸防護護罩時，要先停電關(guān)車；不準無罩或敞開防護罩開車；不準超限使用設(shè)備器具；工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才離崗位。2．7修理機械、電氣設(shè)備或進入其工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌，必要時設(shè)人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施，警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員嚴禁摘牌合閘，一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)細心檢查，確認無人檢修時方可準合閘。2．8一切電氣、機械設(shè)備及裝置的外露可導電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性，非電氣工作人員不準裝修電氣設(shè)備和線路，使用移動手持電動工具必須絕緣可靠。危險潮濕地點不得超過36伏。2．9安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志、防雷接地等裝置，不準隨意拆除或非法占用；消防器材、滅火工具不準隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關(guān)物品。2．10發(fā)現(xiàn)事故苗頭或發(fā)生事故，要及時搶修、保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導和上級主管部門。原料及中間產(chǎn)品的主要物化性質(zhì)和安全因素3．1 濃污水COD10000~20000 PH 2~133．2燒堿3．2．1分子式NaOH3．2．3．3．3物理化學性質(zhì) 純品是無色透明的晶體， ，℃，沸點1390℃。成濃溶液的產(chǎn)品俗名液堿。有強堿性。生化處理工序安全技術(shù)規(guī)定4．1執(zhí)行國家環(huán)保法，未經(jīng)處理的有毒廢水不經(jīng)許可不得擅自排放。4．2禁止用水沖洗電氣設(shè)備，禁止用濕布揩搽電氣設(shè)備，以防觸電。4．3勞保用品應(yīng)按規(guī)定佩戴齊全。4．4各種動力設(shè)備應(yīng)定期檢修，保證完好無損，以免影響正常運行。4．5嚴禁超負荷啟動風機，運行中的風機嚴禁負荷下停車，以免發(fā)生設(shè)備事故。4．6各類池子的梯子和鋼制通道以及護欄要經(jīng)常檢查，定期除銹刷漆，已腐蝕壞的要立即更換，以免摔傷或掉入池內(nèi)，造成傷亡或影響正常生產(chǎn)。4．7進入設(shè)備內(nèi)檢修或疏通下水時，必須有兩人在場監(jiān)護，以免發(fā)生意外。4．8檢修長期擱置未用的污水管道時，必須有必要的通風和監(jiān)護措施，以免管內(nèi)腐敗氣體溢出而造成中毒或傷亡事故。4. 9站區(qū)內(nèi)嚴禁煙火、勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，并立即采取措施馬上解決并處理。設(shè)備維護檢修安全技術(shù)規(guī)程5. 1風機維護檢修安全技術(shù)規(guī)程5. 。5. ，保持良好的潤滑狀況。5. 、過熱、電流升高等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車處理。5. ，隨時消除。跑、冒、滴、漏。5 .，防止異物落入管道內(nèi)。5 .“動火證”。5. 。5. ，試車要嚴格按操作規(guī)程操作。5 .2泵類維護檢修安全技術(shù)規(guī)程5 .。5 .，清掃時注意不要將水噴灑在電機上。5 .，不得靠近轉(zhuǎn)動部位擦摸設(shè)備。5 .。5 .，掛上“禁動牌”5 .，關(guān)閉進、出口閥門或加堵盲板與系統(tǒng)隔絕。5. 、清洗、更換的零部件以及檢修工具要整齊擺放，做到文明檢修。5 .，試車應(yīng)嚴格按操作規(guī)程操作。勞動保護核工業(yè)衛(wèi)生6 .1勞動保護 認真做好勞動保護工作，持證上崗，操作場所應(yīng)保持通風良好。 操作工要按操作工種穿戴勞保用品。6 .2工業(yè)衛(wèi)生 廠區(qū)內(nèi)的噪聲控制標準及塵毒控制標準按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。曝氣接觸氧化池（好氧池）操作規(guī)程曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。，通過控制各閥門，調(diào)整進氣量。、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。，應(yīng)采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進水！，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復正常，視情況撒淋消泡劑。搭掛在構(gòu)筑物邊上的污泥應(yīng)及時噴淋沖洗，防止污泥干化。，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。運轉(zhuǎn)巡查操作規(guī)程一、地溝、集水井、調(diào)節(jié)池：每次巡回檢查時，要觀察地溝水位，PH值、顏色變化、進水量大小，做到心中有數(shù)，隨時清理進水格柵上的雜物，記錄調(diào)節(jié)池的酸堿度。根據(jù)調(diào)節(jié)池水量多少，及時調(diào)整水泵流量。隨時清理集水井、調(diào)節(jié)池表面漂浮物，保證水泵無堵塞。二、水泵：每次巡回檢查水泵、閥門有無漏水情況及運轉(zhuǎn)水泵是否正常等。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止水泵運轉(zhuǎn)，起用備用水泵，并及時通知協(xié)助維修工維修，做好記錄及交接班說明。三、鼓風機：每次巡回檢查運行風機的電流及風壓，并觀察運行風機是否足油或漏油，聲音是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止風機運轉(zhuǎn)，起用備用風機并及時通知協(xié)助維修工維修，做好記錄，和交接班說明。更換風機時，先將排空閥打開，將使用風機電源切斷，然后啟動備用風機。四、調(diào)節(jié)池、UCBR池、UASB池、好氧池、沉淀池、氣浮池：每次巡回檢查記錄水溫及PH值，查看調(diào)節(jié)池進水情況。查看好氧池進氣情況，布氣是否均勻和污泥情況。查看各池水質(zhì)變化和顏色情況，做到心中有數(shù)。查看沉淀池排水情況。及時清除池中雜物。五、清水池、排污口：每次巡回檢查清水池、排污口時，要認真查看排放水質(zhì)、顏色有否有較大變化。發(fā)現(xiàn)水質(zhì)顏色異常要立即采取措施啟動應(yīng)急設(shè)備，并取樣化驗監(jiān)測。及時清除排污口、清水池雜物，保持清潔。六、應(yīng)急池：查看應(yīng)急池水位，到2/3水位時啟動水泵返抽入污水站處理。查看應(yīng)急水溝擋板情況，防止廢水外流。水泵的運行情況。一、二級沉淀池操作規(guī)程一、定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。二、根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2～4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。三、觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。四、～。氣浮池操作規(guī)程一． 準備藥劑1．按5Kg聚合氯化鋁/500L自來水。2．將稱量好的聚合氯化鋁和聚丙酰胺兩種藥劑分別加入相應(yīng)的桶中并充分攪拌使其完全均勻溶解備用。二．打開自來水閥門向集水池進水，保證水位不高于溢流口。開啟集水池外出口管道泵向溶氣罐注水，水位達到液面計中端時開啟空壓機向溶氣罐注入壓縮空氣，調(diào)節(jié)氣量閥門，如果水位還在上升，調(diào)節(jié)溶氣罐出水閥門。三．在溶氣罐水位和壓力保持穩(wěn)定時到氣浮池上面調(diào)節(jié)氣水分布閥門至出現(xiàn)微小氣泡，并且氣泡分布均勻。四．開啟清水池提升泵向氣浮池進水，調(diào)節(jié)閥門適當控制水量。同時用管道泵向氣浮池適量加入配制準備好的絮凝劑PAM、沉降劑PAC,加藥量流量大小視現(xiàn)場調(diào)試情況而定。五．氣浮池