【文章內(nèi)容簡介】 。 用于 建筑內(nèi)配水支管和熱水 器管 。 ? 鋼塑復(fù)合管：內(nèi)壁置放 UPVC。 銅配件 絲扣 連接， 50℃以下 使用。建筑 給水 冷水管。 ? 鋼骨架 聚乙烯管 ： 優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲為增強(qiáng)相，高密度聚乙烯為基體。法蘭 連接 ，用于市政和化工管網(wǎng)。 ? 涂塑鋼管：內(nèi)壁熔融多種有機(jī)物 。 具有 鋼管高強(qiáng)度、 易 連接、 耐水流 沖擊，克服鋼管遇水易腐蝕、污染、 結(jié)垢 及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命 50 年 。 主要 缺點(diǎn)：安裝時(shí)不得彎曲 、 熱加工和電焊切割。 ? 玻璃 鋼管 FRP： 耐酸堿 氣體腐蝕，表面光滑、質(zhì)輕、強(qiáng)度大、堅(jiān)固耐用 。 制品表面經(jīng)加強(qiáng)硬度及防紫外線老化處理，用于輸送潮濕和酸堿等腐蝕性氣體的通風(fēng)系統(tǒng)，可輸送 除 氫氟酸和熱濃堿以外的腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑。 ? 硬聚氯乙烯 /玻璃鋼 復(fù)合管 UPVC/FRP：性能 集 UPVC 耐腐蝕 和 FRP 強(qiáng)度 高、耐熱性好的 優(yōu)點(diǎn) 。 價(jià)格 低廉、安裝維修方便、壽命長，管道內(nèi)表面光滑，摩擦阻力小，耐蝕、耐溫、耐壓、耐磨，界面的粘結(jié)力強(qiáng)，抗沖擊性好，流體阻力小，無電化學(xué)腐蝕 。用于 化學(xué) 介質(zhì) 輸送管、氯堿工業(yè)工藝管、污水處理 及 輸送管道、化學(xué)較高要求介質(zhì)輸送管、熱能輸送管、海水輸送管、冶金工業(yè)化學(xué)介質(zhì)輸送管、水電站壓力水管、發(fā)電廠循環(huán)水管。 二、 焊接材料 1. 手工 電弧焊 焊條 的組成： 藥皮 、 焊芯 。 ? 焊芯 作用： ① 傳導(dǎo) 焊接電流，產(chǎn)生電弧把 電能 轉(zhuǎn)換成熱能； ② 熔化 為填充金屬，與母材金屬熔合形成焊縫。 ? 藥皮作用 ： ① 防止 氧化和氮化，減少夾渣 、 裂紋 、 氣孔，防止焊縫變脆 ； ② 穩(wěn)定 電弧 ； ③ 加入還原劑， 防止合金元素?zé)龤?； ④ 加入鐵合金或其他合金元素，彌補(bǔ)合金元素?zé)龘p ； ⑤ 改善 焊接 性能， 易脫渣、熔敷效率高 。 2. 焊條的 分類： （按 焊條藥皮熔化后的熔渣特性） ? 酸性 焊條 ： 熔渣 為酸性氧化物（ SiO TiO Fe2O3）及 其他在焊接時(shí)易放出氧的物質(zhì)，造氣劑為有機(jī)物，焊接 時(shí) 產(chǎn)生保護(hù)氣體。 具有 較強(qiáng)氧化 性 ，促使合金元素氧化； 對鐵銹、水分不敏感， 焊縫 很少產(chǎn)生 氫氣孔 。但 酸性 熔渣脫氧不完全，也不能有效地清除焊縫的硫、磷等 雜質(zhì) ，力學(xué)性能低 ，用于低碳鋼和不太重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。 ? 堿性 焊條： 熔渣 為堿性氧化物（ 大理石 、螢石），并含有較多的鐵合金 作為 脫氧劑和合金劑，焊接時(shí)大理石分解 產(chǎn)生 二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)氣體。脫氧 性能好 ，合金元素?zé)龘p少， 焊縫 金屬合金化效果好 。但 遇 鐵銹和水分時(shí)容易出現(xiàn)氫氣孔。加入螢石有去氫作用，但不利于電弧的穩(wěn)定，必須采用直流反極性焊接。 若 加入 碳酸鉀穩(wěn)定 電弧便可用交流電源。 用于合金鋼 和重要碳鋼 結(jié)構(gòu) 。 三、 防腐材料 1. 涂料 ： 品種多 ，選擇范圍廣；適應(yīng)性強(qiáng)，不受設(shè)備形狀大小限制；使用方便，宜現(xiàn)場施工； 價(jià)廉（除 塑料 涂層 ） 。 2. 涂料的 組成： ? 主要 成膜物質(zhì)： 油基漆 （干性油、半干性 油 。 耐蝕 耐老化 不如 合成 樹脂 ）、樹脂基漆（天然樹脂、合成樹脂） ? 次要 成膜物質(zhì)： 顏料 。使 涂料具有裝飾性，改善物理化學(xué)性能，提高機(jī) 械強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B性、耐蝕性。還有 濾去 有害光波的作用，增進(jìn)涂層的耐候性和保護(hù)性。 ① 防銹 顏料：化學(xué)防銹 （紅丹 、鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅、有機(jī)鉻酸鹽） ；物理 防銹（ 鋁粉 、云母氧化鐵、氧化鋅、石墨粉） ② 體質(zhì) 顏料和著色 顏料 ：提高耐候性、抗?jié)B性、耐磨性、物理機(jī)械強(qiáng)度。著色 顏料 主要起著色和遮蓋 膜面 的作用。 常用 滑石粉 、 碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉、硅藻土。 ? 輔助 成膜物質(zhì)： 稀料 （溶劑、稀釋劑）、輔助材料 （催干劑 、固化劑、增塑劑、觸變劑） 溶劑 ：溶解成膜物質(zhì)、調(diào)整涂料 黏度 、控制涂料干燥速度。 想 得到好涂料， 正確 選擇和使用溶劑同樣重要。 3. 常用涂料 ： ? 生漆 （大漆）：耐酸、耐溶劑、 耐 水、耐油、耐磨、附著力強(qiáng) 。 不耐 強(qiáng)堿 及強(qiáng)氧化劑。漆膜 干燥 時(shí)間長，毒性大 。使用溫度 150℃， 耐土壤腐蝕， 用于 地下管道 、 純堿系統(tǒng)。 ? 漆酚樹脂漆 ： 生漆 改良，改變了生漆毒性大、干燥慢、施工不 便 等缺點(diǎn)，保持其他優(yōu)點(diǎn)，適用于大型快速施工的需要，應(yīng)用在 化肥 、氯堿生產(chǎn)中，防止工業(yè)大氣如二氧化硫、氨氣、氯氣、氯化氫、硫化氫、氧化 氮腐蝕，也可作為地下防潮和防腐蝕涂料， 但 不耐陽光 紫外線 照射，用于受陽光照射較少的部位。不能 久置 （ 約 6 個(gè)月 ）。 ? 酚醛 樹脂漆：良好電絕緣性 、 耐油、耐 60%硫酸、鹽酸、 醋酸 、磷酸、鹽類、有機(jī)溶劑，不耐強(qiáng)氧化劑和堿。漆膜 較脆，溫差變化大時(shí)易開裂，與金屬附著力較差， 在 生產(chǎn)中使用受限。使用 溫度 120℃。 ? 環(huán)氧 酚醛漆：熱固性涂料， 既有 環(huán)氧樹脂的 機(jī)械 性能和耐堿性，又有酚醛樹脂的耐酸、耐溶、電絕緣性。 ? 環(huán)氧樹脂 涂料： 分冷固型 和熱 固 型 。 耐蝕（ 特別耐堿 ） 、耐磨、與金屬和非金屬（除聚氯乙烯、聚乙烯）附著力 強(qiáng) 、良好 的彈性 與硬度、收縮率低，使用溫度 90~100℃。若 在環(huán)氧樹脂中加入 呋喃樹脂 改性，可提高使用溫度。熱固 型的 耐溫性和耐蝕性比冷固型好，在無條件進(jìn)行熱處理時(shí)采用冷固型涂料。 ? 過氯乙烯 漆：耐酸性氣體、耐海水、耐酸、耐油、耐鹽霧、 防霉 、防燃燒，但不耐酚類、 酮類 、脂類、苯類等有機(jī)溶劑。最高 溫度 70℃， 否則漆膜破壞。 不耐光、 易老化、不耐磨、不耐強(qiáng)烈機(jī)械沖擊 、 與金屬附著力不強(qiáng)、特別是光滑表面和有色金屬表面更為突出 。在 漆膜 沒有充分干燥下，往往會(huì)有 漆膜 揭 皮 現(xiàn)象。 ? 瀝青漆 ：價(jià)格低廉，常溫下 耐 氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨氣、 酸霧 、氯氣、 低 濃度無機(jī)鹽、濃度 40%以 下的堿 、 海水、土壤、鹽類溶液、酸性氣體，但不耐油類、醇類、 脂類 、烴類、強(qiáng)氧化劑。 不耐光 ，耐熱 60℃。用于設(shè)備和管道的表面，以防止工業(yè)大氣、土壤、水的腐蝕 。 常用 瀝青 耐酸漆、 瀝青 清漆、鋁粉瀝青防銹漆。 ? 呋喃 樹脂漆：耐酸、耐堿、耐溫 、原料 來源廣泛價(jià)格低。 不宜直接 涂覆在金屬或混凝土表面，必須用其他涂料作為 底漆 ，如環(huán)氧樹脂底漆、 生漆 、酚酸樹脂清漆等。耐 大部分 有機(jī)酸、無機(jī)酸、鹽類、耐堿、耐有機(jī)溶劑、耐水 、耐油 ， 但不耐強(qiáng)氧化性介質(zhì)（硝酸、鉻酸、濃硫酸）。 因 性脆 、 與金屬附著力差、干后會(huì)收縮，大部分采用改性呋喃樹脂 漆 。 ? 聚氨基 甲酸酯漆：耐化學(xué)腐蝕、耐油、耐磨 ， 附著力 、 韌性、電絕緣性好 ，耐熱 155℃。 ? 無機(jī)富鋅漆 ：施工簡單、價(jià)格便宜，耐水、耐油、耐溶劑、耐干濕交替的 鹽霧 ，適用于海水、清 水 、海洋大氣、工業(yè)大氣、油類介質(zhì)。在 有 酸、堿腐蝕介質(zhì)中使用時(shí)，需 涂 上相應(yīng) 的 面漆，如環(huán)氧 酚醛漆、環(huán)氧樹脂漆、過氯乙烯漆等，面漆層數(shù)不得少于兩層。耐熱 160℃。 ⑴ 新型 涂料。 ① 聚氨酯漆 ：耐鹽、耐酸、耐各種稀釋劑、施工方便、無毒、造價(jià)低。 ② 環(huán)氧 煤瀝青： 綜合了環(huán)氧樹脂 機(jī)械強(qiáng)度高、粘結(jié)力大 、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕和煤瀝青耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。溫度 40~150℃。在酸、堿 、 鹽、水、汽油、 煤油 、柴油等一般稀釋劑中長期浸泡無變化，防腐壽命可達(dá) 50 年 以上 。 用于 城市 給水管道、煤氣管道 以及煉油廠、化工廠、污水處理廠等設(shè) 備、 管道的防腐處理 。 ③ 三聚乙烯 防腐涂料： 良好 的機(jī)械強(qiáng)度 、 電性能、抗紫外線、抗老化、抗陽極 剝離等 性能，防腐壽命 可達(dá) 20年 以上。用于 天然氣和 石油輸配管線、市政管網(wǎng)、油罐、橋梁等防 腐工程 。 ④ 氟 46 涂料 ： 優(yōu)良 耐蝕性，對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑， 即使 在高溫下也不發(fā)生任何作用。 除 對某些鹵化物、芳香族碳?xì)浠衔镉休p微的膨脹現(xiàn)象外，酮類、醚類、醇類等有機(jī)溶劑對 它 不起作用 ， 能對 它 起作用的僅為 元素氟 、 三氟化氯和熔融的堿金屬，但只有在高溫、高壓下作用才顯著。耐熱性 僅次 于 聚四氟乙烯涂料，耐寒性好，杰出的 防污 和耐候性，可維持 15~20 年 。特別 適用于 對耐候性要求很高的橋梁或化工廠設(shè)施， 避免 基材銹蝕。 4. 玻璃鋼 ： 質(zhì)輕 而硬、不 導(dǎo)電 、機(jī)械強(qiáng)度高、回收利用少、耐腐蝕?？?代替鋼材 制造機(jī)械零件 和 汽車、船舶外殼 。 有 環(huán)氧玻璃鋼、聚酯玻璃鋼、環(huán)氧酚醛玻璃鋼、環(huán)氧煤焦油玻璃鋼、環(huán)氧 呋喃 玻璃鋼、 酚醛 呋喃玻璃鋼。 5. 橡膠：用于 防腐的主要是天然橡膠。使用 溫度 與使用壽命有關(guān)， 溫度過高 會(huì)加速橡膠的老化，破壞橡膠與金屬間 的 結(jié)合力，導(dǎo)致脫落；溫度過低橡膠會(huì) 失去 彈性，由于兩種基材收縮不一，導(dǎo)致應(yīng)力集中而拉裂橡膠層 。軟橡膠 的彈性比硬橡膠好，耐寒性也 較 好。 用作 化工襯里的橡膠是 經(jīng)硫化處理后 的橡膠 ， 耐熱、機(jī)械強(qiáng)度、耐蝕性好， 耐 大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿、鹽 ，不耐 強(qiáng)氧化劑 （ 硝酸、 濃 硫酸、 鉻酸）及某些 溶劑 （苯 、二硫化碳、四氯化碳）。 聚異丁烯橡膠：耐蝕 、耐老化、耐氧化性、耐水，不透氣性比所有橡膠都好，但強(qiáng)度和耐熱性差。 最高 50~60℃ ，在低溫下仍有良好的彈性及足夠的強(qiáng)度。能 耐鹽酸 、小于 80%硫酸、稀硝酸、 小于 40%氫氟酸、堿液及鹽類 ，不耐氟、氯、溴及部分有機(jī)溶劑如苯、四氯化碳、二硫化碳、汽油、礦物油及植物油。 6. 無機(jī)防腐材料： ? 輝綠巖： 耐酸、堿，不 耐 氫氟酸 、熱磷酸 、熔融的堿 ， 耐磨 。 脆性大 ， 溫差急變性差，板材難于切割加工。 ? 耐酸陶瓷 ：耐 酸 ，不耐氫氟酸、熱磷酸、強(qiáng)堿，結(jié)構(gòu)致密，表面光滑平整。脆性大 ， 韌性差，溫差急變性 差 。 ? 不透性 石墨：導(dǎo)熱性好、溫差 急變性 好、易于機(jī)械加工、耐蝕。機(jī)械 強(qiáng)度 較低、價(jià)格貴。 第三節(jié) 安裝 工程常用管件和附件 一、 法蘭 1. 法蘭 連接是由法蘭、墊片及螺栓螺母連接組成?？刹?，用于管道與閥門、管道與管道、管道與設(shè)備 的 連接。 2. 按 連接方式分類 ：整體法蘭、平焊法蘭 （搭焊 ）、對焊法蘭 （高頸 ）、松套法蘭 （活套 ）、螺紋法蘭 （非 焊接）。 平焊法蘭：焊接 裝配 時(shí) 較易對中， 價(jià)廉。 只 適用于 壓力等級比較低，壓力波動(dòng)、振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重 的 管道。 對焊法蘭 ：用于工況 比較 苛刻或 應(yīng)力 變化反復(fù)的場合以及壓力、溫度大幅度波動(dòng)和高 溫 、高壓及零下低溫 管道 。 松套 法蘭 ： 分為焊環(huán)活套法蘭、翻邊活套法蘭、對焊活套法蘭， 多用于銅、鋁等有色金屬及不銹鋼管道上 。 法蘭 本身不接觸介質(zhì) ， 法蘭可以旋轉(zhuǎn)、易于對中螺栓孔，在大口徑管道上易于安裝，可適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方 。 其 法蘭 附屬元 件材料與管子材料 一致 ，而法蘭材料可與管子 材料 不同，適合于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。但 松套 法蘭耐壓不高，一般僅適用于低壓管道 的 連接 。 螺紋 法蘭：安裝、維修方便，可在一些現(xiàn)場不允許焊接的場合使用。高于 260℃或 低于 45℃使用 會(huì)發(fā)生泄漏。 3. 按 密封面 形式 分類 ： ? 容器 法蘭：平面、凹凸面、榫槽面。 其中 凹凸面 、 榫槽面最為常用。 ? 管法蘭 ：全平面、突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面。 前四種 為常用。 ① 平面 型：結(jié)構(gòu)簡單 ， 但墊圈沒有固定，不宜 壓緊。適用于 壓力 不高、介質(zhì)無毒的場合。 ② 突面型 ：密封面結(jié)構(gòu)簡單，加工方便， 且 便于進(jìn)行 防腐襯里。 但 墊片 接觸面積較大，預(yù)緊時(shí) 容易往 兩邊擠。 ③ 凹凸面型 ：安裝時(shí)便于對中，還能防止墊片被擠出。但 墊片 寬度較大，需較大壓緊力。適用于 壓力 稍高場合。 ④ 榫槽面 型：墊片比較窄，壓緊力小 ， 螺栓尺寸 不致 過大。安裝時(shí) 易 對中。墊片 受力 均勻，密封可靠，很少受介質(zhì) 沖刷 和腐蝕。適用于 易燃 、 易爆 、有毒介質(zhì)及壓力較高的重要密封。但 更換 墊片困難，法蘭造價(jià) 較高。榫面部分容易損壞，在拆裝或運(yùn)輸過程中應(yīng)加以注意。 ⑤ O 形 圈面 型 ： 自封 作用。 截面 尺寸小、質(zhì)輕、 消耗 材料少，使用簡單，安裝、拆卸方便，良好的密封能力，壓力使用范圍很 寬 ，靜密封工作壓力可達(dá) 100MPa 以上 ，使用溫度 60~200℃， 可滿足多種介質(zhì)的使用要求。 ⑥ 環(huán) 連接面型：窄面法蘭， 安裝 和拆卸時(shí)必須在軸向?qū)⒎ㄌm分開。 這種 密封面專門與用金屬材料加工成形狀為八角形或 橢圓形 的實(shí)體金屬墊片配合，實(shí)現(xiàn)密封連接。金屬 環(huán) 墊可依據(jù)各種金屬固有特性選用，密封性能好，對安裝要求也不太嚴(yán)格，適合于高溫、高壓工況，但密封面的加工精度較高 。 4. 墊片 ： ? 橡膠 石棉墊片：用量最多，適用于蒸汽、煤氣、空氣、鹽水、酸、堿。煉油 工業(yè) 常用的有兩種，一種是耐油橡膠石棉墊片，適用于輸送油、液化氣、丙烷、丙酮；一種是高溫耐油石棉橡膠墊片，溫度可達(dá) 350~380℃。 ? 橡膠 墊片：有一定耐腐蝕性。利用橡膠的高彈性密封，常用于輸送低壓水、酸、堿。 ? 金屬 纏繞式墊片：由金屬帶和非金屬帶螺旋復(fù)合繞制而成的一種 半 金屬 平 墊片。壓縮 、 回彈性好，具有多道密封和一定的自緊功能；對于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感，不 粘接 法蘭密封面，容易對中， 拆卸 便捷 ； 能在高溫、高真空、沖擊振動(dòng)等循環(huán) 交變 的各種苛刻條件下，保持其優(yōu)良的密封性能。在 石油化工 工藝管道采用。 ? 齒形 墊片： 多道 密封環(huán)， 密封 性能好 ， 使用周期長。常用于 凹凸式 密