【文章內(nèi)容簡介】 《工業(yè)自動化儀表氣 源壓力范圍和質(zhì)量》 GB483084 鐾菁瀝挨 （ 23）《工業(yè)管路的基本識別色和識別符號》 GB723187 鐾菁瀝挨 （ 24）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB50058 鐾菁瀝挨 （ 25）《低壓成套開關(guān)柜》 GB7251– 87 鐾菁瀝挨 （ 26）《低壓成套開關(guān)設(shè)備及控制設(shè)備》 IEC– 437 鐾菁瀝挨 （ 27）《外殼防護等級的分類》 GB4208– 84 鐾菁瀝挨 （ 28）《電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色》 GB268181 鐾菁瀝挨 （ 29）《干式變壓器》 GB6450 鐾菁瀝挨 （ 30）《干式變壓器》 IEC726 鐾菁瀝挨 （ 31）《變壓器和電抗器的噪聲測量》 IEC551 鐾菁瀝挨 （ 32）《低壓開關(guān)和控制裝置的出廠組裝件》 IEC439 鐾菁瀝挨 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機組 水電解制 氫 設(shè)備 鐾菁瀝挨 8 鐾菁瀝挨 （ 33）《三相樹脂絕緣干式電力變壓器技術(shù)條件》 ZBK410388 鐾菁瀝挨 （ 34）《低壓斷路器》 鐾菁瀝挨 2）管路的設(shè)計符合 DL/T 50541996《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》、GB501772020《氫氣站設(shè)計規(guī)范》和 DL/T 50682020《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 GB49622020《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》現(xiàn)行最新版本的規(guī)定要求。鐾菁 瀝挨 3）如果上述規(guī)范或標(biāo)準對某些專用材料不合適時，則可采用材料生產(chǎn)廠的標(biāo)準。賣方有其它標(biāo)準取代上述標(biāo)準，需呈交買方，經(jīng)認可后方能采用并附于本規(guī)范書。鐾菁瀝挨 《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL/T 50682020 鐾菁瀝挨 4 技術(shù)要求 鐾菁瀝挨 設(shè)計和運行條件 鐾菁瀝挨 設(shè)計條件 鐾菁瀝挨 根據(jù)國內(nèi)同類型機組運行情況，本期工程 安裝 一套出力 臺能源公司生產(chǎn)的水電解制氫裝置，配備一套氫氣干燥器 (進口 )和氫氣貯存罐(國產(chǎn) ) ，該系統(tǒng) 具備完整的氫氣制取、干燥 、 貯存 及減壓供氫 功能。 氫氣儲罐內(nèi)的氫氣總?cè)莘e可以滿足 10 天以上全廠機組正常運行用氫量和最大一臺氫冷發(fā)電機組一次啟動充氫量之和。 鐾菁瀝挨 制氫站至主廠房采用不銹鋼管道輸送 ,氫氣在制氫站內(nèi)減壓至≤ 后送出，設(shè)備供貨分界點在制氫站外一米。 鐾菁瀝挨 制氫站布置 鐾菁瀝挨 本期新建制氫站為一獨立建筑，站內(nèi)設(shè)有電解間和電控間，氫氣貯罐室外布置 ，設(shè)置遮陽棚。 鐾菁瀝挨 運行條件 鐾菁瀝挨 （ 1）本期工程 安裝 一套產(chǎn)氫量 ，運行方式為連續(xù)自動控制運行， 檢修備 用采用儲罐貯存。 鐾菁瀝挨 （ 2）儲氣罐出口配置自動減壓裝置，使供給主廠房的氫氣壓力≯ ，當(dāng)氫氣壓力≥ 時，自動減壓裝置能關(guān)閉管道閥門并報警。 鐾菁瀝挨 公共設(shè)施條件 鐾菁瀝挨 電源：頻率 50Hz，額定電壓 380/220VAC，所有電氣設(shè)備和材料符合有關(guān)規(guī)定。國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機組 水電解制 氫 設(shè)備 鐾菁瀝挨 9 鐾菁瀝挨 鐾菁瀝挨 技術(shù) 條件 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)的設(shè)計 鐾菁瀝挨 賣方提供一套完整的自動制氫裝置，包括系統(tǒng)中的設(shè)備、儀表、閥門、管道和安裝材料等。 鐾菁瀝挨 運行方式 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)采用無人 值 守運行控制方式 (能實現(xiàn)不經(jīng)氫氣壓縮機制氫機直接自動向發(fā)電機補氫 )、連續(xù)自動控制運行，自帶控制系統(tǒng)，在就地設(shè)有觸摸屏或工業(yè)機以方便調(diào)試和巡檢，該系統(tǒng)也可 以通訊方式 納入水處理 DCS 控制網(wǎng) 。 通訊 接口用于過程監(jiān) 控 需要雙向通訊，通訊接口應(yīng)為冗余（包括冗余通訊接口模件），冗余的通訊接口在任何時候都應(yīng)同時工作。其中的任一通訊接口故障不應(yīng)對過程監(jiān)控造成影響。 最終能夠?qū)崿F(xiàn)運行人員在輔 控網(wǎng) 操作、監(jiān)視制氫設(shè)備。 接口方式為單模光口， 系統(tǒng)的通訊接口支持 RS232C， RS485/422 和以太網(wǎng)方式連接，使用TCP/IP、 MODBUS/MODBUS PLUS、 IEC60870－ 5－ 10 IEC60870－ 5－ 104 等 通訊協(xié)議 。賣方負責(zé)參加買方組織的 DCS 聯(lián)絡(luò)會，并無償滿足 DCS 的通訊接口、邏輯組態(tài)、畫面監(jiān)控的各種要求。 鐾菁瀝挨 系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)要求 鐾菁瀝挨 賣方提供一套制氫系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)備包括電解槽至自動減壓裝置以內(nèi)的所有設(shè)備、管道、儀表、控制設(shè)備和安裝材料。 設(shè)備供貨分界點在制氫站外 1米。 鐾菁瀝挨 賣方提供的制氫設(shè)備采用單元成套組裝供貨，成套組裝塊內(nèi)部的工藝管件、信號線路和 動力線路等在出廠前均需組裝好，這些成套組裝塊有： 鐾菁瀝挨 （ 1）制氫系統(tǒng)：包括氫分離洗滌器、氣體冷卻器、氧分離器、堿液過濾器、堿液冷卻器、氣水分離器、排水器、絲網(wǎng)阻火器、空氣過濾器、氫氣干燥裝置等的 一體式制氫機設(shè)備。 鐾菁瀝挨 （ 2）氫氣減壓分配裝置：按 四 個貯罐兩路補氫設(shè)計，設(shè)置兩路進氫接口，并設(shè)置隔斷門。包括管道、閥門、自動減壓裝置、手動取樣裝置等。 鐾菁瀝挨 （ 3）輔助設(shè)備組件：包括除鹽水箱等。 鐾菁瀝挨 （ 4）閉式冷卻裝置：包括除鹽水箱一臺 （帶磁翻板液位計一臺） ，螺旋板換熱器國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機組 水電解制 氫 設(shè)備 鐾菁瀝挨 10 鐾菁瀝挨 兩臺， 水泵兩臺 。 鐾菁瀝挨 無 。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)中與氫、氧、堿液和除鹽水接觸的設(shè)備、管線等材質(zhì)為 TP316。鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)配置的設(shè)備、閥門、管件、 儀 表等的規(guī)范和數(shù)量及生產(chǎn)廠家由賣方提出清單，買方確定。閥門和主要儀表要求進口。 系統(tǒng)閥門均采用 美國FITOK 品牌產(chǎn)品 ，安全閥采用美國 ANDERSON GREENWOOD 品牌 81MB464 型產(chǎn)品，減壓閥采用美國 TESCOM 品牌產(chǎn)品。 氫系統(tǒng)閥門密封面和閥體填料就滿足《氫氣站設(shè)計規(guī)范》的要求。 鐾菁瀝挨 制氫站氣體采樣閥要求 設(shè)置兩道針型閥。 鐾菁瀝挨 制氫間管道溝與其它間管溝連接處不允許空氣流通；制氫間設(shè)置地漏，便于沖洗水排出。 鐾菁瀝挨 制氫站排氧氣管引出室外，并采取防雨措施。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)運行前必須經(jīng)過嚴密性試驗，系統(tǒng)必須嚴密，不泄漏氫氣。 鐾菁瀝挨 提供氫氣泄漏檢測儀一臺，其探頭裝在制氫間頂部并與事故風(fēng)機連鎖，該儀器可布置在制氫工藝控制柜上。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)設(shè)置冷卻水?dāng)嗔鲌缶b置。 鐾菁瀝挨 氫氣貯存罐推薦采用 遼寧開原化機 產(chǎn)品。 鐾菁瀝挨 閉式冷卻水裝置一套。 鐾菁瀝挨 氫氣分配減壓裝置至主廠房的氫氣輸送管道設(shè)置 2 根Φ 。鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)中的所有配件可靠，以確保整個工藝設(shè)備的安全正常運行。其中制氫系統(tǒng)、減壓分配系統(tǒng)及氫氣貯存罐等設(shè)備上的閥門要求進口。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)選用的電氣設(shè)備和儀表等為國內(nèi)外名牌廠家產(chǎn)品，必須符合在爆炸危險場所使用的國標(biāo)要求和防爆要求，不產(chǎn)生電火花，不低于氫氣爆炸混合物的級別和組別。 鐾菁瀝挨 所有設(shè)備在額定條件下保證安全連續(xù)運行，設(shè)備在連續(xù)穩(wěn)定運行的情況下，主要設(shè)備（如電解槽等）大修周期不小于 5年。 鐾菁瀝挨 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機組 水電解制 氫 設(shè)備 鐾菁瀝挨 11 鐾菁瀝挨 對框架上的不銹鋼設(shè)備、管道外表面進行拋光處理。 鐾菁瀝挨 氫氣站內(nèi)分析儀器設(shè)置、計量儀器設(shè)置、壓力檢測項目、溫度檢測項目等執(zhí)行國家標(biāo)準《氫氣站設(shè)計規(guī)范》（ GB501772020） GB49622020《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 鐾菁瀝挨 無需空氣貯存罐。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)及貯氫系統(tǒng)管道法蘭、閥門連接 處墊片采用不銹鋼石墨纏繞墊片，不得采用聚四氟乙烯或石棉墊片。 鐾菁瀝挨 設(shè)置的手工取樣點能滿足測量制氫裝置和各貯氫罐氫氣純度及濕度的要求。 鐾菁瀝挨 貯氫罐排氫母管設(shè)置排水裝置，以保證氫氣貯存罐打水壓后可將貯存罐放空管中存水放盡。 鐾菁瀝挨 儀表和控制要求 鐾菁瀝挨 總的要求： 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)運行控制方式采用無人 值 守、連續(xù)自動控制運行，其監(jiān)控納入水處理控制網(wǎng)，并通過輔助車間集控網(wǎng)在輔網(wǎng)控制室集中監(jiān)控， 輔網(wǎng) 控制系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng) DCS。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng) 控制系統(tǒng)由 賣 方提供，賣方必須保證所有供貨設(shè)備的運行監(jiān)控信號能夠納入 水網(wǎng) DCS 進行監(jiān)控，使系統(tǒng)運行達到無人值班的程度。 制氫系統(tǒng)的啟動、停止及設(shè)備運行狀態(tài)、報警等預(yù)留必要的硬接線信號，具體信號在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會確定。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)中的所有指示儀表、測 量儀表、分析儀表和控制元器件等由賣方提供。其中壓力、差壓變送器 選用 日本 EJA 最新產(chǎn)品，閥門定位器、位置反饋裝置、邏輯開關(guān)、遠傳流量計、溫度變送器、電磁閥、液位計（開關(guān)）等選用原裝進口產(chǎn)品，制氫系 統(tǒng)中的所有指示儀表、測量儀表、分析儀表和控制元器件等由賣方提供，系統(tǒng)中不得 使用電接點壓力表和電接點溫度計。 鐾菁瀝挨 制氫控制系統(tǒng)按工藝要求保證系統(tǒng)及各設(shè)備在啟、停及事故情況下的工藝參數(shù)的顯示，保證系統(tǒng)和各臺設(shè)備的正常啟停、安全運行及事故報警功能，實現(xiàn)系統(tǒng)及各設(shè)備自動控制和連鎖保護功能。 鐾菁瀝挨 賣方向買方提供詳細的系統(tǒng)設(shè)計、運行說明和控制、聯(lián)鎖、調(diào)節(jié)說明和有關(guān)國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機組 水電解制 氫 設(shè)備 鐾菁瀝挨 12 鐾菁瀝挨 的圖紙資料，以滿足買方的控制系統(tǒng)實現(xiàn)對制氫系統(tǒng)的控制。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備發(fā)生故障時， 都能 發(fā)出聲光報警 ，并遠傳至 DCS。鐾菁瀝挨 賣方提供的系統(tǒng)配有保證安全可靠運行的自動連鎖和保護措施， 系統(tǒng)除配有壓力、溫度、流量表外，還對箱、罐設(shè)有液位指示、控制、報警及相應(yīng)泵的啟停連鎖并發(fā)出聲光報警 ，并遠傳至 DCS。 鐾菁瀝挨 當(dāng)整流器硅元件冷卻水壓力（硅整流為水冷卻時）低于 時，或輸出電流過載，自動切斷整流器電源，防止硅元件燒壞及保護設(shè)備。 鐾菁瀝挨 當(dāng)冷卻水泵、堿液泵等泵的電機發(fā)生故障時，能自動切斷故障電機的電源并報警，同時投入備用泵，風(fēng)機要求與泵相同。 鐾菁瀝挨 設(shè)備規(guī)范要求 鐾菁瀝挨 (1) 水電解槽 一套兩臺， 總產(chǎn)氣量， 每臺電解槽的產(chǎn)氣量為 氫氣純度（體積比） ≥ % 露點 ≤ 70℃ 鐾菁瀝挨 產(chǎn)氧量 ， 氧氣純度（體積比） ≥ %鐾菁瀝挨 氫氣濕度 4g /Nm3 鐾菁瀝挨 電解槽工作壓力 1 MPa， 工作溫度 ≤ 70℃ 鐾菁瀝挨 大修周期 ≥ 6 年 鐾菁瀝挨 單位電耗 ≤ Wh/ Nm3H2 鐾菁瀝挨 (2) 制氫系統(tǒng)設(shè)備：氫分離洗滌器、氣體冷卻器、氧分離器、堿液過濾器、堿液冷卻器。堿液循環(huán)泵、氣水分離器、排水器、絲網(wǎng)阻火器、空氣過濾器等。 鐾菁瀝挨 氫氣干燥裝置 1 套，雙塔，凈化氫氣量 ，工作壓力與電解槽匹配，系統(tǒng)工作壓降 ≤ 1 MPa。原料氣純度：電解氫 ～ %，含水 量 ≤ 4g/m3 (常壓下 )。干燥裝置出口氫氣純度： 露點 ≤ 70℃，干燥劑用 13分子篩。 鐾菁瀝挨 電解槽和干燥器及控制系統(tǒng)集成在一體，采用 PLC，數(shù) 據(jù)由一根現(xiàn)場總線完成，方便安裝維護。 鐾菁瀝挨 (3) 輔助設(shè)備組件：除鹽水箱。 鐾菁瀝挨 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機組 水電解制 氫 設(shè)備 鐾菁瀝挨 13 鐾菁瀝挨 (4) 氫氣減壓分配裝置：匯流排用于氫氣的充罐及往發(fā)電機補氫，該裝置由下述部件組成：管路、出口減壓器、壓力開關(guān)、手動、自動閥門、安全閥、壓力表等。在匯流排上可實現(xiàn)人工取樣。本工程設(shè) 1 套。閥門和自動減壓裝置要求進口，低壓閥門等可以選用國內(nèi)名牌廠家產(chǎn)品。 鐾菁瀝挨 匯流排上減壓閥減壓后的壓力控制在 ～ 的范圍，減壓閥的流量保證在 ～ 1 個小時內(nèi)完成發(fā)電機的置換及充氫工作（置換與充氫所需氫氣暫按800～ 900m3 考慮）。 鐾菁瀝挨 (5) 冷卻水系統(tǒng)工作壓力 ～ 。工業(yè)冷卻水進水溫度 ≤ 35℃。配置一套閉式冷卻裝置。 鐾菁瀝挨 (6) 氫氣貯存罐 4 臺，容積 2m3，工作壓力 15MPa。 鐾菁瀝挨 氫氣貯罐由下述部件組成：罐體、安全閥、放空閥、進出口閥、排污閥、就地壓力表、帶遠傳信號的壓力表及溫度計等，設(shè)備布置于室外。 鐾菁瀝挨 氫氣貯罐的設(shè)計、制造和檢驗嚴格遵照 GB1501998《鋼制壓力容器》和國家勞動部《鋼制壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》中相關(guān)條款執(zhí)行，由有三類容器制造資格的企業(yè)制造。 鐾菁瀝挨 設(shè)備 的主體材料選用 16MnDR，罐體上設(shè)有人孔、進出氣口、放空口、排污口、安全閥接口、壓力表接口及備用接口，并有吊耳、支腿等。 鐾菁瀝挨 設(shè)備的工作壓力為 15MPa；