【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 《工業(yè)自動(dòng)化儀表氣 源壓力范圍和質(zhì)量》 GB483084 鐾菁瀝挨 （ 23）《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》 GB723187 鐾菁瀝挨 （ 24）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50058 鐾菁瀝挨 （ 25）《低壓成套開關(guān)柜》 GB7251– 87 鐾菁瀝挨 （ 26）《低壓成套開關(guān)設(shè)備及控制設(shè)備》 IEC– 437 鐾菁瀝挨 （ 27）《外殼防護(hù)等級(jí)的分類》 GB4208– 84 鐾菁瀝挨 （ 28）《電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色》 GB268181 鐾菁瀝挨 （ 29）《干式變壓器》 GB6450 鐾菁瀝挨 （ 30）《干式變壓器》 IEC726 鐾菁瀝挨 （ 31）《變壓器和電抗器的噪聲測(cè)量》 IEC551 鐾菁瀝挨 （ 32）《低壓開關(guān)和控制裝置的出廠組裝件》 IEC439 鐾菁瀝挨 國(guó)電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機(jī)組 水電解制 氫 設(shè)備 鐾菁瀝挨 8 鐾菁瀝挨 （ 33）《三相樹脂絕緣干式電力變壓器技術(shù)條件》 ZBK410388 鐾菁瀝挨 （ 34）《低壓斷路器》 鐾菁瀝挨 2）管路的設(shè)計(jì)符合 DL/T 50541996《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》、GB501772020《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》和 DL/T 50682020《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 GB49622020《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》現(xiàn)行最新版本的規(guī)定要求。鐾菁 瀝挨 3）如果上述規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)對(duì)某些專用材料不合適時(shí)，則可采用材料生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)。賣方有其它標(biāo)準(zhǔn)取代上述標(biāo)準(zhǔn)，需呈交買方，經(jīng)認(rèn)可后方能采用并附于本規(guī)范書。鐾菁瀝挨 《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 DL/T 50682020 鐾菁瀝挨 4 技術(shù)要求 鐾菁瀝挨 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 鐾菁瀝挨 設(shè)計(jì)條件 鐾菁瀝挨 根據(jù)國(guó)內(nèi)同類型機(jī)組運(yùn)行情況，本期工程 安裝 一套出力 臺(tái)能源公司生產(chǎn)的水電解制氫裝置，配備一套氫氣干燥器 (進(jìn)口 )和氫氣貯存罐(國(guó)產(chǎn) ) ，該系統(tǒng) 具備完整的氫氣制取、干燥 、 貯存 及減壓供氫 功能。 氫氣儲(chǔ)罐內(nèi)的氫氣總?cè)莘e可以滿足 10 天以上全廠機(jī)組正常運(yùn)行用氫量和最大一臺(tái)氫冷發(fā)電機(jī)組一次啟動(dòng)充氫量之和。 鐾菁瀝挨 制氫站至主廠房采用不銹鋼管道輸送 ,氫氣在制氫站內(nèi)減壓至≤ 后送出，設(shè)備供貨分界點(diǎn)在制氫站外一米。 鐾菁瀝挨 制氫站布置 鐾菁瀝挨 本期新建制氫站為一獨(dú)立建筑，站內(nèi)設(shè)有電解間和電控間，氫氣貯罐室外布置 ，設(shè)置遮陽棚。 鐾菁瀝挨 運(yùn)行條件 鐾菁瀝挨 （ 1）本期工程 安裝 一套產(chǎn)氫量 ，運(yùn)行方式為連續(xù)自動(dòng)控制運(yùn)行， 檢修備 用采用儲(chǔ)罐貯存。 鐾菁瀝挨 （ 2）儲(chǔ)氣罐出口配置自動(dòng)減壓裝置，使供給主廠房的氫氣壓力≯ ，當(dāng)氫氣壓力≥ 時(shí)，自動(dòng)減壓裝置能關(guān)閉管道閥門并報(bào)警。 鐾菁瀝挨 公共設(shè)施條件 鐾菁瀝挨 電源：頻率 50Hz，額定電壓 380/220VAC，所有電氣設(shè)備和材料符合有關(guān)規(guī)定。國(guó)電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機(jī)組 水電解制 氫 設(shè)備 鐾菁瀝挨 9 鐾菁瀝挨 鐾菁瀝挨 技術(shù) 條件 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 鐾菁瀝挨 賣方提供一套完整的自動(dòng)制氫裝置，包括系統(tǒng)中的設(shè)備、儀表、閥門、管道和安裝材料等。 鐾菁瀝挨 運(yùn)行方式 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)采用無人 值 守運(yùn)行控制方式 (能實(shí)現(xiàn)不經(jīng)氫氣壓縮機(jī)制氫機(jī)直接自動(dòng)向發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫 )、連續(xù)自動(dòng)控制運(yùn)行，自帶控制系統(tǒng)，在就地設(shè)有觸摸屏或工業(yè)機(jī)以方便調(diào)試和巡檢，該系統(tǒng)也可 以通訊方式 納入水處理 DCS 控制網(wǎng) 。 通訊 接口用于過程監(jiān) 控 需要雙向通訊，通訊接口應(yīng)為冗余（包括冗余通訊接口模件），冗余的通訊接口在任何時(shí)候都應(yīng)同時(shí)工作。其中的任一通訊接口故障不應(yīng)對(duì)過程監(jiān)控造成影響。 最終能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)行人員在輔 控網(wǎng) 操作、監(jiān)視制氫設(shè)備。 接口方式為單模光口， 系統(tǒng)的通訊接口支持 RS232C， RS485/422 和以太網(wǎng)方式連接，使用TCP/IP、 MODBUS/MODBUS PLUS、 IEC60870－ 5－ 10 IEC60870－ 5－ 104 等 通訊協(xié)議 。賣方負(fù)責(zé)參加買方組織的 DCS 聯(lián)絡(luò)會(huì)，并無償滿足 DCS 的通訊接口、邏輯組態(tài)、畫面監(jiān)控的各種要求。 鐾菁瀝挨 系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求 鐾菁瀝挨 賣方提供一套制氫系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)備包括電解槽至自動(dòng)減壓裝置以內(nèi)的所有設(shè)備、管道、儀表、控制設(shè)備和安裝材料。 設(shè)備供貨分界點(diǎn)在制氫站外 1米。 鐾菁瀝挨 賣方提供的制氫設(shè)備采用單元成套組裝供貨，成套組裝塊內(nèi)部的工藝管件、信號(hào)線路和 動(dòng)力線路等在出廠前均需組裝好，這些成套組裝塊有： 鐾菁瀝挨 （ 1）制氫系統(tǒng)：包括氫分離洗滌器、氣體冷卻器、氧分離器、堿液過濾器、堿液冷卻器、氣水分離器、排水器、絲網(wǎng)阻火器、空氣過濾器、氫氣干燥裝置等的 一體式制氫機(jī)設(shè)備。 鐾菁瀝挨 （ 2）氫氣減壓分配裝置：按 四 個(gè)貯罐兩路補(bǔ)氫設(shè)計(jì)，設(shè)置兩路進(jìn)氫接口，并設(shè)置隔斷門。包括管道、閥門、自動(dòng)減壓裝置、手動(dòng)取樣裝置等。 鐾菁瀝挨 （ 3）輔助設(shè)備組件：包括除鹽水箱等。 鐾菁瀝挨 （ 4）閉式冷卻裝置：包括除鹽水箱一臺(tái) （帶磁翻板液位計(jì)一臺(tái)） ，螺旋板換熱器國(guó)電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機(jī)組 水電解制 氫 設(shè)備 鐾菁瀝挨 10 鐾菁瀝挨 兩臺(tái)， 水泵兩臺(tái) 。 鐾菁瀝挨 無 。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)中與氫、氧、堿液和除鹽水接觸的設(shè)備、管線等材質(zhì)為 TP316。鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)配置的設(shè)備、閥門、管件、 儀 表等的規(guī)范和數(shù)量及生產(chǎn)廠家由賣方提出清單，買方確定。閥門和主要儀表要求進(jìn)口。 系統(tǒng)閥門均采用 美國(guó)FITOK 品牌產(chǎn)品 ，安全閥采用美國(guó) ANDERSON GREENWOOD 品牌 81MB464 型產(chǎn)品，減壓閥采用美國(guó) TESCOM 品牌產(chǎn)品。 氫系統(tǒng)閥門密封面和閥體填料就滿足《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。 鐾菁瀝挨 制氫站氣體采樣閥要求 設(shè)置兩道針型閥。 鐾菁瀝挨 制氫間管道溝與其它間管溝連接處不允許空氣流通；制氫間設(shè)置地漏，便于沖洗水排出。 鐾菁瀝挨 制氫站排氧氣管引出室外，并采取防雨措施。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)運(yùn)行前必須經(jīng)過嚴(yán)密性試驗(yàn)，系統(tǒng)必須嚴(yán)密，不泄漏氫氣。 鐾菁瀝挨 提供氫氣泄漏檢測(cè)儀一臺(tái)，其探頭裝在制氫間頂部并與事故風(fēng)機(jī)連鎖，該儀器可布置在制氫工藝控制柜上。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)設(shè)置冷卻水?dāng)嗔鲌?bào)警裝置。 鐾菁瀝挨 氫氣貯存罐推薦采用 遼寧開原化機(jī) 產(chǎn)品。 鐾菁瀝挨 閉式冷卻水裝置一套。 鐾菁瀝挨 氫氣分配減壓裝置至主廠房的氫氣輸送管道設(shè)置 2 根Φ 。鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)中的所有配件可靠，以確保整個(gè)工藝設(shè)備的安全正常運(yùn)行。其中制氫系統(tǒng)、減壓分配系統(tǒng)及氫氣貯存罐等設(shè)備上的閥門要求進(jìn)口。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)選用的電氣設(shè)備和儀表等為國(guó)內(nèi)外名牌廠家產(chǎn)品，必須符合在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的國(guó)標(biāo)要求和防爆要求，不產(chǎn)生電火花，不低于氫氣爆炸混合物的級(jí)別和組別。 鐾菁瀝挨 所有設(shè)備在額定條件下保證安全連續(xù)運(yùn)行，設(shè)備在連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的情況下，主要設(shè)備（如電解槽等）大修周期不小于 5年。 鐾菁瀝挨 國(guó)電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機(jī)組 水電解制 氫 設(shè)備 鐾菁瀝挨 11 鐾菁瀝挨 對(duì)框架上的不銹鋼設(shè)備、管道外表面進(jìn)行拋光處理。 鐾菁瀝挨 氫氣站內(nèi)分析儀器設(shè)置、計(jì)量?jī)x器設(shè)置、壓力檢測(cè)項(xiàng)目、溫度檢測(cè)項(xiàng)目等執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB501772020） GB49622020《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 鐾菁瀝挨 無需空氣貯存罐。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)及貯氫系統(tǒng)管道法蘭、閥門連接 處墊片采用不銹鋼石墨纏繞墊片，不得采用聚四氟乙烯或石棉墊片。 鐾菁瀝挨 設(shè)置的手工取樣點(diǎn)能滿足測(cè)量制氫裝置和各貯氫罐氫氣純度及濕度的要求。 鐾菁瀝挨 貯氫罐排氫母管設(shè)置排水裝置，以保證氫氣貯存罐打水壓后可將貯存罐放空管中存水放盡。 鐾菁瀝挨 儀表和控制要求 鐾菁瀝挨 總的要求： 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)運(yùn)行控制方式采用無人 值 守、連續(xù)自動(dòng)控制運(yùn)行，其監(jiān)控納入水處理控制網(wǎng)，并通過輔助車間集控網(wǎng)在輔網(wǎng)控制室集中監(jiān)控， 輔網(wǎng) 控制系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng) DCS。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng) 控制系統(tǒng)由 賣 方提供，賣方必須保證所有供貨設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控信號(hào)能夠納入 水網(wǎng) DCS 進(jìn)行監(jiān)控，使系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到無人值班的程度。 制氫系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警等預(yù)留必要的硬接線信號(hào)，具體信號(hào)在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)中的所有指示儀表、測(cè) 量?jī)x表、分析儀表和控制元器件等由賣方提供。其中壓力、差壓變送器 選用 日本 EJA 最新產(chǎn)品，閥門定位器、位置反饋裝置、邏輯開關(guān)、遠(yuǎn)傳流量計(jì)、溫度變送器、電磁閥、液位計(jì)（開關(guān)）等選用原裝進(jìn)口產(chǎn)品，制氫系 統(tǒng)中的所有指示儀表、測(cè)量?jī)x表、分析儀表和控制元器件等由賣方提供，系統(tǒng)中不得 使用電接點(diǎn)壓力表和電接點(diǎn)溫度計(jì)。 鐾菁瀝挨 制氫控制系統(tǒng)按工藝要求保證系統(tǒng)及各設(shè)備在啟、停及事故情況下的工藝參數(shù)的顯示，保證系統(tǒng)和各臺(tái)設(shè)備的正常啟停、安全運(yùn)行及事故報(bào)警功能，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)及各設(shè)備自動(dòng)控制和連鎖保護(hù)功能。 鐾菁瀝挨 賣方向買方提供詳細(xì)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行說明和控制、聯(lián)鎖、調(diào)節(jié)說明和有關(guān)國(guó)電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機(jī)組 水電解制 氫 設(shè)備 鐾菁瀝挨 12 鐾菁瀝挨 的圖紙資料，以滿足買方的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)制氫系統(tǒng)的控制。 鐾菁瀝挨 制氫系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備發(fā)生故障時(shí)， 都能 發(fā)出聲光報(bào)警 ，并遠(yuǎn)傳至 DCS。鐾菁瀝挨 賣方提供的系統(tǒng)配有保證安全可靠運(yùn)行的自動(dòng)連鎖和保護(hù)措施， 系統(tǒng)除配有壓力、溫度、流量表外，還對(duì)箱、罐設(shè)有液位指示、控制、報(bào)警及相應(yīng)泵的啟停連鎖并發(fā)出聲光報(bào)警 ，并遠(yuǎn)傳至 DCS。 鐾菁瀝挨 當(dāng)整流器硅元件冷卻水壓力（硅整流為水冷卻時(shí)）低于 時(shí)，或輸出電流過載，自動(dòng)切斷整流器電源，防止硅元件燒壞及保護(hù)設(shè)備。 鐾菁瀝挨 當(dāng)冷卻水泵、堿液泵等泵的電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，能自動(dòng)切斷故障電機(jī)的電源并報(bào)警，同時(shí)投入備用泵，風(fēng)機(jī)要求與泵相同。 鐾菁瀝挨 設(shè)備規(guī)范要求 鐾菁瀝挨 (1) 水電解槽 一套兩臺(tái)， 總產(chǎn)氣量， 每臺(tái)電解槽的產(chǎn)氣量為 氫氣純度（體積比） ≥ % 露點(diǎn) ≤ 70℃ 鐾菁瀝挨 產(chǎn)氧量 ， 氧氣純度（體積比） ≥ %鐾菁瀝挨 氫氣濕度 4g /Nm3 鐾菁瀝挨 電解槽工作壓力 1 MPa， 工作溫度 ≤ 70℃ 鐾菁瀝挨 大修周期 ≥ 6 年 鐾菁瀝挨 單位電耗 ≤ Wh/ Nm3H2 鐾菁瀝挨 (2) 制氫系統(tǒng)設(shè)備：氫分離洗滌器、氣體冷卻器、氧分離器、堿液過濾器、堿液冷卻器。堿液循環(huán)泵、氣水分離器、排水器、絲網(wǎng)阻火器、空氣過濾器等。 鐾菁瀝挨 氫氣干燥裝置 1 套，雙塔，凈化氫氣量 ，工作壓力與電解槽匹配，系統(tǒng)工作壓降 ≤ 1 MPa。原料氣純度：電解氫 ～ %，含水 量 ≤ 4g/m3 (常壓下 )。干燥裝置出口氫氣純度： 露點(diǎn) ≤ 70℃，干燥劑用 13分子篩。 鐾菁瀝挨 電解槽和干燥器及控制系統(tǒng)集成在一體，采用 PLC，數(shù) 據(jù)由一根現(xiàn)場(chǎng)總線完成，方便安裝維護(hù)。 鐾菁瀝挨 (3) 輔助設(shè)備組件：除鹽水箱。 鐾菁瀝挨 國(guó)電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程 2 660MW 超超臨界燃煤空冷機(jī)組 水電解制 氫 設(shè)備 鐾菁瀝挨 13 鐾菁瀝挨 (4) 氫氣減壓分配裝置：匯流排用于氫氣的充罐及往發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫，該裝置由下述部件組成：管路、出口減壓器、壓力開關(guān)、手動(dòng)、自動(dòng)閥門、安全閥、壓力表等。在匯流排上可實(shí)現(xiàn)人工取樣。本工程設(shè) 1 套。閥門和自動(dòng)減壓裝置要求進(jìn)口，低壓閥門等可以選用國(guó)內(nèi)名牌廠家產(chǎn)品。 鐾菁瀝挨 匯流排上減壓閥減壓后的壓力控制在 ～ 的范圍，減壓閥的流量保證在 ～ 1 個(gè)小時(shí)內(nèi)完成發(fā)電機(jī)的置換及充氫工作（置換與充氫所需氫氣暫按800～ 900m3 考慮）。 鐾菁瀝挨 (5) 冷卻水系統(tǒng)工作壓力 ～ 。工業(yè)冷卻水進(jìn)水溫度 ≤ 35℃。配置一套閉式冷卻裝置。 鐾菁瀝挨 (6) 氫氣貯存罐 4 臺(tái)，容積 2m3，工作壓力 15MPa。 鐾菁瀝挨 氫氣貯罐由下述部件組成：罐體、安全閥、放空閥、進(jìn)出口閥、排污閥、就地壓力表、帶遠(yuǎn)傳信號(hào)的壓力表及溫度計(jì)等，設(shè)備布置于室外。 鐾菁瀝挨 氫氣貯罐的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)嚴(yán)格遵照 GB1501998《鋼制壓力容器》和國(guó)家勞動(dòng)部《鋼制壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》中相關(guān)條款執(zhí)行，由有三類容器制造資格的企業(yè)制造。 鐾菁瀝挨 設(shè)備 的主體材料選用 16MnDR，罐體上設(shè)有人孔、進(jìn)出氣口、放空口、排污口、安全閥接口、壓力表接口及備用接口，并有吊耳、支腿等。 鐾菁瀝挨 設(shè)備的工作壓力為 15MPa；