氨氣泄漏應(yīng)急處理預(yù)案(編輯修改稿)
2025-05-14 04:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 事故發(fā)生有著重要意義。要根據(jù)事故發(fā)生的情況，漏氨的擴(kuò)散范圍、區(qū)域大小加以現(xiàn)場控制。以上這些情況布置安全區(qū)域時應(yīng)提醒搶險人員注意，逆風(fēng)脫離險區(qū)，特別是治安維護(hù)人員做好人員疏導(dǎo)和維護(hù)減少傷亡和損失。事故被控制住后，應(yīng)保持好現(xiàn)場，不得破壞現(xiàn)場，以便專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行事故分析，查找事故原因，及時進(jìn)行整改，制定恢復(fù)生產(chǎn)方案。七、事故搶救方案對各種管道、閥門的泄氨事故，由于發(fā)生的對象和條件不同，處理方法也各不相同，但處理的原則是一樣的，即：找準(zhǔn)泄漏部位、截流堵源、抽氣降壓、排風(fēng)凈氣，然后再焊補(bǔ)修復(fù)。漏氨時進(jìn)入事故現(xiàn)場必須帶好防護(hù)器具。（一）壓力容器漏氨事故處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴(kuò)大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備所有閥門，漏氨嚴(yán)重不能貼近設(shè)備時要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。（二） 閥門漏氨發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后，迅速關(guān)閉事故閥門兩邊最近的控制閥。容器上的控制閥門漏氨。（1）關(guān)閉事故控制閥前最近的閥門。（2）關(guān)閉容器的進(jìn)出氣、等閥門。（3）如高壓容器上的控制閥門事故，在條件、環(huán)境允許時，應(yīng)迅速開啟有關(guān)閥門，向低壓系統(tǒng)進(jìn)行減壓排液，減少氨外泄量和損失。（4）開啟事故排風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)換氣。（三）管道漏氨發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，及時指揮有序疏散員工到安全的地方，迅速關(guān)閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。根據(jù)漏氨情況，管子漏氨的大小，可采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后進(jìn)行事故部位抽空。開啟事故排風(fēng)扇進(jìn)行
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