【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，大橫桿，剪刀撐 — 小橫桿：— 扣件：對(duì)接扣件 直角扣件： 回轉(zhuǎn)扣件： 底座、鋼管、鑄鐵鑄成 門(mén)式腳手架 適用：內(nèi)外腳手架、工作臺(tái)、橫板支架 二、里腳手架（內(nèi)墻砌筑、內(nèi)裝飾、輕便靈活、裝拆方便）折疊式里腳手架 搭設(shè)間距≤ 粉刷時(shí) ≤ 高度 一步1m 支柱式里腳手架套管式：插管插立管、調(diào)銷孔間距調(diào)高度。墻≤（粉刷≤）搭設(shè)高度：~。 門(mén)架式里腳手架第六節(jié) 垂直運(yùn)輸設(shè)施一、井架特點(diǎn)：價(jià)格低廉、穩(wěn)定性好、運(yùn)輸量大。構(gòu)造：吊盤(pán)，起重量為8—15kN，搭設(shè)高度可達(dá)40m 懸臂拔桿：L5—10m、—5m、Q5—10m附墻架，纜風(fēng)繩四角各一根20m一組加10m 二、龍門(mén)架特點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便 構(gòu)造：見(jiàn)教材P96三、服務(wù)范圍Ⅶ、本章小結(jié)：通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步了解磚砌體結(jié)構(gòu)的一般施工過(guò)程，以及砌筑工程中的一般程序，對(duì)腳手架的搭設(shè)、磚砌筑的工藝、質(zhì)量控制及安全措施等方面有一個(gè)大致的了解和掌握。Ⅷ、作業(yè)：第四章 鋼筋混凝土工程Ⅰ、教學(xué)目的與要求：（1）了解木模板、組合鋼模板、早拆模板體系的構(gòu)造及安裝、了解模板設(shè)計(jì)荷載計(jì)算，掌握大模板，滑升模板的構(gòu)造及施工工藝。（2）了解鋼筋的分類、鋼筋的主要力學(xué)性能以及鋼筋的焊接方式；（3）了解混凝土澆筑和振搗養(yǎng)護(hù)措施。（4）掌握砼施工配合比換算，砼攪拌機(jī)械及攪拌參數(shù)，能夠確立一次投料量；Ⅱ、教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)：（1）重點(diǎn)：模板的構(gòu)造與安裝、鋼筋的冷拉、鋼筋對(duì)焊、電弧焊及鋼筋配料；施工配合比換算、計(jì)算一次投料量；（2）難點(diǎn)：滑升模板施工工藝；大體積混凝土澆筑方法；焊接參數(shù)的含義、電弧焊、電渣壓力焊。Ⅲ、教學(xué)內(nèi)容：（1）模板工程（2）鋼筋工程（3）混凝土工程Ⅳ、授課時(shí)數(shù)：Ⅴ、授課方式：講述、舉例、啟發(fā)Ⅵ、教學(xué)過(guò)程：第一節(jié) 模板工程一、模板的作用組成和基本要求作用① 保證混凝土澆筑后，混凝土的位置、形狀、尺寸符合要求；② 避免混凝土損壞。組成：主要由模板系統(tǒng)和支承系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)：與混凝土直接接觸，它主要使混凝土具有構(gòu)件所要求的體積。支撐系統(tǒng)：則是支持模板，保證模板位置正確和承受模板、混凝土等重量的結(jié)構(gòu)?；疽螈?形狀尺寸準(zhǔn)確；② 足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；③ 構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；④接縫嚴(yán)密，不得漏漿；⑤ 用料經(jīng)濟(jì)。二、模板的分類按材料分：木模板、鋼模板、膠合板模板、鋼模板、塑料模板、玻璃模板、鋁合金模板 按結(jié)構(gòu)類型：基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、樓梯模板、墻、殼、煙囪模板 按施工方法分：現(xiàn)場(chǎng)裝拆式模板（按構(gòu)件尺寸現(xiàn)場(chǎng)組裝、鋼筋混凝土達(dá)拆模強(qiáng)度拆模）、固定式模板和移動(dòng)式模板車（隨建筑移動(dòng)、滑升模板、爬升模板等）。 三、模板的構(gòu)造與安裝（一）木模板 形式：拼板現(xiàn)成拼裝 拼板 h25250mm b=200 梁底寬不受限 拼條：25*3550*60mm 定型板：木板釘在邊框上一般長(zhǎng)為700~1200mm，寬為200~400mm。 基礎(chǔ)模板的構(gòu)造與安裝（1）構(gòu)造圖 41 階梯形柱基礎(chǔ) 兩內(nèi)拼板與階梯等長(zhǎng)，兩外拼外長(zhǎng)于階梯塔在下層拼板上，與階梯高等。 （2）安裝 彈線→安?！潭▊?cè)拼板（木條、撐木、斜撐、鐵絲拉結(jié)）。 柱模板的構(gòu)造與安裝 （1）構(gòu)造（圖42）① 內(nèi)拼板大于外拼板內(nèi)；② 底沒(méi)清理孔，沿高沒(méi)澆筑孔；③ 底沒(méi)木框固定模板，沿高沒(méi)缺口與梁連。 （3）安裝 彈線→牢固木框→安裝板→驗(yàn)垂直度→上緊拉箍。 梁模板的構(gòu)造與安裝 （1）模板構(gòu)造 ① 底板與梁等寬，外側(cè)板寬為梁高+底板，內(nèi)側(cè)板=梁高+底板鋼筋混凝土板厚；② 支柱形式 木支柱，鋼管支柱圖 圖43，組合鋼柱、鋼管井深。 （2）模板安裝 安裝模板→安梁側(cè)模板→設(shè)撐木保證垂直，設(shè)對(duì)拉螺栓。 樓板模板構(gòu)造與安裝 （1）、構(gòu)造（圖44）定型板拼弦，不足部分加木板補(bǔ)齊。 （2）、安裝：梁側(cè)模板上釘，立木、橫檔→安楞木→鋪樓板模板。 墻模板構(gòu)造與安裝 （1）、構(gòu)造：兩組側(cè)板，外設(shè)檀木，斜撐固定，內(nèi)設(shè)對(duì)拉螺栓、臨時(shí)撐木。 （2）、安裝：抄平彈線→安裝模板 （二）、定型組合模板 特點(diǎn)：應(yīng)用廣、拆裝便、構(gòu)件質(zhì)量好。 組合模板組成 （1）模板（圖45） 平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板、連接角模 寬：100、150、200、250、300mm 長(zhǎng)：450、600、750、900、1200、1500mm（2）連接件（圖46） L 型卡：相鄰模板拼接，一順一倒插孔，間隔一孔一插。L 形插銷：相鄰模板端部 加強(qiáng)接頭剛度，板面平整。鉤頭螺栓：模板與鋼楞加固。緊固螺栓：內(nèi)外鋼楞堅(jiān)固。對(duì)拉螺栓：模板不變形?？奂耗０濉?”形 支承件：鋼木桁、鋼支架、鋼楞 鋼模板的配板設(shè)計(jì) （三）、早拆模板體系 早拆模板體系構(gòu)造（見(jiàn)教材P106） 早拆模板體系安裝與拆除（見(jiàn)教材P106） （四）現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除 拆模強(qiáng)度（表41） 拆模順序：支先拆，先拆側(cè)模，后拆底模 肋形樓板拆模、多層樓板拆模。 要求：（見(jiàn)教材P107）四、模板設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容：選型、選材、配板、荷載計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、擬定制作方案、繪制模板施工圖。(一) 荷載計(jì)算 模板及其支撐自重：據(jù)模板設(shè)計(jì)圖定 新澆砼自重：24KN/m3 鋼筋自重：,施工荷載 ① 計(jì)算模板或小楞 取 (均布荷載)、(集中荷載) ，計(jì)算彎矩值兩者取大者； ② 計(jì)算支撐小楞構(gòu)件 ；③ 計(jì)算立柱等 ；④ 其他按實(shí)際情況定 振搗砼產(chǎn)生的荷載：水平面模板、豎直面、新澆砼對(duì)模側(cè)壓力傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載（表43） 標(biāo)準(zhǔn)值→(表44)設(shè)計(jì)值→(表45)荷載效應(yīng)組合 (二) 結(jié)構(gòu)計(jì)算規(guī)定 強(qiáng)度驗(yàn)算《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 剛度驗(yàn)算：最大變形值（見(jiàn)教材P110 ①②③ ）五、大模板（高相當(dāng)于樓層層高、寬度約等于房間寬度或進(jìn)深）特點(diǎn)：工效高，墻面質(zhì)量好；一次投資大，通用性差 （一）大模板的構(gòu)造和形式 構(gòu)造：（圖412）形式 平模：（圖413） 小角模：（圖414） 大角模：四塊拼成4個(gè)內(nèi)側(cè)墻模板,但裝拆麻煩 接捍不易處理。 簡(jiǎn)模：四面墻內(nèi)模成格體、用電梯井,管道井內(nèi)側(cè)。(三) 大模板施工大模板混凝土施工工序：抄平放線——敷設(shè)鋼筋——固定門(mén)窗框——安裝模板——澆筑混凝土——拆除模板——修整混凝土墻面——養(yǎng)護(hù)混凝土。六、滑升模板（選學(xué)內(nèi)容）特點(diǎn)：一次投資大,耗鋼筋多，對(duì)建筑立面造型和構(gòu)造斷面受限。(一)構(gòu)造（圖415） 模板系統(tǒng)：模板(6)、腰梁圍檀(4)、提升架(2)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、平臺(tái)、吊腳手架、液后提升系統(tǒng)、支承桿、千斤頂、液壓控臺(tái)、油路。七、爬升模（（選學(xué)內(nèi)容））八、隧道模（選學(xué)內(nèi)容）九、臺(tái)模（選學(xué)內(nèi)容）第二節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋的性能及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)種類 按扎制外形分：光圓鋼筋、變形鋼筋（月牙形、螺紋形、人字形）按生產(chǎn)工藝分：熱扎鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔鋼筋、熱處理鋼筋碳素鋼絲、痕鋼絲、鋼鉸線、冷扎扭鋼筋。按化學(xué)成分分：碳素鋼鋼筋、普通低合金鋼筋低碳鋼(合碳景%)、中碳鋼(%—%)、高碳鋼(%) 按強(qiáng)度分：Ⅰ級(jí)鋼筋(235/370級(jí)，屈服點(diǎn)為235N/mm 2, 抗拉強(qiáng)度為370N/mm 2 ) ；Ⅱ級(jí)鋼筋(335/510級(jí)) ；Ⅲ級(jí)鋼筋(370/570級(jí)) ；Ⅳ級(jí)鋼筋(540/835級(jí)) ；鋼絲(35mm) 按直每劃分：細(xì)鋼筋(610mm)、中粗鋼筋(1220mm)、粗鋼筋(20mm) 制作及形狀 (1) 熱扎鋼筋：經(jīng)熱軋自然成型并自然冷卻。光圓鋼筋（Ⅰ級(jí)） 外形：帶肋鋼筋、月牙肋、Ⅱ，Ⅲ級(jí)、等高肋、Ⅳ級(jí) (2)熱處理鋼筋：熱軋后立即穿水，表面冷卻，利用芯部余熱完成回火處理。外形：月牙肋 (3) 冷軋帶肋鋼筋：熱軋(12 以下)砼冷軋成冷拔縮后，其冷軋成三面有肋鋼筋。外形：月牙肋 (4) 冷拉鋼筋：熱軋鋼筋常溫下強(qiáng)力拉伸,使拉力超過(guò)屈服點(diǎn)DS，而產(chǎn)生更高的屈服點(diǎn)的新鋼筋 強(qiáng)度升高，塑性降低。(5) 冷扎扭鋼筋：低碳鋼經(jīng)冷軋工藝制定。鋼筋的性能 (1) 拉伸性能、強(qiáng)度和塑性、伸長(zhǎng)率圖419鋼筋伸長(zhǎng)率越大，塑性越好（見(jiàn)表46） (2) 冷彎性能（見(jiàn)教材圖420） D越小，α 越大，塑性越大、破壞時(shí)有征兆，所以對(duì)鋼筋品種的選擇需要考慮（強(qiáng)度和塑性）兩個(gè)方面的要求。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)包括（外觀檢查和力學(xué)性能）二、鋼筋的冷拉鋼筋冷拉的概念：（見(jiàn)教材P122頁(yè)）冷拉適用于HPB235—RRB400級(jí)鋼筋。鋼筋冷拉的力學(xué)性能（四個(gè)階段）見(jiàn)教材P123頁(yè)鋼筋冷拉參數(shù)與控制方法（1）鋼筋冷拉參數(shù)：冷拉應(yīng)力和冷拉率（2）控制方法：控制應(yīng)力和控制冷拉率（見(jiàn)教材表2—7）。三、鋼筋連接形式：綁扎連接、焊接連接、機(jī)械連接 （一）鋼筋焊接 閃光對(duì)焊原理：鋼筋安放→通低電壓強(qiáng)電流→ 鋼筋加熱→ 軸向頂鍛→ 金屬飛濺閃光→ 鋼筋焊合。（1）工藝種類 ① 連續(xù)閃光焊 適用：25以下，級(jí)別較低。工藝流程：夾鋼筋于電極→ 閉合電源→ 鋼筋輕接觸形成“金屬過(guò)梁”→加熱放金屬蒸汽，形成閃光→ 徐移金屬，連續(xù)閃光→ 整個(gè)接頭加熱至端面燒平，閃去雜質(zhì)，接頭熔化→ 迅速軸向頂鍛→ 焊合。② 預(yù)熱閃光焊 適用：25 以上，端面較平整。工藝流程：夾鋼筋于電極→ 閉合電源→兩端交替接觸分開(kāi)→斷續(xù)閃光預(yù)熱→達(dá)到溫度→連續(xù)閃光→頂段→焊合。③ 閃光—預(yù)熱—閃光焊 適用：25 以下 端面不平整。工藝流程：1）一次閃光，閃平為準(zhǔn)；2）預(yù)熱充分、頻率較高；3）二次閃光，短穩(wěn)強(qiáng)烈；4）頂鍛充分，快速有力。 (3) 閃光對(duì)焊參數(shù) ① 調(diào)伸長(zhǎng)度（ L1，L2 ） ② 燒化留量（閃光留量）③ 閃光速度（燒化速度） ④ 預(yù)熱留量 ⑤ 預(yù)熱頻率 ⑥ 頂鍛速度⑦ 頂鍛留量⑧ 變壓器級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)焊接電流大?。?）閃光對(duì)焊接質(zhì)量要求 外觀檢測(cè)查（拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)）電阻點(diǎn)焊 (1) 原理：鋼筋交義點(diǎn)放于電焊極兩電極間鋼筋加熱，加壓使焊點(diǎn)金屬焊牢，I、II級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲。 (2) 適用：用于鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)片、以代替綁扎。 (3) 工藝：壓力越小，電阻越大，鋼筋熔化、金屬飛濺，燒壞電極壓力越大，電阻越小，通電時(shí)間長(zhǎng)。 (4) 質(zhì)量檢查 電弧焊 (1) 原理：焊條一極，鋼筋另一極，通低壓電流，焊條與焊件產(chǎn)生高溫電弧，使焊件、焊條金屬熔化，凝固成焊縫。(2) 適用：鋼筋接長(zhǎng)、接頭、骨架焊接，鋼筋與鋼板焊接。(3) 接頭形式 ① 幫條焊接頭；② 搭接焊；③ 坡口焊；④ 窄間隙焊；⑤ 熔槽綁條焊：電渣壓力焊原理：鋼筋豎向?qū)尤牒附雍小]合電路→焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程→電弧熱、電阻熱，鋼筋端頭熔化→加壓→鋼筋焊合 適用：Φ14Φ40熱Ⅰ—Ⅱ級(jí)鋼筋埋弧壓力焊 原理：焊劑層下形成電弧→焊件接頭熔化→加壓頂鍛 適用：鋼筋與鋼極T字開(kāi)接頭 方式：手工埋弧壓力焊、電動(dòng)埋弧壓力焊 氣壓焊 原理：氧氣和工炔按一定比例混合燃燒的火焰對(duì)接頭加熱將鋼筋接加熱至塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài)，加壓鋼筋焊合。適用：Φ14～Φ40 熱軋Ⅰ—Ⅲ級(jí)鋼筋 設(shè)備：氧氣、工炔氣瓶、加熱瓶、加壓器、鋼筋卡具。工藝過(guò)程：見(jiàn)教材P134 四、鋼筋的配料鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算： 彎曲變形規(guī)律：外壁伸長(zhǎng)，內(nèi)壁壓縮，中軸線長(zhǎng)度不變。鋼筋長(zhǎng)度：外包尺寸，且不包括彎鉤長(zhǎng)度 下料長(zhǎng)度：(直筋)=外包尺寸+端頭彎鉤長(zhǎng)度量度差值 (箍筋)=鋼箍圍長(zhǎng)+箍筋調(diào)整 (一) 彎曲處量度差值：彎曲 ；彎曲 ；彎曲 ；彎曲 (二) 彎鉤增加長(zhǎng)度：(三)箍筋彎鉤增加值（見(jiàn)教材P140圖4—34） ； ； 五、鋼筋代換(一) 等強(qiáng)度代換（不同種鋼筋） (二) 等面積代換（同種類，同級(jí)別，不同徑）再由行截面強(qiáng)度復(fù)核 （三）注意事項(xiàng)（見(jiàn)教材P141）六、鋼筋的綁扎、調(diào)直與除銹（見(jiàn)教材P141—142）第三節(jié) 砼工程一、砼的配料(一) 砼成配強(qiáng)度 砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室配合比 保證強(qiáng)度和易性,節(jié)約水泥砼成配強(qiáng)度考慮施工條件的差異和變化—砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。實(shí)際情況或按表421取用。(二)砼施工配合比換算 試驗(yàn)室配合比：砂石干燥 施工配合比：砂石含水量 水泥：砂：石= 水灰比 W/C 不變 例１（見(jiàn)教材P144）二、砼的拌制（一） 混凝攪拌機(jī) 分類 （１）自落式攪拌機(jī)械分類：鼓筒式，錐形反轉(zhuǎn)出料式，錐形傾翻出料式 原理：（見(jiàn)教材P146）特點(diǎn)：葉片磨損小，易清理；攪拌能力小，動(dòng)力消耗大 適用：塑性，高流動(dòng)性砼 （２）強(qiáng)制式攪拌機(jī) 分類：立軸強(qiáng)制式，臥軸強(qiáng)制式 原理：（見(jiàn)教材P146）特點(diǎn)：攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，機(jī)件磨損嚴(yán)重 運(yùn)用：干硬性砼，輕骨料砼，低流動(dòng)性砼 拌機(jī)的工藝參數(shù)（出料容量、進(jìn)量容量、幾何容量）攪拌筒利用系數(shù)：進(jìn)量容量／幾何容量（～）出料系數(shù)：出料容量／進(jìn)料容量（～ ）攪拌機(jī)生產(chǎn)率： （二） 砼的攪拌 加料順序 一次投料法：裝石子→水泥→砂入料斗→傾入攪拌機(jī)加水→攪拌。二次投料法：強(qiáng)制 水泥，砂，水筒內(nèi)充分拌合成水泥砂漿加石子攪拌成砼。攪拌轉(zhuǎn)速 自落式攪拌機(jī)：快——離心力作用下——吸附于筒壁不落；慢——不