【文章內(nèi)容簡介】 ①橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)），必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓實(shí)驗(yàn)，合格后方可下井使用，在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。②塑料電纜連接的機(jī)械強(qiáng)度及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（5）、對電纜接頭的要求：①芯線連接良好，接觸電阻、接頭處的溫度均不大于電纜的阻值和電纜的最高允許溫度。②接頭處有足夠的抗拉強(qiáng)度，其值應(yīng)不低于電纜芯線強(qiáng)度的70%。③兩根電纜的鎧裝、鉛包、屏蔽層和接地芯線都應(yīng)有良好連接。（五）、電纜的敷設(shè) 為了盡量減少和防止電纜事故（漏電、短路）的發(fā)生，保證供電線路的安全運(yùn)行，現(xiàn)將敷設(shè)電纜應(yīng)遵循的要求和注意事項(xiàng)介紹如下：（1）電纜必須懸掛在水平巷道或傾角30176。以下的井巷中，電纜要用帆布木楔等做的掛鉤懸掛；禁止用鐵絲吊掛橡套電纜，在立井井筒或傾角30176。及其以上的巷道中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承擔(dān)電纜重量，并不得損傷電纜。（2）水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在受外力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車運(yùn)行或礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。（3）電纜懸掛點(diǎn)的間距，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過30m，在立井井簡內(nèi)不得超過6m.（4）沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。（5）電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號(hào)電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機(jī)組供電的電纜不受此限。（6）井筒和巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜，應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限，在井筒內(nèi)，；在巷道內(nèi)。（7）高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道的同一側(cè)時(shí)，高；高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。（8）井下巷道內(nèi)的電纜，沿線隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜墻的兩邊都應(yīng) 設(shè)置注有電纜型號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌，（9）立井井筒中所用的電纜中間不得有接頭。因井筒太深需設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)將接頭設(shè)在中間水平巷道內(nèi)。運(yùn)行中因故障需要增設(shè)接頭而又無中間水平巷道可利用時(shí)，可在井筒中設(shè)置接線盒，接線盒放置在托架上，不應(yīng)使接頭承力。（10）在機(jī)電峒室內(nèi)和木支架支護(hù)的井巷中敷設(shè)電纜時(shí)，必須將電纜的黃麻外皮剝除，并定期在鎧裝層上加涂防銹油，電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口。（六）、電纜敷設(shè)應(yīng)注意的問題 （1）敷設(shè)電纜的巷道應(yīng)支護(hù)完好，便于電纜的運(yùn)輸和敷設(shè)。（2）在設(shè)置電纜連接處，不應(yīng)有淋水，否則，應(yīng)采取相應(yīng)措施。（3）當(dāng)電纜敷設(shè)需要橫過巷道時(shí)，應(yīng)保證電纜橫過巷道時(shí)既不影響運(yùn)輸，也不會(huì)危及電纜運(yùn)行。（4）為避免電纜運(yùn)行中受到外力的沖擊，發(fā)生漏電、短路等故障，下列地點(diǎn)不應(yīng)敷設(shè)電纜： 　在總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜，在機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)傾斜井巷（不包括運(yùn)輸機(jī)上、下山）和使用木支架的立井井筒中敷設(shè)電纜時(shí)必須有可靠的安全措施。溜放煤、矸、材料的溜道中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。(5)敷設(shè)的電纜需彎曲時(shí)，為防止紙絕緣的撕裂，鉛包的損壞、電纜內(nèi)拉力過大，使電纜受傷，電纜和電纜芯線彎曲時(shí)，不得小于其最小的彎曲半徑。（七）、井下電纜的日常維護(hù)和檢查 電力電纜和其他主要電氣設(shè)備一樣，它運(yùn)行中的絕緣狀況會(huì)直接影響到供電系統(tǒng)的安全。對電纜進(jìn)行日常維護(hù)和檢測，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，保證其安全工作。建立必要的電纜運(yùn)行維護(hù)制度1）定期預(yù)防性實(shí)驗(yàn)制度對運(yùn)行中的高壓電纜進(jìn)行定期預(yù)防性實(shí)驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)電纜的受潮、臟污、局部缺陷及缺陷的性質(zhì)等情況，對實(shí)驗(yàn)中不合格的電纜進(jìn)行及時(shí)的更換，電纜的絕緣是電纜運(yùn)行狀態(tài)的反映，作好絕緣的測量是十分必要的。但電纜的絕緣電阻與電纜的長度和測量時(shí)的溫度有關(guān)，為便于比較，應(yīng)換算成溫度為20℃時(shí)每公里的阻值。電力電纜的絕緣電阻規(guī)定有明確的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，鎧裝電纜每一纜芯對外皮的絕緣電阻一般不低于下列數(shù)值：（1）額定電壓1KV～3KV：粘性浸漬電纜或不滴流電纜，50MΩ；干絕緣電纜，100MΩ。（2）額定電壓為6KV～10KV：粘性浸漬電纜或不滴流電纜，100MΩ；干絕緣電纜，200MΩ。（3）井下千伏級(jí)以下的橡套、塑料電纜電路，其絕緣阻值不得小于1000乘以工作電壓值（單位是Ω）。例如，電壓為660V時(shí)，阻值為660000Ω。2）　電纜的防護(hù)與裸鎧裝電纜的防腐制度在對井下巷道進(jìn)行整修、粉刷和沖洗作業(yè)時(shí)，必須對電纜線路進(jìn)行保護(hù)，整修結(jié)束以后要重新將電纜懸掛好。采煤，掘進(jìn)工作面放炮時(shí)，應(yīng)有防止崩壞電纜的措施。鎧裝電纜應(yīng)定期進(jìn)行涂防腐油，其周期可根據(jù)實(shí)際情況決定。3）　井下供應(yīng)電纜審批制度井下采掘工作面應(yīng)預(yù)先作出供電設(shè)計(jì)，經(jīng)程序?qū)徟笈浣o電纜與設(shè)備，安裝完畢進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可供電。對已拆除或不再使用的電纜要限期出井。4）電纜的日常維護(hù)和定期巡視檢查制度電纜的日常維護(hù)和定期巡視檢查制度的主要內(nèi)容有：(1)定期檢查電纜運(yùn)行和懸掛情況。日常維護(hù)的專責(zé)人要每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(2)線路及線路中的連接器（件）溫度。例如，接線盒、輔助接地極，線路溫度，專責(zé)人每班應(yīng)檢查一次。線路表皮的最高允許溫度一般是：6KV,35℃～40℃。低壓橡套電纜，50℃～55℃；連接器（件）接線處的溫度也不得超過同級(jí)電壓電纜。（3）移動(dòng)設(shè)備的電纜，應(yīng)由移動(dòng)設(shè)備專責(zé)人（移動(dòng)設(shè)備的操作者）班班檢查。掘進(jìn)巷道或工作面附近電纜余下的部分，應(yīng)呈“S”形懸掛，不準(zhǔn)在帶電的情況下盤圈。電纜應(yīng)嚴(yán)防炮崩、其他外力沖擊或用力拖拽。 （4）礦高、低壓電纜管理專職人員，根據(jù)電纜管理要求實(shí)行全面管理，定期檢查出的問題及時(shí)書面通知使用單位，并限期處理與復(fù)查。 （5）高壓電纜的鎧裝層，若出現(xiàn)斷裂、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)綁扎，立井井筒的高壓電纜應(yīng)由兩人同時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)。每月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)組織或更換。礦用UGSP高壓雙屏蔽電纜，分相絕緣和統(tǒng)包絕緣都加有屏蔽層。若電纜破損，將使屏蔽層和接地監(jiān)視芯線接通，而使漏電閉鎖和漏電保護(hù)動(dòng)作跳閘或不能合閘。五、礦用防爆電氣設(shè)備煤礦井下存在瓦斯，煤塵，為了防止瓦斯，煤塵發(fā)生爆炸事故，根據(jù)瓦斯，煤塵爆炸的基本條件，除完善和強(qiáng)化通風(fēng)，減少瓦斯聚積和煤塵在空氣中的含量（限制其濃度），還必須杜絕一切能點(diǎn)燃瓦斯煤塵爆炸的點(diǎn)火源和危險(xiǎn)溫度。電氣設(shè)備正常起動(dòng)、停止時(shí)開關(guān)觸頭或在事故狀態(tài)下設(shè)備內(nèi)部都會(huì)產(chǎn)生電火花、電弧和熱表面，這都可以成為點(diǎn)燃井下瓦斯煤塵爆炸，點(diǎn)燃可燃物質(zhì)引發(fā)電氣火災(zāi)的點(diǎn)火源。因此，煤礦井下使用的電氣設(shè)備大都要用防止電火花引爆瓦斯、煤塵造成群死群傷特重大事故的防爆電氣設(shè)備。（一） 井下電氣設(shè)備的選用按“煤礦安全規(guī)程”444條規(guī)定，煤礦井下所用電氣設(shè)備除低瓦斯礦井通風(fēng)良好的礦井井底車場、總進(jìn)風(fēng)巷和主要進(jìn)風(fēng)巷可選用礦用一般型設(shè)備外，其余地點(diǎn)，特別是采掘工作面，煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域等地必須選用礦用防爆型電器設(shè)備。地面上的一般電氣設(shè)備是不可以隨便在礦井下使用的，就是工人用的礦燈，也必須使用經(jīng)過安全檢測鑒定，并取得煤礦礦用品安全標(biāo)志的礦燈。（二） 礦用防爆型設(shè)備的類型和標(biāo)志按國際電工委員會(huì)規(guī)定。防爆類電氣設(shè)備總標(biāo)志是“Ex”。我國已采用這種標(biāo)志代替以前漢語拼音的“KB”標(biāo)志。分類標(biāo)志：按國標(biāo)GB38362000規(guī)定防爆電氣設(shè)備分為十類：1）、隔爆型電氣設(shè)備：代號(hào)為“d“，能承受內(nèi)部爆炸沖擊力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周圍的爆炸性混合物。2）、增安型電氣設(shè)備：代號(hào)為“e”，在正常狀態(tài)下不產(chǎn)生火花、電弧、或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫的電器設(shè)備。3）、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備：代號(hào)為“i”，無論在正常狀態(tài)下或規(guī)定的故障狀態(tài)下，產(chǎn)生的電火花或熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃爆炸性混合物。4）、正壓型電氣設(shè)備：代號(hào)為“p”，新鮮空氣或惰性氣體充入密封的外殼內(nèi)部，并保持一定的正壓，以防止殼外的爆炸性混合物進(jìn)入殼內(nèi)的電器設(shè)備，達(dá)到防爆目的。5）、充油型電氣設(shè)備：代號(hào)為“o”，將可產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)高溫的帶電部件浸在絕緣油中，使其不能點(diǎn)燃油面以上的爆炸性混合物。6）、充砂型電氣設(shè)備：代號(hào)為“q”，外殼的充填砂粒材料，電弧火焰通過殼內(nèi)砂粒窄縫時(shí)，電弧被拉長，變細(xì)和冷卻，使殼壁、砂粒材料都不能產(chǎn)生危險(xiǎn)高溫的電器設(shè)備。7）、無火花型電器設(shè)備：代號(hào)為“n”，在正常情況下，不會(huì)點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物，且一般不會(huì)有點(diǎn)燃作用故障的電氣設(shè)備。8）、澆封性電氣設(shè)備：代號(hào)為“m”整臺(tái)設(shè)備或其中部分澆封在澆封劑中，在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過載或短路故障下，不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。9）、氣密型電氣設(shè)備：代號(hào)為“h”,凡具有氣密封外殼的電氣設(shè)備。氣密封外殼是用融化擠壓或膠粘的方法進(jìn)行密封的外殼。這種外殼能防止殼外氣體進(jìn)入殼內(nèi)。10）、特殊型電氣設(shè)備：代號(hào)為“s”，采取其他防爆措施的電器設(shè)備。所以礦用防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志是：礦用隔爆型防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志為ExdI；礦用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志為ExibI(或ExiaI)；礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志為Exd[ib]I或（Exd [ia]I）；礦用增安型防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志為ExeI；礦用增安兼本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志Exe[ib]I。三、使用環(huán)境分類標(biāo)志：Ⅰ類：煤礦井下用防爆電氣設(shè)備，主要針對甲烷（沼氣）環(huán)境Ⅱ類：工廠用防爆電氣設(shè)備，用于有爆炸性氣體或可燃物的化工廠、石油煉制廠、艦船等。煤礦常用的隔爆型電氣設(shè)備必須在其外殼上鑄（焊）明顯的“EX dI”標(biāo)志，不得脫落。（三） 隔爆原理所謂隔爆，是指當(dāng)電氣設(shè)備外殼內(nèi)部發(fā)生可燃性混合物爆炸時(shí)，絕不會(huì)引起殼外的可燃性混合物燃燒和爆炸。隔爆型電氣設(shè)備具有隔開爆炸的性能，主要在于它的外殼具有耐爆性和不傳爆性兩大特征。外殼的耐爆性當(dāng)外殼內(nèi)部可燃性氣體混合物發(fā)生爆炸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很高溫度和爆炸壓力。在此高溫高壓爆炸混合物的作用下外殼不能出現(xiàn)嚴(yán)重變形和損壞，以防止內(nèi)部的爆炸火焰沖出殼外，點(diǎn)燃外部的瓦斯煤塵引發(fā)爆炸。對容積在2公升以上的隔爆外殼， Mpa試驗(yàn)壓力。（兆帕、壓強(qiáng)單位即百萬帕斯卡， Mpa相當(dāng)于8公斤/厘米2的壓強(qiáng)單位）。因此外殼一般都用鑄鋼、不含鎂的合金鋁以及工程塑料來制造。外殼的不傳爆性內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的高溫高壓氣體經(jīng)過隔爆結(jié)合面（簡稱隔爆面）縫隙向外釋放時(shí)，經(jīng)與隔爆面緊密接觸，而發(fā)生熱傳導(dǎo)降溫，緩釋降壓。當(dāng)其溫度降至650℃以下時(shí)將不會(huì)點(diǎn)燃外部瓦斯煤塵爆炸，隔爆面的這種熄火降溫和降壓釋放作用，保證了外殼的不傳爆性，為此，隔爆面必須滿足以下三個(gè)要求：１）、寬度：隔爆面必須有一定的寬度，例如容積≥，其轉(zhuǎn)蓋式隔爆面寬度應(yīng)大于或等于25毫米，保證內(nèi)部爆炸的高溫高壓氣體沿此通道外泄時(shí)，有足夠長度的熱傳導(dǎo)降溫路徑。２）、間隙：隔爆接合面間隙不能超標(biāo)，容積≥，隔爆面間隙應(yīng)≤，以保證內(nèi)部爆炸的高溫高壓氣體沿此通道外泄時(shí)與冷卻的隔爆面緊密接觸，提高熄火降溫的效果，同時(shí)實(shí)現(xiàn)緩慢降壓釋放。日常檢查是用塞尺，其每片上標(biāo)有相應(yīng)厚度插入隔爆面間隙以判定間隙是否超標(biāo)。３）、粗糙度：隔爆面必須保持一定的光潔度，現(xiàn)在用粗糙度這個(gè)指標(biāo)來衡量，即表面粗糙度不大于，以保證內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的高溫高壓氣體沿此通道外泄時(shí)，與隔爆面是面接觸而不是點(diǎn)接觸。面接觸的熄火降溫效果要好得多。（四） 隔爆電氣設(shè)備的維護(hù)和檢測“規(guī)程”452條規(guī)定：防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。同時(shí)“規(guī)程”490條規(guī)定：使用中防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月進(jìn)行一次。每日由分片負(fù)責(zé)電工檢查一次外部。“規(guī)程”489條還規(guī)定：井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。由此可見，煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備要求是很嚴(yán)格的，為此我們要做到防爆電氣設(shè)備要輕抬輕放，嚴(yán)禁敲砸，要防止冒頂、片邦和放炮飛石砸壞防爆外殼。檢修開蓋后，防爆面要向上放，嚴(yán)禁與巖石或其他物體接觸：，將判定設(shè)備失爆。 隔爆面要防銹蝕，可涂防銹油或進(jìn)行磷化處理，條件不具備時(shí)，至少要均勻涂抹薄薄一層醫(yī)用凡士林；但嚴(yán)禁涂刷油漆。若有輕微銹蝕，可用最細(xì)的零號(hào)砂紙或油石進(jìn)行擦拭。處理后隔爆面間隙用塞尺測試時(shí)不能超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。隔爆面局部出現(xiàn)砂眼和銹坑直徑不大于1毫米，深度不超過2毫米，在15毫米寬度以上的隔爆面上每1厘米2面積上不超過2個(gè)，否則將判定該設(shè)備失爆。隔爆電氣設(shè)備不用的接線喇叭口一定要用實(shí)心橡膠密封圈和厚度2毫米與喇叭口等直徑的圓形鋼板封堵。鋼板置于密封圈外面，直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差要符合密封圈使用規(guī)定。進(jìn)出電纜線外徑小于接線喇叭口內(nèi)徑時(shí)，一定要套上橡膠密封圈封堵。（1）橡膠密封膠圈硬度在邵爾式硬度45186。～55186。之間，不能失去彈性。（2）橡膠密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1毫米。橡膠密封圈外徑與接線喇叭口內(nèi)徑之間間隙要求是：橡膠密封圈外徑D小于20mm時(shí)，其間隙≤，當(dāng)20D60mm時(shí)，間隙≤。（3），但必須大于10mm, ，但必須大于4mm（對70mm2橡套電纜使用的密封圈例外）（4）橡膠密封圈應(yīng)無破損，不得割開使用，電纜與橡膠密封圈之間不得包扎其他物品。接合面各部緊固螺栓，彈簧墊圈必須齊全完整。螺栓緊固以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格。接線后緊固體的堅(jiān)固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線喇叭口長度應(yīng)為5～%。接線裝置安全、完整、緊固、導(dǎo)電良好。絕緣座無裂縫；接線螺栓，螺母，螺紋無損傷，無放電痕跡；卡爪彈簧墊圈，背帽齊全完整；接線整齊，無毛刺伸出；卡爪不壓絕緣膠皮或其他的絕緣物，也不得壓電纜屏蔽層。隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引