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復合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程江蘇省標準(編輯修改稿)

2024-12-02 11:17 本頁面
 

【文章內容簡介】 施 。 13 圖 檐溝部位構造 示意圖 基層墻體設有變形縫時,外保溫系統(tǒng)應在變形縫處斷開,縫 中可粘設 發(fā)泡水泥板( d1為 ) 或堵塞低密度聚苯板,縫口設變形縫金屬蓋板 ,并應采取措施,防止生物侵害。 變形縫的設置可按照圖 的要求實施。 圖 墻體變形縫部位構造 示意圖 本系統(tǒng)用于外 墻外 保溫系統(tǒng)防火隔離帶 時 ,應在交接處附加網(wǎng)布增強 , 附加網(wǎng)布搭接寬度不應小于 200mm。 外墻干掛石材 保溫構造按照外墻外保溫做法,將發(fā)泡水泥板復合在主體結構的外表面上 ,并采取有效措施防止冷熱橋。 14 熱工設計 本系統(tǒng)用于民用建筑外墻外保溫時的保溫層厚度,應根據(jù)國家和江蘇省現(xiàn)行建筑節(jié)能設計標準對外墻的規(guī)定 指標或建筑物節(jié)能的綜合指標要求通過熱工計算確定。 發(fā)泡水泥板 用于外墻外保溫時,其導熱系數(shù)( λ c) 、 蓄熱 系數(shù)( Sc) 設計計算值 和修正系數(shù) 應按表 取值。 表 發(fā)泡水泥板 的 λ c、 Sc、修正系數(shù) 值 型號 干密度 (㎏ /m3) λ c [W/( m178。 K) ] Sc [W/( m2178。 K) ] 修正系數(shù) I 型 ≤ 300 II 型 ≤ 250 15 6 施 工 施工 機具 施工應具有強制式砂漿攪拌機、電動攪拌機、電鉆、靠尺、抹子等主要施工機具 。 施工用機具應有專人管理和使用,定期維護校驗 。 施工 條件 基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50204 和《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50203 的要求。 保溫工程的施工 應在基層 粉 刷水泥砂漿找平層,且施工質量 驗收合格后進行。 保溫工程施工前 ,外門窗洞口應通過驗收,洞口尺寸、位置應符合設計要求 并驗收合格 ,門窗框或輔框應安裝完畢,并需做防水處理。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調器等的預埋件、連接件應安裝完畢,并 預留出外保溫層的厚度 。 保溫工程 應制定專項 施工方案 。 既有建筑改造工程 施工 時,基層 墻面 必須堅實 平整 ,空鼓處 應鏟除,如有必要 原裝飾面層 應清 除 。并用 1: 3 水泥砂漿補平。 按抹灰墻面的高度, 搭好抹灰用腳手架。腳手架要穩(wěn) 固、可靠。 施工 中環(huán)境溫度不應高于 35℃,不應低于 5℃, 且 24h 內 不應低于 0℃,風力應不大于 5 級。 雨 天 施工時應 有防 雨措施 , 夏季施工時 作業(yè)面應 避免陽光曝曬 。 進場 材料應 貯存 在干燥陰涼的場所,貯存期及條件應按材料供應商產品說明要求進行。 16 施工工藝 復合 發(fā)泡水泥 板 外 墻外 保溫系統(tǒng)的施工 工藝流程應符合圖 的要求。 圖 復合 發(fā)泡水泥 板 外墻外保溫系統(tǒng) 施工工藝 流程 施工 要點 掛基準線,在外墻各大角(陽角、陰角)及其它必要處掛垂直基準線,在每個 樓層的適當位置掛水平線,以控制 發(fā)泡水泥板 的垂直度和 水 平度。 材料配 制 粘結砂漿和 抹面 砂漿均為單組份材料,水灰比應按材料供應商產品說明書配制,用砂漿攪拌機攪拌均勻,攪拌時間自投料完畢后不小于 5min,一次配制用量以 4h 內用完為宜(夏季施工時間宜控制在 2h 內)。 發(fā)泡水泥板 在基層墻體上的粘貼 應 采用滿粘法,并符合下列要求: 1 發(fā)泡水泥板鋪貼之前應清除表面浮塵。 2 發(fā)泡水泥板 施工應從首層開始,并距勒腳地面 300mm 處彈出水平線 , 用 17 1: 3 水泥砂漿并按照要求添加一定的防水劑 ,粉刷和 發(fā)泡水泥板 相同厚度的防水層做托架,干固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼 發(fā)泡水泥板 , 上下排之間 發(fā)泡水泥板 的粘貼應錯縫 1/2 板長。 3 發(fā)泡水泥板 與基層墻體 粘貼采用滿貼法粘貼,粘貼時用鐵抹子在每塊 發(fā)泡水泥板 上均勻批刮一層厚不小于 3mm 的粘結砂漿,粘貼面積應 大于 95%,及時粘貼并擠壓到基層上,板與板之間的接縫縫隙不得大于 1mm。 4 發(fā)泡水泥板 在墻面轉角處,應先排好尺寸,裁切 發(fā)泡水泥板 ,使其垂直交錯連接,并保證墻角垂直度。 發(fā)泡水泥板 錯縫及轉角鋪貼如圖 ( 1) 。 圖 ( 1) 發(fā)泡水泥板 錯 縫及轉角示意圖 5 在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時,應先彈出垂直基準線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù),門窗洞口四角部位的 發(fā)泡水泥板 應采用整塊 發(fā)泡水泥板 裁成“ L”型進行鋪貼,不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于 100mm。如圖 ( 2)所示。 18 圖 ( 2)門窗洞口排板 示意 圖 抹面砂漿 施工: 發(fā)泡水泥板 大面積鋪貼結束后,視氣候條件 2448 小時后,進行抹面砂漿的施工。施工前用 2m 靠尺在 發(fā)泡水泥板 平面上檢查平整度,對凸出的部位 應 刮平 并清理 發(fā)泡水泥板 表面 碎屑后 , 方可進行抹面砂漿的施工 。抹面砂漿施工時,同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度,下面應做出滴水槽或滴水線。 網(wǎng)布 施工:用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到 發(fā)泡水泥板 上,厚度應控制在35mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,隨即 用鐵抹子將 事先剪好的網(wǎng)布 壓入 抹面 砂漿表面, 網(wǎng)布 平面之間的搭接寬度不應小于 50mm,陰陽角處的搭接不應小于 200mm,鋪設要平整無褶皺 , 陰陽角 網(wǎng)布 做法見圖 。在洞口處應沿45176。方向增貼一道 300179。 400mm 網(wǎng)布 。 首層墻面 宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布 ,待其稍干硬,進行第二道抹灰施工后壓入加強型網(wǎng)布(加強型網(wǎng)布對接即可,不宜搭接),第三道抹灰將網(wǎng)布完全覆蓋。 ( a) 網(wǎng)布 陽角做法示意圖 ( b) 網(wǎng)布 陰角做法示意圖 19 錨固件施工 1 錨固件 錨固 應在第 一 遍抹面砂漿 (并壓入網(wǎng)布 )初凝時 進行 ,使用電鉆在 發(fā)泡水泥板 的角縫 處 打孔,將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中, 有效 錨固深度 :混凝土墻體 不小于 25mm;加氣混凝土等輕質墻體不小于 50mm。墻面高度在 20m 以下每平方米設置 45個錨 拴 , 20m 以上每平方 米設置 79 個錨拴 。 2 錨栓固定后 抹 第二遍抹面砂漿,第二遍抹面砂漿厚度應控制在 23mm。 分格縫 施工按照設計要求進行 。 防火隔離帶 施工:用 發(fā)泡水泥 板做防火隔離帶時,防火隔離帶 鋪設 應 與發(fā)泡水泥板 施工 同步進行 。防火隔離帶采用粘結劑滿貼。面層 施 工做法 (含錨栓)同 發(fā)泡水泥板 面層做法。 20 7 工程 驗收 一般規(guī)定 應用本系統(tǒng)的墻體節(jié)能保溫工程的質量驗收應符 合 《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī) 范》 DGJ32/J 19 標準和相關規(guī)定 。 系統(tǒng)以及各組成材料性能 應符合本規(guī)程要求 。當系統(tǒng)材料有任一變更時,應重新進行該項檢驗。 節(jié)能分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分: 相同材料、工藝和施工條件的墻體保溫工程每 5001000 ㎡墻面面積為一個檢驗批,不足 500 ㎡也應劃分為一個檢驗批。檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:每 100㎡至少抽查一處,每處不得少于 10 ㎡,每個檢驗批抽查不少于 3處。 也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則,由施工單位與監(jiān)理(建設)單位共同商定。 現(xiàn)場檢查保溫系統(tǒng)時,應核對系統(tǒng)是否與型式檢驗時的系統(tǒng)相一致。 主控項目 所用材料 和半成品、成品進場后,應做質量檢查和驗收,其品種、規(guī)格、性能必須符合設計和有關標準的要求。 檢驗方法: 1 檢查產品合格證、出廠檢測報告和有效期內的型式檢驗報告 ,其性能指標應符合本規(guī)程 的要求; 2 現(xiàn)場抽樣復驗,復驗材料: 發(fā)泡水泥板 , 粘結砂漿 ,界面砂漿,抗裂砂漿,增強網(wǎng) 等
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