【文章內(nèi)容簡介】 弄得不好有可能整斷螺絲絲扣或損壞內(nèi)外軸承蓋。正確的方法是把三顆螺絲輪流擰動，這樣各螺絲受力均勻一致，就不會出現(xiàn)擰不進或滑絲之類的故障了?！?端蓋拆裝技巧　 端蓋的拆卸:先用起子的刀口在端蓋與機座的結合部位劃上對正標志記號（如“”、“”等）。然后用活絡扳手旋下固定端蓋的螺絲，用起子刀口或電工刀等工具，刮去端蓋與機座結合處的漆膜等臟物。三相電動機有前端蓋、后端蓋，為了不致弄錯，均要作下標志記號，且標志記號互不相同。拿一把大小適宜的起子，插入端蓋的螺絲根部，把端蓋按對角線一先一后地向外撬動。前后端蓋方法相同，只不過后端蓋要下風罩、風葉、軸承外蓋拆下后，才可拆卸?！?端蓋的安裝:手持起子將端蓋口上的臟物刮除，如果太臟，可用棉紗蘸取汽油擦試干凈，在露天場合下使用的三相電動機在接合處應涂抹一層薄薄的潤滑脂作防銹處理。用同樣的方法清除三相電動機殼口上的臟物，并涂抹潤滑脂作防銹處理。再把端蓋對準機殼上的固定螺孔，對準拆卸前作的對正標志記號，把端蓋裝上。插上固定螺絲，對角地把螺絲擰緊?！?轉子拆裝技巧　 小型三相交流電動機的轉子，由于輕巧便拿，所以可連同后端蓋一起從機殼中取出。也可把前后端蓋都拆下，一手握住轉軸，把轉子拉出一些之后，再用另一只手托住轉子鐵芯，一點點地往機殼外移，直到把轉子抽出機殼為止。　 稍大些的三相電動機，轉子拆卸時，應由一人抬住轉軸的一端，另一人抬起轉軸的另一端，緩慢地轉子往外移，直到完全抬出機殼為止?！?大中型三相電動機的轉子，可在轉軸的兩端上套好青殼紙或其他絕緣布，用以保護轉軸，然后將兩根粗細合適的鋼管分別插入前后兩端的轉軸上，再由多人抬出轉子?！?轉子的安裝是拆卸的逆向過程。安裝時要對準三相電動機的定子中心，把轉子小心翼翼地往定子鐵芯腔里運送，切不可碰傷定子繞組?！?軸承拆裝技巧　 軸承的拆卸：用起拔器拆卸軸承，操作時須選用大小合適的，將起拔器的鉤腳緊緊拉住軸承的內(nèi)圈，慢慢地扳動絲杠（絲杠起拔器）或搖動搖桿（液壓起拔器），軸承就會漸漸脫離轉軸而拉出來。　 軸承的安裝：用鋼管安裝。割一段大小合適的鋼管，用銼刀銼去管子邊緣的毛刺，使之成為“平口鐵管”，要求它的厚度約為軸承內(nèi)圈厚的2/3~4/5。操作時，在管口墊一塊扁鐵，用錘輕輕敲打扁鐵，將軸承壓入軸頸。用方鐵板安裝。找一塊方鐵板或軸鍵壓在軸承的內(nèi)圈，用鐵錘輕輕敲打，使軸承打入軸頸。要注意使軸承內(nèi)圈四周受力均勻，切勿總是敲打一邊。應使方鐵板沿著軸承內(nèi)圈圓周依次敲打，而且用力要均勻。切勿敲打軸承外圈。加熱法安裝。是利用熱脹冷縮原理，使軸承內(nèi)圈脹大后，便可輕而易舉地套進軸頸，而軸承冷卻收縮后，內(nèi)圈便緊緊地穩(wěn)固在軸上。裝配加熱方法很多，但屬油浴加熱和燈泡加熱最為簡單易行。注意在加熱時，溫度就嚴格控制在120℃以內(nèi)?！?技術供水泵檢修和檢測方法　 定子的檢修和檢測方法　 用低壓空氣吹灰并用毛刷清掃?！?用干凈布輕擦線圈，直至無灰塵油垢為止?！?檢查線圈絕緣應無枯焦及剝落、擦傷。必要時加以更換?！?檢查線圈接頭有無斷股或發(fā)熱使絕緣變色，嚴重時重新焊接?！?檢查鐵芯有無脫漆，有嚴重銹斑時應除掉后補刷絕緣漆。　 用兆歐表測定定子繞組對地的絕緣電阻應符合要求，否則應進行干燥處理。　 用兆歐表測定定子繞組相間的絕緣電阻應符合要求，否則有可能是定子繞組相間發(fā)生短路。　 用萬用表或雙臂電橋測量定子繞組各相的電阻應趨于平衡，證明線圈不存在燒壞、燒斷現(xiàn)象?！?轉子的檢修和檢測方法　 用破布輕擦轉子灰塵及油垢。　 仔細檢查繞組有無斷裂，有脫焊者，需重焊?！?軸承的檢修和檢測方法　 仔細觀察軸承有沒有滲油和漏油?！?用手轉動軸承，聽軸承轉動有無雜音，檢查軸承是否轉動靈活無卡阻現(xiàn)象?！?用手沿軸向和徑向拉扯軸承，應無間隙?！?滑動軸承式電動機，轉子軸向應有一定的串動量。防止當轉子受熱伸長時，轉子軸承的端面產(chǎn)生很大的摩擦力，甚至會被卡住。轉子軸向串動范圍如下表：電動機容量（KW）10及以下10～2020～7070～125125以上向一側（mm）向兩側 (mm)　 技術供水過濾器檢修　 結構與工作原理　 該濾水器由罐體、過濾單元、自動控制機構、排污機構、電控箱、減速機、電動閥、差壓控制器與PLC或PLC可編程控制器等部分組成?！?罐體內(nèi)的分水板將內(nèi)腔分為清水腔和濁水腔，分水板上安裝有過濾單元，待過濾的濁水經(jīng)入口進入濁水腔，又經(jīng)分水板進入過濾單元的內(nèi)腔，直徑大于過濾單元小孔的雜質被截流，清水穿過小孔到達清水腔，所有過濾單元濾過的水在清水腔內(nèi)匯合，最后從出口流出?！?當雜質在過濾單元內(nèi)積累到一定厚度時，會使?jié)崴慌c清水腔產(chǎn)生壓力差。這時可由差壓控制器自動控制排污機構啟動，進行自動排污將雜質除去。全自動濾水器設定的清污、排污定時清污排污和差壓控制自動清污排污，也可以現(xiàn)場手動清污?！?安裝與調整　 本機設有起吊裝置，安裝前，小心將設備吊在指定地點，利用地腳螺栓將設備固定，聯(lián)接好進出水管及排污管道?！?將電氣控制柜安裝在濾水器附近的墻壁上，并按電氣原理圖接好所有控制線及電源線。　 濾水器與供水管路連接時，應設旁路管道及閥門，以便設備發(fā)生故障時，能及時處理，與濾水器排污閥聯(lián)接的管路沿水流方向應有一定斜度，以保證排污暢通?！?注意供水管路系統(tǒng)的水流方向應與濾水器上的進出水標志一致，才能達到正常過濾?！?設備啟動前，應將電器控制柜上所有旋紐處于手動狀態(tài)，通過啟動手動清污旋扭，檢查減速機電機的旋向。正確后恢復自動狀態(tài)?！?一切準備工作做好后，緩慢開啟進出水管閥門，同時打開排氣閥，排完濾水器內(nèi)空氣，檢查濾水器本體及供水系統(tǒng)聯(lián)接處有無滲漏。　 關閉排氣閥，設備開始正常過濾。　 過濾器維護　 全自動濾水器投入正常運行后，一般不需要日常維護。　 在系統(tǒng)設備定期檢修的同時對全自動濾水器進行檢查、維護?！?電動減速機的日常維護詳見：雙級擺線針論減速機使用說明書。　 差壓控制器的日常維護詳見：差壓控制器使用說明書?！?使用時應注意的事項；檢查濾水器全部連接是否安全可靠；查濾水器與供水管路系統(tǒng)法蘭連接處有無滲漏；查測壓管路各連接處是否密封好；在每一次開啟和停止使用濾水器時，均應緩慢開啟和關閉進出水閥門，以防止壓力突然變化，造成濾芯變形而不能進行正常排污操作?！?故障與排除方法序號故 障故 障 原 因排 障 方 法1濾水器清污電機運轉不正常，有連續(xù)嗡聲。電源一相斷電（保險絲燒壞或脫頭斷線）。更換保險，固定和接好脫頭斷線。2。濾水器軸頭和管接頭密封墊磨損。更換密封墊。3濾水器差壓報警信號不復歸。濾水器濾網(wǎng)反沖洗不力。a. 調整縮短定時沖洗時間周期；b. 調整一次沖洗的PLC動作時間；c. 濾水器解體，人工清洗濾網(wǎng)。　 技術供水泵機械密封檢修　 機械密封泄漏點主要有五處：　 軸套與軸間的密封；　 動環(huán)與軸套間的密封；　 動、靜環(huán)間密封；　 對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；　 密封端蓋與泵體間的密封?！?泄漏原因分析及判斷　 安裝靜試時泄漏。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別?！?試運轉時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉時高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量；靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封?！?正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；回流量偏大，導致吸人管底部沉渣泛起，損壞密封；對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；環(huán)境溫度急劇變化；工況頻繁變化或調整；突然停電或故障停機等?！?泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)　 彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。　 靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)?！?葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。　 新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質