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三同安全定期巡檢制度范本(編輯修改稿)

2025-05-12 02:21 本頁面
 

【文章內容簡介】 葉涂過塑料的容器內焊接。電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災。高空作業(yè)應系安全帶,采取防護設施并不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。工作完畢,應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。1助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。手工電弧焊工應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。移動式電焊機從電力網上接線或檢線,以及接地等工作均應由電工進行。推閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應立即關好電焊機。在人多的地方焊接時,應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源,加強通風,把積余煤氣排除干凈。1工作完畢應關閉電焊機,再斷開電源。手工氣割(焊)工(一)一般規(guī)定嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發(fā)生裝置,應采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規(guī)范。工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。設備管道凍結時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用2330℅氯化納熱水溶液解凍、保溫焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。壓力容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。(二)橡膠軟管橡膠軟管須經壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。軟管長度一般為1020米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。(三)氧氣瓶每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗,(四)焊(割)炬操作通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,然后接上。根據工件的厚度,選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬。工作地點要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當焊炬(或割炬)由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。(2)進入容器內焊接時,點火和熄火都應在容器外進行;(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調節(jié)兩把手閥門來控制火焰;(4)使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火;熄滅火焰時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。(五)溶解乙炔安全使用乙炔減壓器安全使用注意事項:(1)在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。(2)在使用時操作者應站在減壓器的側面,動作要輕緩。(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。(4)減壓器在使用前后應妥善保管,防止灰塵進入進氣口,并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內。(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應立即檢修和更換。干式回火器安全使用注意事項:(1)在使用中不能隨意進行拆封自行調節(jié),否則不起回火防止的安全作用。(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應及時進行更新,以免造成事故。溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;(2)不得靠近熱源和電氣設備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應是與垂直地面處的平行距離)。(3)瓶閥凍結,嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍;(4)吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運;(5)嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。(6)工作地點不固定且移動較頻繁時,應裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應盡量避免放在一起。(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放;(8)使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應站在閥口的側后方,動作要輕緩;(9),、瓶;(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;(11)瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。電氣設備安全操作規(guī)程1電氣設備必須由專職電工進行維修,修理前必須切斷電源,并掛上“嚴禁合閘”牌或派人守閘。2電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同,所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴禁用其他金屬絲代替。3所有用電設備都應在其線路上安裝合格的觸電保護器。4電動機驅動的機械設備在運行中移動時,應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人移動電纜。5電氣裝置掉閘時,應排除故障后再合閘。6定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應低于1000?/V。7漏電失火時,應先切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,嚴禁用水或其他液體滅火器潑澆。8發(fā)生人身觸電時,應立即切斷電源,然后用人工呼吸法作緊急救治,但在未切斷電之前,禁止與觸電者接觸。9各種電氣設備應接地良好,不得借用避雷器地線做接地線,接地電阻不得大于10?。10.各種機械設備的電閘箱內,必須保持清潔,并應配備安全鎖,工作完畢后應及時切斷電源并鎖好閘箱門。吊車安全操作規(guī)范吊車在橋梁施工中使用面很廣,也容易發(fā)生安全事故。為了保證人員及吊車本身的安全;以及為了避免出現(xiàn)事故后財產損失。特制定本規(guī)范,并要求操作人員遵照執(zhí)行。1吊車必須由具有專業(yè)操作證的人員進行操作,嚴禁無證人員從事裝吊作業(yè)。2吊車在公路或城市道路上行使時,必須遵守交通規(guī)則。3吊車行使和工作的場地應保持平坦堅實,離溝渠、基坑應有必要的安全距離。1. 啟動前應進行全面檢查。A、 各安全保護裝置和指示儀表齊全;B、 鋼絲繩及連接部位合符規(guī)定;C、 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加足;D、 各連接件無松動;E、 輪胎氣壓符合標準。2. 啟動前各操作桿應放在空檔位置,按照內燃機啟動要求進行啟動。啟動后檢查各儀表指示值,運轉正常后結合液壓泵。待液壓達到規(guī)定值,油溫達到30度以上,方可開始作業(yè)。3. 作業(yè)前應全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。4. 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。如需調整支腿,必須在無載荷時進行,并將臂桿轉至正前或正后方再進行調整。5. 起重變幅應平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿。6. 伸縮式臂桿伸縮時,應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時要相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時,應立即停止伸臂。臂桿回縮時,仰角不宜太小。7. 伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)臂桿伸出的長度時,必須經過調整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。8. 伸縮式臂桿伸出后,臂桿下落時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。9. 機械傳動的汽車式起重機,起吊重物時,必須使用低速檔傳動。10. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷起重機傾斜等不正常現(xiàn)象時,應立即放下重物,待調整后,才能繼續(xù)作業(yè)。11. 汽車式起重機作業(yè)時,汽車駕駛室不得有人,重物不得超越駕駛室上方。12. 禁止吊車載荷行使,如需移位必須放下物體、收臂、收腿后方可行使。1作業(yè)后伸縮式臂桿的起重機應將臂桿全部縮回放妥,將支腿全部縮回,掛好吊鉤。發(fā)電機安全操作規(guī)程 1 以內燃機為動力的發(fā)電機,其內燃機部分應執(zhí)行內燃機的有關規(guī)定。2 新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機,使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,,并應做好測量記錄。3 作業(yè)前檢查內燃機與發(fā)電機傳動部分,應連接可靠,輸出線路的導線絕緣良好,各儀表齊全、有效。4啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上,然后切斷供電輸出主開關,接合中性點接地開關。有離合器的機組,應先啟動內燃機空載運轉,待正常后再接合發(fā)電機。5啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉穩(wěn)定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。載荷應逐步增大,三相應保持平衡。6發(fā)電機開始運轉后,即應認為全部電氣設備均已帶電。7發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的177。10%。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的177。5%以內,功率因數(shù)為額定值時,發(fā)電機額定容量應不變。8發(fā)電機在額定頻率值運行時,其變動范圍不得超過177。9發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)。有自動勵磁調節(jié)裝置的,可在功率因數(shù)為1的條件下運行,~1的范圍內運行。306 10發(fā)電機運行中應經常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常,并應隨時調整發(fā)電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值。11停機前應先切斷各供電分路主開關,逐步減少載荷,然后切斷發(fā)電機供電主開關,將勵磁變阻器復位到電阻最大值位置,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關和中性點接地開關,最后停止內燃機運轉。鋼筋工安全操作規(guī)程 1.鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網罩。2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋2m區(qū)域內禁止行人。按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度,經調試合格,方可送料,送料前應將不直的料頭切去。3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。4.人工斷料,工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護籠罩。5.多人合運鋼筋,起
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