【文章內容簡介】 反濾層嚴格禁止車輛行人能過及土料混雜‘污水侵入等必要保護措施 7 干密度 檢測合格率≥ 90%，不合格率不得集中且不小于設計值的 （壩）或（堤） 8 含泥量 含泥量 3%~5% 9 每層厚度 允許偏差不大于設計厚度的 15% 標 6— 12 土石壩防滲體填筑單元工程質量檢驗 項次 工序名稱 質量檢驗內容 1 結合面處理 △ 基礎處理：鋪蓋；地基；鋪土上下層面；岸邊處理；層面處理 2 卸料及鋪填 上壩土料；卸料；鋪土；鋪土厚度；鋪填邊線 3 壓實 △ 碾壓試驗；基槽與低洼處填土；干密度；局部出現彈簧土、起皮、脫落部位處理 4 接縫處理 所以接縫結合 坡面不陡于 1： 3；與岸坡接合坡度應符合設計要求；縱向接縫應采用斜坡和平臺相間形式；縱橫接縫的坡面處理（削坡、潤濕、刨毛） 注 △為主要檢查、檢測項目。 表 6— 13 混凝土細骨料質量指標 序號 項目 指標 備注 1 表觀密度 2 堆積密度 3 3 孔隙率 40% 4 云母含量 2% 5 含泥量（粘、粉粒） 3% 不允許存在粘土塊、粘土薄膜；若有則應作為專門試驗論證 6 堿活性骨料含量 有堿活性骨料時，應做專門試驗論證 7 硫酸鹽及硫化物含量（ SO3） 1% 8 有機質含量 淺于標準色 人工砂不允許存在 9 輕物質含量 ≤ 1% 10 細度 細度模數 ~ 為宜 平均粒徑 ~ 為宜 11 人工砂中石粉含量 6%~12% 常態(tài)混凝土 ~表 6— 14 混凝土用碎石或卵石 的質量標準 序號 項目 指標 備注 1 表觀密度 對礫石力學性能的要求，應符合 SL191— 96《水工混凝土結構設計規(guī)范規(guī)定 2 堆積密度 3 孔隙率 45% 4 吸水率 %抗寒性混凝土 % 5 凍融損失率 10% 6 針片狀顆粒含量 15% 7 軟弱顆粒含量 5% 8 含泥量 1% 不允許存在粘土團狀、粘土薄膜；有則應作專門試驗論證 9 堿活性骨料含量 有堿活性骨料時，應做專門試驗論證 10 硫酸鹽及硫化物含量 （換算 成 SO3） % 11 有機質含量 淺于標準色 12 粒度模數 宜采用 ~ 13 輕物質含量 不允許存在 標 6— 15 鋼筋綁扎質量工程檢測 項目 檢驗項目 質量要求 保證項目 原材料 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和國家有關標準的規(guī)定，冷拉拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求 表面 帶有顆粒狀銹斑，經除銹后，仍留有麻點的鋼筋 ，嚴禁按原出廠合格證明的規(guī)定使用 鋼筋 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度和接頭位置必須符 合設計要求 基本項目 鋼筋綁扎接頭 符合設計或《水閘施工規(guī)范》要求 主鋼筋彎鉤及彎起鋼筋 符合設計要求，或受拉光圓鋼筋 180 度彎鉤內徑不小于 ，Ⅱ級鋼筋直徑 d≤ 16mm 時，彎轉直徑 D≥5d；鋼筋直徑 d16mm 時，彎轉直徑 D≥ 彎折處的圓弧內半徑應不大于 倍的鋼筋直徑 鋼筋數量及彎鉤 符合設計要求或《水閘施工規(guī)范》規(guī)定 表 6— 16 坍 落度表 材料名稱 允許偏差 mm 水泥、混合材（ %） 177。 2 砂、石（ %） 177。 3 水、外加劑（ %） 177。 1 表 6— 17 混 凝土各組分稱量的允許偏差 要求的 坍 落度（ mm） 允許偏差（ mm） 10~30 177。 5 30~70 177。 10 70 177。 20 表 6— 18 拌和物最少拌和時間（分） 拌和機容量 (m3) 最大骨料粒徑（ mm） 坍 落度 2~5 5~8 8 80 , 150 150 表 6— 20 現澆混凝土工程質量檢驗 項目 檢驗項目 質量要求 保 證項目 混凝土原材料 混凝土所用水泥、水、粗骨料、外加劑等符合要求 混凝土拌和 水灰比、配合比、原材料設計符合要求 混凝土運輸、現澆 運輸途中不離析，鋪設均勻，分層清除 ，振搗有序，均勻密實，垂直插入下層 5cm，無漏振、過振和骨料堆積現象 面部 無漏盤，無深層及貫穿裂縫 基本項目 混凝土強度 抗壓、抗?jié)B、抗凍強度符合設計要求 面部 無麻面，無蜂窩空洞，無碰棱、損面、掉角，表面無裂縫 混凝土養(yǎng)護 混凝土表面保持濕潤，無時干時濕現象 表 6— 21 混凝土 接縫及回填灌漿工程質量檢驗 項目 檢驗項目 質量要求 保證項目 原材料 灌漿用水、水泥、外加劑或細骨料均應符合規(guī)范要求 灌漿壓力及漿液 灌漿進口壓力、出口壓力應符合設計規(guī)范，漿液配比變換及漿液結束標準應符合設計標準 灌漿系統(tǒng) 灌漿系統(tǒng)的埋設、規(guī)格尺寸、進回漿方式那些符合設計規(guī)定，管路所用材料（鋼管、塑料管）應無裂縫、雜物堵塞、扭曲等現象 基本項目 原始記錄 取樣記錄、壓實試驗記錄、灌漿記錄等齊全、清晰、準確 灌漿區(qū)域 灌漿區(qū)域密封性較好，不串縫或滿足設計要求 管路及縫面 管路及縫面暢通或 沖洗、沖洗時間和壓力符合設計要求 灌縫兩側及壓重混凝土溫度 達到設計要求 表 6— 22 混凝土預制板（構件）制作質量檢驗 項目 檢驗項目 質量要求 保證項目 原材料 混凝土所用水泥、砂石、外加劑以及其他摻和料和料符合設計要求 混凝土 混凝土抗壓、抗?jié)B標號的配合比須符合設計要求 基本項目 坍落度 應符合設計和施工要求 混凝土試塊 數量、強度應符合施工要求 混凝土振搗 均勻、密實、無蜂窩麻面、無空洞、迎水面平整光滑 外形尺寸 長度、寬度、厚度、角度符合設計要求 養(yǎng)護 養(yǎng)護期保持表面濕潤 表 6— 23 混凝土預制面板砌筑質量檢查 項目 檢驗項目 質量要求 保證項目 砂漿標號、配比 符合設計或規(guī)范要求 鋪漿放板 全面、均勻、無漏鋪、滿鋪滿擠。不得在防滲布上拖拉搓動，更不得拋投預制板塊，嚴禁損傷防滲布 填漿勾縫 縫漿飽滿，無架空、漏填、漏塞現象 基本項目 砂漿拌和 配料準確、拌和均勻，隨拌隨用，間歇時間不應超過 砂漿沉入度 符合設計或規(guī)范要求 砌筑板 符合設計要求，組砌 合理，砌筑有序、整平 砌縫、 勾縫 縱橫縫位置、寬度符合設計要求，勾縫平直，壓實磨