【文章內容簡介】 業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預測報告》，報告結果為：開采15煤層時，，為高瓦斯礦井。2011年11月16日山西省煤炭工業(yè)廳（晉煤瓦發(fā)[2011]1546號）《關于山西榆次北山興安煤業(yè)有限公司礦井聯合試運轉期間瓦斯等級鑒定的批復》。鑒定結果：，，鑒定為低瓦斯礦井。2．煤塵爆炸性2010年4月9日山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心提交的山西榆次北山興安煤業(yè)有限公司15號煤層檢驗報告：火焰長度為10mm，，煤塵云爆炸下限濃度30g/m3，煤塵云最低著火溫度680℃，煤塵層最低著火溫度280℃，煤塵具有爆炸危險性。3．煤的自燃傾向性根據2010年4月9日山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心提交的檢驗報告，自燃傾向性為不易自燃。4．煤和瓦斯突出本礦及相鄰煤礦未發(fā)現煤和瓦斯突出現象，無煤和瓦斯突出危險?！〉诙隆〖娌⒅亟M整合項目初步設計第一節(jié)　設計概況山西榆次北山興安煤業(yè)有限公司，原為45萬噸/年機械化升級改造礦井。2009年根據山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室，晉煤重組辦發(fā)【2009】62號《關于晉中市榆次區(qū)煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復》批準由原榆次興安煤化有限責任公司和山西榆次峰威煤業(yè)有限公司整合而成。山西省國土資源廳2009年11月26日頒發(fā)采礦許可證，其證號為：C1400002009111220045377。批準開采6—15下號煤層，生產規(guī)模60萬t/a，兼并重組整合項目的基本情況如下：晉中市煤炭工業(yè)局于2010年6月12日以市煤規(guī)發(fā)[2010]51號文件批準《山西榆次北山興安煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目地質報告》；山西省煤炭廳于2010年7月19日以晉煤瓦發(fā)[2010]638號文件批準《山西榆次北山興安煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預測報告》，以晉煤瓦發(fā)[2010]708號文件批準《山西榆次北山興安煤業(yè)有限公司礦井瓦斯抽放初步設計》；晉中市煤炭工業(yè)局于2010年8月20日以市煤規(guī)發(fā)[2010]73號文件批準《山西榆次北山興安煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計》；山西省煤礦安全監(jiān)察局晉中監(jiān)察分局于2010年9月14日以晉煤監(jiān)晉中字[2010]116號文件批準《山西榆次北山興安煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目安全專篇》；晉中市煤炭工業(yè)局于2010年11月9日以市煤規(guī)發(fā)[2010]178號文件批準《山西榆次北山興安煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目開工建設》，建設工期8個月。在施工過程中，由于地質作用對井下巷道的影響，局部巷道變形嚴重，設備訂購和安裝中的一些設備及工期與原批初步設計發(fā)生了變化，為此于2011年7年我公司委托晉中市煤炭規(guī)劃設計院編制了初步設計變更。晉中市煤炭工業(yè)局以市煤規(guī)發(fā)[2011]138號文件批準工程延期至2011年10月10日；晉中市煤炭工業(yè)局以市煤規(guī)發(fā)[2011]142號文件批復了初步設計變更；山西煤礦安全監(jiān)察局晉中監(jiān)察分局以晉煤監(jiān)晉中字[2011]136號文批準山西榆次北山興安煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計安全專篇變更。第二節(jié)　設計的主要內容一、工程性質兼并重組整合項目二、井田開拓開采（一）井田境界依據山西省國土資源廳頒發(fā)了采礦許可證(證號：C1400002009111220045377)，批準山西榆次北山興安煤業(yè)有限公司開采615下煤層，井田范圍由24個坐標連線圈定，井田拐點坐標如下：6176。帶（1980西安坐標系） X= Y= X= Y= X= Y= X= Y= X= Y= X= Y= X= Y= X= Y= X= Y= X= Y=1 X= Y=1 X= Y=1 X= Y=1 X= Y=1 X= Y=1 X= Y=1 X= Y=1 X= Y=1 X= Y= X= Y=2 X= Y=2 X= Y=2 X= Y=2 X= Y=。井田呈一不規(guī)則的多邊形，東西長4000m，南北寬2400m。 (二)、井田儲量1) 地質儲量和可采儲量根據《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》的有關規(guī)定對井田內設計儲量和設計可采儲量進行計算。參與儲量計算的煤層有1115下號煤層共三層。經計算：礦井工業(yè)儲量為15158kt，全礦井的永久煤柱損失量為19457kt，礦井工業(yè)儲量減去全礦井的永久煤柱損失量后的設計儲量為10266kt，礦井設計可采儲量為6167kt。2) 安全煤柱的留設和計算工業(yè)廣場、地面建(構)筑物、大巷均留設保護煤柱，根據地質地形情況，按現行《地面建筑物及主要井巷保護暫行規(guī)程》的規(guī)定設計和計算，表土層移動角按45176。計算，巖層移動角按72176。計算，采空區(qū)煤柱留設20m，大巷保護煤柱每側40m。(三)、設計生產能力和服務年限1）礦井工作制度按《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》規(guī)定，礦井設計年工作日為330d，“四六”工作制，即每天四班作業(yè)，三班生產，一班準備，礦井提升時間按16h/d計。2）礦井設計生產能力礦井生產規(guī)模為60萬噸／年。3）礦井設計服務年限。其中：+；+。(四)、工業(yè)場地山西榆次北山興安煤業(yè)有限公司礦井主井區(qū)工業(yè)場地位于井田南部，共布置主立井、副立井2個井筒，風井區(qū)工業(yè)場地位于井田北部布置回風余井1和回風斜井2兩個井筒。(五)、開拓開拓方案⑴、主立井：垂深221m，混凝土澆筑，，功率280kW，擔負礦井提煤、進風任務。井筒內敷設排水管、灑水管、瓦斯抽放管、信號電纜、監(jiān)控電纜，井底設有煤倉。⑵、副立井：垂深224m，混凝土澆筑，，功率250kW，井筒內敷設動力電纜兩趟、壓風管、信號電纜、監(jiān)控電纜，梯子間，擔負礦井下料、運送人員、進風任務，兼礦井安全出口。⑶、回風斜井1：傾角20176。，斜長250m，三心拱粗料石砌碹，井口安設兩臺FBCDZ8№22型對旋軸流式通風機，電機型號YB450S38，功率為2160kW，一臺工作，一臺備用，擔負礦井回風任務，井筒設置人行臺階及扶手，兼礦井安全出口。⑷、回風斜井2：傾角25176。，斜長210m，半圓拱料石支護，與回風斜井1貫通并列回風，擔負礦井回風任務，井筒設置人行臺階及扶手，兼礦井安全出口。詳見井筒特征表：井　筒　特　征　表序號井筒特征井筒名稱主立井副立井回風斜井1回風斜井21井口坐標(m)經距(Y)井口封閉緯距(X)2井口標高(m)3方位角(度)31512198984井筒傾角(度)909020255落底水平標高(m)8208209859856井筒垂深或斜長(m)一水平224221250210二水平7井筒凈徑或凈寬(m)8井筒支護支護形式表土段混凝土混凝土料石料石基巖混凝土混凝土料石料石支護厚度(mm)表土段500500350350基巖3003003003009斷面積(m2)斷面形狀圓形圓形三心拱半圓凈掘進表土段基巖10井筒裝備一對箕斗一對罐籠11備注現有礦井開拓系統(tǒng)利用原30萬噸/年技術改造和45萬噸/年機械化采煤升級改造建設建有的主副立井，利用原有一對斜井，形成了兩個立井和一對并列斜井單水平開拓方式。主副立井落底后，進入15煤層，沿煤層頂板布置一條集中皮帶運輸巷，一條集中軌道運輸巷，一條集中回風巷，巷間距彼此為30m，在開拓巷道右翼直接布置回采工作面。水平劃分礦井批準開采煤層為615煤層，設計將井田內可采的1115下煤層劃分為一個開采水平即＋820水平。采區(qū)劃分及開采順序根據整合井田的特點，全井田劃分為五個采區(qū)，一采區(qū)為現有采區(qū)。井田內開采順序為按照采區(qū)編號順序開采，采區(qū)內按照先上后下的開采順序，詳見下表。采區(qū)接替表采區(qū)名稱開采煤層可采儲量(kt)服務年限(a)接替采區(qū)一采區(qū)115下1943二采區(qū)二采區(qū)115下345三采區(qū)三采區(qū)1115下2254四采區(qū)四采區(qū)115下2794五采區(qū)五采區(qū)1115下3936井筒礦井移交生產和達到設計生產能力時共設置主立井、副立井、回風斜井回風斜井2（井口封閉）四個井筒。詳見井筒特征表井底車場及峒室主、副立井底車場布置有中央變電所、水泵房、煤倉、裝載硐室、清理撒煤斜巷、消防材料庫、管子道和主、副水倉等。井下避難硐室設在集中運輸大巷中部，距采掘工作面距離150400m，硐室采用獨立通風。(六)、采區(qū)布布置及主要設備1．采煤方法的選擇根據煤層賦存條件、開采技術條件、地面保護要求、采掘運裝備水平和有關要求，以及提高單產、效率、回采率、生產安全、經濟效益等因素，經綜合技術經濟比較， 15＃煤確定采用長壁分層綜采采煤法。15，將1先采上分層鋪金屬網，全部垮落法管理頂板。2．采煤工藝工作面主要作業(yè)工序為：工藝過程：開缺口――機尾返刀――移機尾――下行割煤――鋪網――移溜――移架――開缺口――機頭返刀――移機頭――上行割煤――鋪網――移溜――移架（1）割煤方式采煤機雙向割煤。雙向割煤方式的主要特點是：采煤機沿工作面不論上行或下行都一次采全高，并同時完成推移輸送機、支架等一個采煤循環(huán)的全過程。采煤機沿工作面往返一次進兩刀完成兩個采煤循環(huán)。（2）移架工作面實行追機作業(yè)，順序移架。移架滯后采煤機5m左右進行。移架時，先收護幫板，同時降立柱，操作移架千斤頂，以前溜為支點向前移架。移動一個步距后，立即升柱。（3）推溜推前溜：在采煤機割煤、移架后推前溜。推前溜滯后采煤機20～25m左右進行，推溜時以支架為支點操作手把，并應保證至少有2～3個推溜千斤頂同時動作。 3．工作面參數確定（1）工作面長度根據本礦煤層賦存情況，設計確定工作面長度為150m。（2）工作面采高1, m。4．工作面設備選型（1）采煤機選型采煤機的選擇應與工作面的生產能力相適應，設計15煤層選用MG150/375W型采煤機其驗算如下：Qｍ=60MBVｍrK=332t/ｈ式中：Qｍ——采煤機可實現的生產能力，t/ｈM—－工作面采高， m；B――截深，；Vｍ—－采煤機的實際牽引速度，； ｒ――煤的實體視在密度，；K――工作面采出率，不小于95％；經計算采煤機可實現的生產能力Qｍ=332t/ｈ＞Qh。能滿足15＃煤層工作面生產能力600kt/a的要求。采煤機技術特征表設備型號電機功率(kW)滾筒直徑(m)截深(m)牽引速度(m/min)采高范圍(m)整機重量(t)MG150/375WD3750～～25（2）工作面可彎曲刮板輸送機工作面刮板輸送機選用SGZ630/220型可彎曲刮板輸送機，其主要技術參數見下表：可彎曲刮板輸送機技術特征表設備型號設計長度(m)輸送能力(t/h)刮板鏈速 (m/min)中部溜槽(長寬高)(mm)電機功率(kW)電壓等級(V)SGZ630/2201504501150063022221101140（3）順槽轉載機順槽轉載機的轉載能力要求與工作面的生產能力相適應，并要求與工作面刮板輸送機和順槽可伸縮帶式輸送機相配套，為此選用SZB730/75型轉載機。其主要技術參數見下表：轉載機技術特征表設備型號設計長度(m)輸送能力(t/h)鏈速(m/min)電機功率(kW)電壓等級(V)備注SZB730/752563075660（4）順槽可伸縮帶式輸送機順槽可伸縮帶式輸送機與工作面產量相適應，小時運量應與工作面生產能力相匹配。為此選用SSJ80/452可伸縮帶式輸送機。其主要技術參數見下表：可伸縮帶式輸送機技術特征表設備型號輸送能力(t/h)輸送長度(m)帶速 (m/s)帶寬(m)電機功率(kW)電壓等級(V)SSJ80/4525001200800245660（6）乳化液泵站配套乳化液泵站選用WRB200/，其主要技術參數見下表：乳化液泵站技術特征表設備型號公稱壓力(MPa)公稱流量(L/min)電機功率(kW)電機轉速(kW)配套液箱型號外形尺寸(長寬高)(mm)WRB200/2001321470RX200/24457970980（7）支護設備根據確定的采煤方法，回采工作面采用全部垮落法管理頂板，液壓支架支護頂板。回采工作面的端頭支護均采用4對8梁抬棚支護，順槽超前支護20m。15號煤工作面支護設備選型：設計確定工作面支架的平均工作阻力為2600k