【文章內容簡介】 防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求 ； 當設計 無 具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定 ： 1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 1. 25； 2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1. 3 。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設 計要求。 檢查數(shù)量 ： 全數(shù)檢查。 檢驗方法 ： 觀察，鋼尺檢查。 《鋼管混凝土工程施工質量驗收規(guī)范 》 GB 50628 2020 鋼管、鋼板、鋼筋、連接材料、焊接材料及鋼管混凝土的材料 應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 焊工必須經考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及合格證規(guī)定的范圍內施焊。 設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行焊縫內部缺陷檢查，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采 用射線探傷檢驗。其內部缺陷分級及探傷應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫于工超聲波探傷方法和探傷結果分級 》GB1134《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》 GB/T 3323 的有關規(guī)定。一、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合表 的規(guī)定。 表 一、二級焊縫質量等級及缺陸分級 焊縫質量等級 一級 二級 內部缺陷 超聲波探傷 評定等級 2 3 檢驗等級 B 級 B 級 探傷比例 100% 20% 內部缺陷 射線探傷 評定等級 2 3 檢驗等級 AB 級 AB 級 探傷比例 100% 20% 注 ： 探傷比例的計數(shù)方法應按以下原則 ： (1)對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度不應小于 200mm ，當焊縫長度不足 200mm 時，應對整條焊縫進行探傷 ； (2) 對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度不應小于 200mm，并不應少于 1 條焊縫。 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程 》 JGJ 18 2020 施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書 ； 焊條、焊絲、氧氣、溶解乙快、液化石油氣、二氧化碳氣體、焊劑應有產品合格證。鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相 關標準的規(guī)定抽取試件并作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，應經試驗合格后，方準于焊接生產。 鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對焊接頭、預埋件鋼筋 T 形接頭的拉伸試驗，應從每一檢驗批接頭中隨機切取三個接頭進行試驗并應按下列規(guī)定對試驗結果進行評定 ： 1 符合下列條件之一，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗合格 ： 1) 3 個試件均斷于鋼筋母材，呈延 性斷裂，其抗拉強度大于或 等于鋼筋母材抗拉強度標準值。 2) 2 個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等 于鋼筋母材抗拉強度標準值 ； 另一試件斷于焊縫，呈脆性斷 裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值 的 1. 0 倍。 注 ： 試件斷于熱影響區(qū)，呈延性斷裂，應視作與斷于鋼筋母材等同 ； 試件斷于熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應視作與斷于焊縫等同。 2 符合下列條件之一，應進行復驗 ： 1) 2 個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等 于鋼筋母材抗拉強度標準值 ； 另一試件斷于焊縫或熱影響區(qū)， 呈脆性斷 裂，其抗拉強度小于鋼筋母材抗拉強度標準值 的 1. 0 倍。 2) 1 個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值 ； 另 2 個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。 3 3 個試件均斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度均大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值的 倍，應進行復驗。當 3 個試件中有 1 個試件抗拉強度小于鋼筋母材抗拉強度標準值的 倍，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗不合格。 4 復驗時，應切取 6 個試件進行試驗。試驗結果，若有 4 個或 4 個以上試件斷于鋼筋母材 ，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值，另 2 個或 2 個以下試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值的 1. 0 倍，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗復驗合格。 5 可焊接余熱處理鋼筋 RRB400W 焊接接頭拉伸試驗結果，其抗拉強度應符合同級別熱軋帶肋鋼筋抗拉強度標準值 540MPa 的規(guī)定。 6 預埋件鋼筋 T 形接頭拉伸試驗結果， 3 個接頭試件的抗拉強度均大于或等于表 5. 1. 7 的規(guī)定值時，應評定該檢驗批接頭試驗合格。若有 1 個接頭試件抗拉 強度小于表 5. 1. 7 的規(guī)定值時，應進行復驗。復驗時，應切取 6 個試件進行試驗。復驗結果，其抗拉強度均大于或等于表 5. 1. 7 的規(guī)定值時，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗復驗合格。 鋼筋閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，應從每一個檢驗批接頭中隨機切取 3 個接頭，焊縫應處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角度應符合表 的規(guī)定。 彎曲試驗結果應按下列規(guī)定進行評定 ： 1 當試驗結果，彎曲至 90 176。，有 2 個或 3 個試件外側 (含焊縫和熱影響區(qū) )未發(fā)生寬度達到 的裂紋，應評定該檢驗批接頭彎曲試驗合格。 2 當有 2 個試件發(fā)生寬度達到 的裂紋，應進行復驗。 3 當有 3 個試件發(fā)生寬度達到 的裂紋時，應評定該檢驗批接頭彎曲試驗不合格。 4 復驗時，應切取 6 個試件進行試驗。復驗結果，當不超過 2 個試件發(fā)生寬度達到 的裂紋時，應評定該檢驗批接頭彎曲試驗復驗合格。 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證，并應按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作。 焊接作業(yè)區(qū)防火安全應符合下列規(guī)定 ： 1 焊接作業(yè)區(qū)和焊機周圍 6m 以內，嚴禁堆放裝飾材料、油料、木材、氧氣瓶、溶解 乙炔 氣瓶、液化石油氣瓶等易燃、易爆物品 ； 2 除必須在施工工作面焊接外，鋼筋應在專門搭設的防雨、防潮、防曬的工房內焊接 ； 工房的屋頂應有安全防護和排水設施，地面應干燥，應有防止飛濺的金屬火花傷人的設施 ； 3 高空作業(yè)的下方和焊接火星所及范圍內，必須徹底清除易燃、易爆物品 ； 4 焊接作業(yè)區(qū)應配置足夠的滅火設備，如水池、沙箱、水龍帶、消火栓、手提滅火器。 《鋼筋機械連接技術規(guī)程 》 JGJ 107 2020 Ⅰ 級、 Ⅱ 級、 Ⅲ 級接頭的抗拉強度應符合表 的規(guī)定。 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取 3 個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當 3 個接頭試件的抗拉強度均符合本規(guī)程表 中相應等級的強度要求時，該驗收批應評為合格。如有 1 個試件的抗拉強度不符合要求，應再取 6 個試件進行復檢。復檢中如仍有 1 個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應評為不合格。 《鋼筋錨固板應用技術規(guī)程 》 JGJ 256 2020 鋼筋 錨固板試件的極限拉力不應小于鋼筋達到極限強度標準值時的拉力fstkAs。 對螺紋連接鋼筋錨固板的每一驗收批，應在加工現(xiàn)場隨機抽取 3 個試件作抗拉強度試驗，并應按本規(guī)程第 條的抗拉強度要求進行評定。 3 個試件的抗拉強度均應符合強度要求，該驗收批評為合格。如有 1 個試件的抗拉強度不符合要求，應再取 6 個試件進行復檢。復檢中如仍有 1 個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應評為不合格。 對焊接連接鋼筋錨固板的每一驗收批，應隨機抽取 3 個試件，并按本規(guī)程第 條 的抗拉強度要求進行評定。 3 個試件的抗拉強度均應符合強度要求，該驗收批評為合格。如有 1 個試件的抗拉強度不符合要求，應再取 6 個試件進行復檢。復檢中如仍有 1 個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應評為不合格。 《混凝土異形柱結構技術規(guī)程 》 JGJ 1492020 異形柱結構的縱向受力鋼筋，應符合國家標準《混凝土結構設 計規(guī)范》 GB 50010 2020 第 條的要求，對二級抗震等級設計的框架結構，檢驗所得的強度實測值，尚應符合下列要求 ： 1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服 強度實測值的比值不應小于 1. 25； 2 鋼筋的屈服強度實測值與標準值的比值不應大于 1. 3 。 預應力工程 《混凝土結構工程施工規(guī)范 》 GB 506662020 當預應力筋需要代換時，應進行專門計算，并應經原設計單位 確認。 預應力筋張拉中應避免預應力筋斷裂或滑脫。當發(fā)生斷裂或滑脫時，應符合下列規(guī)定 ： 1 對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的 3% ，且每束鋼絲或鋼絞線不得超過一根 ； 對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算 ； 2 對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 》 GB 50204 2020 (2020 年版 ) 預應力筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》 GB/T 5224 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量 ： 按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法 ： 檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、 .數(shù)量必須符合計要求。 檢查 數(shù)量 ： 全數(shù)檢查。 檢驗方法 ： 觀察，鋼尺檢查。 張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫 ； 當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定 ： 1 對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的 3% ，且每束鋼絲不得超過一根 ； 對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算 ； 2 對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應 力筋必須予以更換。 張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫 ； 當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定 ： 1 對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴 禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的 3% ，且每束鋼絲或鋼絞線不得超過一根 ； 對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算 ； 2 對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。 預制構件應進行結構性能檢驗。結構性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土結構。 《鋼筋混凝土筒倉施工與質量驗收規(guī)范 》 GB 50669 2020 預應力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。 《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程 》 JGJ 85 2020 錨具 的靜載錨固性能，應由預應力筋一錨具組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù) (ηa)和達到實測極限拉力時組裝件中預應力筋的總應變 (εapu ) 確定。錨具效率系數(shù) (ηa)不應小于 ，預應力筋總應變 (εapu ) 不應小于 % 。錨具效率系數(shù) 應根據(jù)試驗結果并按下式計算確定 ： 預應力筋一錨具組裝件的破壞形式應是預應力筋的破斷，錨具零件不應碎裂。夾片式錨具的夾片在預應力筋拉應力未超過 。 錨具的靜載錨固性能，應由預應力筋 錨具組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù) (ηa)和達到實測極限拉力時組裝件中預應力筋的總應變 (εapu )確定。錨具效率系數(shù) (ηa)不應小于 ，預應力筋總應變 (εapu) 不應小于 % 。 《 無 粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程 》 JGJ 92 2020 在無粘結預應力混凝土結構的混凝土中不得摻用氯鹽。在混凝土施工中，包括外加劑在內的混凝土或砂漿各組成材料中，氯離子總含量以水泥用量的百分率計，不得超過 % 。 無 粘結預應力筋張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫，當發(fā)生斷裂或滑脫時，其數(shù)量不應超過結構同一截 面無粘結預應力筋總根數(shù)的 3% ，且每束無 粘結預應力筋中不得超過 1 根鋼絲斷裂 ； 對于多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算。 《預制組合立管技術規(guī)范 》 GB 50682 2020 預制組合立管單元節(jié)裝配完成后必須進行轉立試驗，并應符合下列規(guī)定 ： 1 應進行全數(shù)試驗和檢查。 2 試驗單元節(jié)應由平置狀態(tài)起吊至垂立懸吊狀態(tài)，靜置 5min ，過程無異響 ； 平置后檢查單元節(jié)，焊縫應無裂紋，緊固件無松動或位移，部件無形變?yōu)楹细瘛? 單元節(jié)松鉤前應就位穩(wěn)定，且可轉動支架與管道框架連接 螺栓應全部緊固完成。 混凝土工程 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 》 GB 50204 2020 (2020 年版 ) 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 》 GB 175 等的規(guī)定。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月 (快硬硅酸鹽水泥超過一個月 )時，應進行復驗，并按復驗結果使用。 鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。 檢查 數(shù)量 ： 按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場