技術(shù)工程師的個人年度總結(jié)范文(編輯修改稿)
2025-05-10 11:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對相關(guān)時段內(nèi)的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，對一次通過率未達標及突出問題進行分析；?? ?? 對產(chǎn)線上出現(xiàn)的質(zhì)量問題繼續(xù)處理；?? 9. 用戶返修跟蹤?? 對用戶返回要求跟蹤的模塊進行修理并進行老化測試，記錄測試結(jié)果；?? ?? 跟蹤作業(yè)指導書要求對完成總裝的新產(chǎn)品進行扭力矩抽檢并進行功能復測。?? 二、對工作的理解和心得?? 通過半年多來的工作，我認為質(zhì)量控制主要可分為預防、分析、糾正三階段；?? ?? 要在問題尚未發(fā)生時或尚未批量產(chǎn)生時盡早發(fā)現(xiàn)問題并給出糾正及預防措施，防治問題的擴大；這就需要對程序文件和作業(yè)指導書等標準化知識的熟知，熟悉每項生產(chǎn)流程?? 作業(yè)指導書中出處，并理解為什么這樣規(guī)定等，并且熟悉公司的工藝工序、工作原理。?? a) 巡檢?? 在日常工作中通過對產(chǎn)品線的檢查，要在檢查注意每一個細節(jié)，包括員工?? 操作流程及rohs、6s、esd等，通過對工藝工序每一步的理解，可以在?? 員工操作時立刻知道該動作是否會對產(chǎn)品造成損壞或是否存在安全隱患；?? 例：xx1104，在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)tgt裝配崗位操作人員在未帶手套（違?? 反esd靜電防護措施）的情況下進行裝配工作，且tgt 蓋板螺絲安裝順?? 序錯誤(違反產(chǎn)品作業(yè)指導書)?? 要達到此項工作的成效，敏銳的洞察力是必不可少的能力。這就要求自己?? 時刻把能引起質(zhì)量問題的不符合與體系，程序文件，指導書等規(guī)定的不符?? 合在腦海里形成基本的框架并深知每項不符合所能引起的后果，使自己能?? 及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。?? b) 抽檢?? 通過對產(chǎn)品的抽檢我們可以了解產(chǎn)品在前道工序中操作人員是否使用可?? 符合要求的工具及員工的操作程序是否作業(yè)指導書及相關(guān)程序文件的要?? 求；?? 例：xx0504，在扭力矩抽檢過程中發(fā)現(xiàn)tgt18bp模塊存在蓋板螺絲未?? 加固（前道工序“裝配崗位”員工未按作業(yè)指導書要求進行裝配）的問題，?? 數(shù)量：6e（抽檢總數(shù)：8e），故障率：75%；?? 從案例中可以獲知，抽檢可以從對已完成的產(chǎn)品的抽檢中獲知前道工序操?? 作人員是否按照要求進行對產(chǎn)品的操作；?? ?? 在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品往往不是瞬間從合格到不合格的，其中有一個變化的過程，而通過對產(chǎn)品通過率、故障信息、產(chǎn)品個人操作代碼標簽及mes系統(tǒng)等信息等數(shù)據(jù)的分析可以讓我們在產(chǎn)品發(fā)生變化的初期發(fā)現(xiàn)問題，通過對故障信息的統(tǒng)計并聯(lián)系相關(guān)工藝對問題產(chǎn)品進行分析，確定問題原因；?? 例：?? 如圖所示：當數(shù)據(jù)曲線在最高點（%）時，為正?，F(xiàn)象，而在最高點之后，通過率逐步下降，最終下降至合格線以下?? （%），而如果可以在通過率下降初期（%和%）時，對故障產(chǎn)品進行分析，統(tǒng)計故障信息，查看是否存在批量故障并且比對以往同期通過率，就有可能在初期發(fā)現(xiàn)問題原因所在，避免問題的發(fā)生；?? ?? 在質(zhì)量問題發(fā)生之后，一般采取以下措施；?? ，保
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