【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 A排柱內(nèi)外封閉母線的標(biāo)高及中心線，做好封閉母線安裝的準(zhǔn)備工作。2）把封閉母線配套用的PT柜、避雷器柜、中性點(diǎn)柜等清掃擦拭干凈，按照總布置圖的位置尺寸吊運(yùn)至指定的安裝位置，固定在做好的支架或預(yù)埋件上。3）將電流互感器套于發(fā)電機(jī)出線套管上，并通過吊裝螺桿吊裝于發(fā)電機(jī)底罩上。根據(jù)制造廠提供的圖紙，把發(fā)電機(jī)出線端子保護(hù)箱安裝就位于支架上，注意保護(hù)箱與吊裝螺桿連接處必須絕緣，然后使用螺栓螺接緊固，將過渡金具裝配在發(fā)電機(jī)出線導(dǎo)電桿上。4）為便于母線的安裝就位，須預(yù)先將穿墻處的支持框架臨時(shí)點(diǎn)焊于穿墻孔的預(yù)埋件上，以后安裝時(shí)可進(jìn)行調(diào)整。在各段母線就位前，其外殼內(nèi)部、母線表面、絕緣磁件及金具表面要進(jìn)行清洗擦拭，去掉表面的灰塵及臟污，并檢查內(nèi)部，清洗遺留的工具或雜物等，并分別進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。對(duì)裝有需現(xiàn)場(chǎng)套裝焊接的鋁波紋管的連接端，其波紋管應(yīng)在就位時(shí)預(yù)先套入外殼上，否則將造成返工。5）各支持結(jié)構(gòu)件根據(jù)圖紙安裝好以后，封母的安裝可從兩端設(shè)備連接處向汽機(jī)房?jī)?nèi)依次安裝各分段，即從變壓器側(cè)或發(fā)電機(jī)側(cè)開始安裝。安裝時(shí)，可以先安裝好與發(fā)電機(jī)出線端相連的封閉母線首段，然后測(cè)量各母線分段之間距離，按照各封閉母線段外殼上所標(biāo)注的相序和段編號(hào)劃分各母線分段，如出現(xiàn)誤差，分析產(chǎn)生誤差的原因，并將所出現(xiàn)的誤差按比例分配到各個(gè)接口上，而不要將出現(xiàn)的誤差集中在一個(gè)接口上。1）調(diào)整相鄰兩相母線的外殼中心線，使之相距一致，調(diào)整誤差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。2）調(diào)整封閉母線與設(shè)備端子間螺栓連接縱向尺寸允許誤差。母線導(dǎo)體與各設(shè)備端子間的連接均采用可拆的伸縮節(jié)螺栓連接方式，其縱向尺寸誤差不超過+5，10mm；外殼與設(shè)備端子罩法蘭間的連接采用橡膠伸縮套，縱向尺寸誤差應(yīng)不超過177。10mm。3）調(diào)節(jié)焊接連接縱向尺寸的允許誤差。母線導(dǎo)體采用抱瓦焊接連接方式時(shí)，縱向誤差尺寸不超過177。15mm；母線導(dǎo)體焊接伸縮節(jié)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的一端，縱向尺寸誤差不得超過177。15mm；外殼無論采用鋁波紋管或抱瓦焊接連接，其縱向誤差應(yīng)不超過177。15mm。4）調(diào)節(jié)母線導(dǎo)體和外殼同心度的誤差利用每段封閉母線兩端所帶的支撐件，調(diào)整母線與外殼的同心度，使其誤差不超過177。5mm。 危險(xiǎn)點(diǎn)：1）高處作業(yè)人員未正確使用安全帶。2）高處臨時(shí)通道防護(hù)不完善。3）腳手架搭設(shè)不規(guī)范。4）采用直立爬梯時(shí)梯檔未綁扎牢固，間距大于30㎝。5）高處作業(yè)時(shí)靠坐防護(hù)欄桿。6）高處作業(yè)使用工器具。7）起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時(shí)松鉤。 安全控制措施及注意事項(xiàng)1）高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處。2）設(shè)置通道并需驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。3）腳手架作業(yè)面應(yīng)滿設(shè)腳手板，臨邊應(yīng)有防護(hù)。4）爬梯搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照要求搭設(shè)并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。5）嚴(yán)禁靠坐防護(hù)欄桿。6) 小型工器具存放在隨身攜帶的工具袋中或系安全繩7）起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。封閉母線的導(dǎo)體及外殼，除與設(shè)備的連接端外，均采用氬弧焊接連接，焊接工作必須由經(jīng)過考試合格的焊工來承擔(dān)，焊接質(zhì)量符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具體焊接方法及要求詳見焊接專業(yè)技術(shù)員編制相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。電力工程強(qiáng)制條文規(guī)定：母線焊接前焊工必須經(jīng)過考試合格。母線導(dǎo)體焊接時(shí)，在焊口處焊接前，需用丙酮或酒精清除油污，再用紗布或鋼絲刷除去表面的氧化膜。焊接過程中每段母線兩端的支撐結(jié)構(gòu)不要拆除，以免產(chǎn)生變形，焊縫應(yīng)保證足夠的截面。焊接清除焊渣冷卻后,焊縫處應(yīng)用角向磨鋼絲刷打磨光滑,再次清除灰塵和氧化膜等,并用酒精清洗干凈。母線焊接工作完成后，應(yīng)將焊口及導(dǎo)體端部未涂漆處按要求涂上與母線導(dǎo)體顏色相同的漆。母線導(dǎo)體焊接工作完成后，拆除兩端的三角支撐，并清掃外殼內(nèi)部殘留的焊渣、臟污等，在對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行再次擦拭后并經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行外殼的焊接。外殼的焊接，除在封閉母線基礎(chǔ)有差異沉降處采用鋁波紋管外，其余部分均采用抱瓦的連接方式進(jìn)行焊接。外殼焊縫應(yīng)有良好的氣密性，外殼的焊接要求與導(dǎo)體焊接要求相同。焊完后按要求涂漆。焊接工藝詳見焊接專業(yè)鋁母線焊接作業(yè)指導(dǎo)書。工藝質(zhì)量控制措施母線封閉前要會(huì)同監(jiān)理、質(zhì)檢部和技術(shù)員對(duì)內(nèi)部清潔進(jìn)行驗(yàn)收。勵(lì)磁交、直流母線及封閉母線與設(shè)備端子間的連接，均采用螺栓連接，螺接前需將外殼橡膠伸縮套套入母線導(dǎo)體上，并塞入外殼的一端，然后開始母線導(dǎo)體的螺栓連接。母線導(dǎo)體接頭與設(shè)備端子間均采用軟伸縮節(jié)連接，螺接前導(dǎo)電接觸面要清洗干凈，然后全面涂敷一層導(dǎo)電膏，再進(jìn)行螺接。所有的螺栓、墊圈、螺母等緊固件，凡在緊固過程中有相互摩擦的地方，應(yīng)事先涂上中性凡士林，緊固時(shí)使用力矩扳手按照下表中的力矩值進(jìn)行充分的緊固。連接螺栓應(yīng)逐步均勻擰緊，緊固力矩過大或小均會(huì)使螺栓接觸不良。鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（）M810M1240M16100M18130M20200母線螺栓連接完成后，應(yīng)清除外殼內(nèi)部遺留的工具、雜物，再將塞進(jìn)外殼內(nèi)的螺栓橡膠套拉出，并按要求將伸縮套兩端分別與封母外殼和設(shè)備端子罩緊固，將母線導(dǎo)體和連接伸縮節(jié)密封于外殼內(nèi)部。封閉母線外殼與發(fā)電機(jī)、主變、高廠變、勵(lì)磁變及PT柜等端子罩間，采用橡膠伸縮套連接，不但有隔振作用， 而且能良好絕緣，防止外殼環(huán)流流過設(shè)備端子罩而造成過熱。封母與設(shè)備間的螺栓連接，一般在做完絕緣電阻和工頻耐壓試驗(yàn)后再進(jìn)行。1）短路板及接地線的安裝封閉母線與發(fā)電機(jī)、主變、高廠變、勵(lì)磁變、PT柜等設(shè)備的連接端外殼上均設(shè)有短路板，待整套母線調(diào)整完畢，按整體布置圖要求將短路板自身與封母外殼焊接好，由于短路板要流過很大環(huán)流，其焊接質(zhì)量及導(dǎo)電截面必須保證。短路板上還設(shè)有接地端子，將接地線可靠螺接于端子上。發(fā)電機(jī)出線端子保護(hù)箱應(yīng)連接一起并接地，也可單獨(dú)接地。電力建設(shè)強(qiáng)制條文規(guī)定：封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分必須接地。2）穿墻板的安裝封母穿墻處設(shè)有框架及穿墻板。母線就位前，將框架點(diǎn)焊于預(yù)埋件上。母線就位并調(diào)整完畢后，根據(jù)布置圖、穿墻板安裝圖及三相封母外殼的位置，調(diào)整穿墻板框架的位置使之合乎現(xiàn)場(chǎng)要求。調(diào)整完畢，將框架焊接于墻孔預(yù)埋件上，然后將穿墻板、橡膠墊用螺栓緊固于框架上。穿墻板與封母外殼間用橡膠條密封并絕緣。3）微正壓裝置安裝為提高離相封閉母線內(nèi)的絕緣強(qiáng)度，在封母內(nèi)部充以經(jīng)過處理的干燥的壓縮空氣，使封母內(nèi)壓力維持在3002500Pa之間，其裝置稱為微正壓充氣裝置。由于設(shè)計(jì)院未設(shè)計(jì)微正壓裝置的管路連接，安裝時(shí)以廠家圖紙為準(zhǔn)進(jìn)行。在封母安裝完畢后，即可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和安全閥的動(dòng)作壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，最好三相封母分別進(jìn)行。 先檢查安全閥的動(dòng)作壓力試驗(yàn)，向外殼內(nèi)充入壓縮空氣，并監(jiān)視安全閥動(dòng)作時(shí)氣壓表的壓力，此壓力應(yīng)在要求范圍內(nèi)為合格，否則應(yīng)調(diào)整安全閥彈簧，重復(fù)試驗(yàn)直到合格為止，試驗(yàn)合格后應(yīng)將安全閥彈簧鎖緊。然后進(jìn)行氣密性能試驗(yàn)，向外殼內(nèi)充入壓縮空氣，當(dāng)壓力達(dá)到3000Pa時(shí)，切斷氣源停止充氣。5分鐘后氣壓表的壓力應(yīng)不低于2000Pa，同時(shí)用肥皂水檢查發(fā)電機(jī)和變壓器端的密封套管的密封貼合面，無明顯漏氣為合格。同時(shí)應(yīng)注意肥皂水不要弄臟套管其他部位，且試驗(yàn)后全部擦拭干凈，并讓其干燥。當(dāng)試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)使用肥皂水查找漏氣點(diǎn)，如漏氣點(diǎn)為焊縫，應(yīng)局部鏟除重新焊接，如漏氣點(diǎn)為密封件缺損或裝配不良，則應(yīng)及