【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。m=14=4 hf2=4=5da2=d＋2ha2=80+8=88mm df2=d2hf2=8010=70mm(6)校核齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度σf=2KT1YFSYε/bd1m查取復(fù)合齒形系數(shù)圖可得 =， =，Yε=+=2105684=≤[σF1im]=450MP(7)檢驗(yàn)齒輪（實(shí)際速度）V=πd1n1/(601000)=π68(601000)=合適。其圖見零件圖。 軸以及軸承 軸的選取主要看在：軸在機(jī)器中安裝的位置及形式。在軸上的橫向，縱向分別所受的載荷力的大小，方向，以及力在軸上的最大扭矩點(diǎn)；在軸上需要套用的其他部件的裝載尺寸，安裝的位置尺寸，以及加工時(shí)需要的退刀槽，軸肩等工藝裝備設(shè)計(jì)。軸的設(shè)計(jì)根據(jù)一般根據(jù)需要設(shè)計(jì)出不同的樣式結(jié)構(gòu)，沒有非?？贪宓脑O(shè)計(jì)準(zhǔn)則。必要時(shí)具體情況具體分析。在滿足正常工作需求，承受正常扭矩的情況下，也需要一些遵守的客觀條件:(1)軸的各個(gè)方向扭矩，載荷校核足夠,對(duì)于軸的強(qiáng)度，剛度有一定的保證。(2)在軸上將需要安裝部件的位置定位準(zhǔn)確，加工工藝需要尺寸保證精確。(3)軸的整體設(shè)計(jì)利于加工制造,在軸上設(shè)計(jì)的部件容易與軸脫離，利于拆卸；(4)按照保證工作需要情況下，盡量節(jié)約材料資源制造。軸承在目前的機(jī)械設(shè)備中是必不可少的零部件之一。用來支撐軸累零件，并起到潤(rùn)滑的效果，減少軸之間的摩擦，改善其損耗?；瑒?dòng)軸承要比滾動(dòng)軸承的尺寸較小，噪聲和震動(dòng)比較小，而且造價(jià)也便宜一些。但對(duì)于一般機(jī)器機(jī)構(gòu)的使用，滾動(dòng)軸承已經(jīng)符合了大部分標(biāo)準(zhǔn)，是目前應(yīng)用最為廣泛的,滾動(dòng)軸承有著自己的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn),并可以由工廠大批量生產(chǎn)制造。滾動(dòng)軸對(duì)比于滑動(dòng)軸承，其摩擦系數(shù)更小，功率的傳遞更佳，啟動(dòng)迅速等優(yōu)點(diǎn)。 因?yàn)檩S承是需要套裝在軸上的，所以，其受到軸的載荷力的大小，方向是其選擇的重要依據(jù)： (1)當(dāng)軸承裝載后，其受到比較小的，較穩(wěn)定的載荷時(shí)，市場(chǎng)上通常安裝球軸承；當(dāng)載荷變化比較大、有震動(dòng)顛簸時(shí),則通常安裝滾子軸承； (2)隨著受力方向的不同，選取的軸承種類也不同。如果只受到橫截面剪切力時(shí),一般選用徑向接觸軸承,例：深溝球軸承等。當(dāng)其受到縱向載荷應(yīng)力時(shí),一般選用軸向接觸軸承,例：推力球軸承。當(dāng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)支撐時(shí),也可以采用深溝球軸承代替。 軸的材料選取 ，軸選取45號(hào)鋼，采取調(diào)質(zhì)處理。相關(guān)資料（抗拉強(qiáng)度極限表）：,按強(qiáng)度規(guī)定軸的最小直徑，由材料系數(shù)資料查得。 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) (1)計(jì)算假想軸的最小直徑其中p為功率，n為轉(zhuǎn)速。dmin=A0(p3/n3)1/3=110()1/3=取d=58mm(2)確定（電動(dòng)機(jī)軸）齒輪和軸承的潤(rùn)滑由于齒輪在封閉的環(huán)境下工作，所以采用噴油潤(rùn)滑，工作中的軸承會(huì)高速的旋轉(zhuǎn)，為了避免被甩出去，所以采用脂潤(rùn)滑。(3)軸I各段軸向尺寸的確定①取齒輪處的長(zhǎng)度，小齒輪的寬度b=48mm②齒輪的過渡處需有軸肩，取高h(yuǎn)=+=62mm，厚度取b=5mm③根據(jù)設(shè)計(jì)，內(nèi)齒齒頂圓距箱體內(nèi)壁距離L=10~15mm，選取11mm，軸承d=62+11=73mm因?yàn)閮?nèi)齒輪軸需要配合，又因?yàn)閮?nèi)齒輪軸的為外徑為62mm，根據(jù)工作情況查表選取6410深溝球軸承作為配合軸承。.軸承標(biāo)準(zhǔn)寬度B=31mm，因齒輪在其中是油潤(rùn)滑，所以設(shè)置擋油板，其厚度一般為1mm所以B=32mm 在軸承間需要軸套來穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，還有退刀槽的加工工藝的考慮等，取其剩余寬度為43mm.所以軸的總長(zhǎng)度為L(zhǎng)=48+5+32+32+43=160mm。由此基本確定了軸的基本長(zhǎng)度。④在軸上設(shè)計(jì)鍵槽，采用平鍵連接的方式連接軸與內(nèi)齒輪，因?yàn)檩S肩最大直徑62，所以由軸的尺寸及工況查相關(guān)表得平鍵截面為bh=1811,鍵槽用銑刀加工長(zhǎng)為73mm軸的軸向固定采用卡環(huán)固定。⑤確定軸上的倒角和圓角，取軸端倒角為245176。(5)軸的強(qiáng)度校核①計(jì)算載荷其分度圓直徑 ，轉(zhuǎn)矩 齒輪切向力 =齒輪徑向力 =齒輪軸向力=0N②軸的力矩圖( )③計(jì)算向上力() 水平平面 FH2=Ft120/48=FH1= FH2－Ft=垂直平面 FV2=Fr98/48= FV1= Fv2－Fr=④繪制彎矩圖()水平平面彎矩圖，b戴面MHb=48FH1=48=垂直平面彎矩圖，M Vb=48FV1=48=合成彎矩圖，Mb =(M Hb2+M Vb2)1/2=(+)1/2=⑤繪制轉(zhuǎn)矩圖T=⑥繪制當(dāng)量彎矩圖b截面Meb =(Mb2+ Tb2)1/2=(+)1/2=⑦核校截面b針對(duì)于截面校核，只針對(duì)于最小截面處強(qiáng)度的校核就可以，不用校核a面，只校核b面就可以了，而且整體還有軸肩，鍵槽和過度的配合存在，軸的受力會(huì)減少許多，校核b面足矣。db=[Meb/([σ]1)]1/3=[678500/(55)]1/3 =考慮鍵槽， db==，因?yàn)樵撦S與內(nèi)齒輪軸過盈配合，內(nèi)齒輪直徑為50mm﹥。 內(nèi)齒輪軸的設(shè)計(jì)(1) =，取=55mm(2) 內(nèi)齒輪軸結(jié)構(gòu)①軸上內(nèi)齒輪的厚度，小齒輪的寬度b=58mm②加工內(nèi)齒輪需要退刀槽，取退刀槽的寬度為6mm。又因?yàn)?，?nèi)齒輪與軸的連接處的寬度取15mm③選取合適的軸承安裝在軸體上，且軸的直徑為50mm，根據(jù)材料《工作情況查》表選取代號(hào)6411的深溝球軸承安裝配合。軸承的標(biāo)準(zhǔn)厚度b=33mm，并設(shè)置擋油板，其尺寸通常為1mm，所以在軸承間需要軸套來穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，還有退刀槽的加工工藝的考慮等， 再取其余寬度為40mm.所以軸的總長(zhǎng)度為L(zhǎng)=58+6+34+34+40=172mm。根據(jù)以上確定軸的初始長(zhǎng)度。④在軸的上面開鍵槽，采用平鍵連接的方法連接內(nèi)齒輪軸，由軸的尺寸及工況查相關(guān)表得平鍵截面為bh=124,鍵槽用銑刀加工長(zhǎng)為73mm軸的軸向固定采用卡環(huán)固定。⑤確定軸上的倒角和圓角，取軸端倒角為245176。(4)按照以上方法校核內(nèi)齒輪強(qiáng)度，符合。4行星架的選擇一般的行星輪系主要有這么幾個(gè)部分，分別為一個(gè)中心輪（太陽輪），兩個(gè)行星輪，和一個(gè)外齒圈，也可以一個(gè)或者多個(gè)行星輪構(gòu)成。輪系的種類也很多，在選擇是，要從多方面選擇，考慮其傳動(dòng)比，效率，構(gòu)件排列，以及安裝輪廓等幾個(gè)方面權(quán)衡選擇。為了更好地傳遞動(dòng)力達(dá)到正常工作，一般選用復(fù)合輪系的方案，即將多個(gè)負(fù)號(hào)機(jī)構(gòu)穿起來使用，（負(fù)號(hào)機(jī)構(gòu)：即行星輪系中，將行星架固定，主、從動(dòng)輪的運(yùn)動(dòng)方向不同的機(jī)構(gòu)，稱為負(fù)號(hào)機(jī)構(gòu)。反之為正號(hào)機(jī)構(gòu)。）其傳動(dòng)效率比較高，復(fù)合輪系的做法也解決了其比較小的問題。根據(jù)礦用提升機(jī)的使用需要，為了保持穩(wěn)定，在其中安裝軸承和軸套，采取了雙整壁體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在受到載荷力的情況下，不容易受到外力產(chǎn)生變形，強(qiáng)度較高。為了保證抗壓能力，通常取=(～)140=～行星架軸孔公差f1f1是影響行星輪系的重要指標(biāo)，由公式計(jì)算行星架正常工作的使用原則為：(1)行星架邊緣，架體不能有氣泡，毛邊等瑕疵。(2)倒角，圓角，需要根據(jù)實(shí)際情況加工設(shè)計(jì)。(3)材料需采用正火處理工藝處理。5 提升機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)鋼絲繩是用多條鋼絲擰成一股較粗的繩索，變成達(dá)到使用需要的繩索。鋼絲繩的種類很多，按形狀給其分類：圓股式鋼絲繩 編織式鋼絲繩 扁鋼絲繩。按層次有可以分為：?jiǎn)卫@繩、雙繞繩和三繞繩。按接觸狀態(tài)分類：點(diǎn)接觸、線接觸或面接觸3種。幾乎所有的起重機(jī)器都需要鋼絲繩來提拉物料，鋼絲繩能傳遞較長(zhǎng)距離的載荷，而且它便于運(yùn)輸和裝載，受力程度高，運(yùn)用平穩(wěn)無振動(dòng)，剛度，疲勞強(qiáng)度比較高，能夠承受多種載荷情況。耐腐蝕，壽命長(zhǎng)。表面：NAT表示光面鋼絲，ZBB、ZAB、ZAA分別表示B，AB，A型號(hào)鍍鋅鋼絲繩。繩芯：FC表示纖維芯用（含NF（天然纖維芯）表示和SF（合成纖維芯表示）。IWR表示金屬絲繩芯，IWS表示金屬絲股芯。捻法：Z，右向捻；S，左向捻；ZZ，右同向捻；SS，左同向捻。ZS，右交互捻；SZ，左交互捻。繩股： “V”表示三角形鋼絲；“R”矩形或扁形鋼絲“Ｑ”表示橢圓形鋼絲；“T”表示梯形鋼絲繩；“H”表示半密封式鋼絲繩；鋼絲繩強(qiáng)度：1570、1670、1770、1960等等鋼絲繩完整表示方法20 ZBB 517Z+SF 1770 Z GB/T201182007 構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)（常用） 鋼絲繩捻向（右捻） 標(biāo)準(zhǔn)鋼絲強(qiáng)度（MPa） 鋼絲繩構(gòu)成（纖維芯） 鋼絲繩表面（鍍鋅鋼絲繩） 鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)直徑礦用提升機(jī)一般均采用單繩提升的方式來提升物料，選取的鋼絲繩也是一般選用光面鋼絲，右同向捻、接觸形式為線接觸的鋼絲繩；但是在礦井下，可能會(huì)比較潮濕，有腐蝕性氣體等，鋼絲繩的材質(zhì)最好選擇耐腐蝕鍍鋅鋼絲繩。礦用提升機(jī)的鋼絲繩工作環(huán)境比較苛刻，一般都為巖石較多的工作環(huán)境，磨損的幾率也大大的提升，所以盡可能的選擇比較粗的鋼絲繩。應(yīng)對(duì)工作環(huán)境