【文章內(nèi)容簡介】 氣設(shè)備安裝、運行、維護與檢修的人員均應(yīng)熟悉本細則。 第3條對井下使用的檢漏保護裝置，各礦(井)必須設(shè)專人進行維護、檢修和整定，并根據(jù)本細則的要求制定相應(yīng)的管理制度，使檢漏保護裝置正常運行。 第4條檢漏保護裝置的防爆性能必須符合國標(biāo)GB 3836((爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》的要求。檢漏保護裝置的電氣性能必須經(jīng)煤炭系統(tǒng)歸口檢驗單位檢驗合格。 第5條井下各變電所的低壓饋電線上，應(yīng)裝設(shè)帶漏電閉鎖的檢漏保護裝置或有選擇性的檢漏保護裝置。如無此種裝置，必須裝設(shè)自動切斷漏電饋電線的檢漏保護裝置。煤(巖)電鉆、照明信號饋電線上，必須裝設(shè)有自動切斷漏電饋電線的檢漏保護裝置。低壓電磁起動器應(yīng)具備漏電閉鎖功能。 第6條運行中的檢漏保護裝置性能必須可靠，嚴(yán)禁任意拆除或停用。 第7條選擇性檢漏保護裝置必須配套使用(即總開關(guān)和所有分支開關(guān)必須都裝設(shè))，帶延時的總檢漏保護裝置不準(zhǔn)單獨使用。第二章 下井前的檢驗第8條檢漏保護裝置在地面要進行仔細檢查、試驗，符合要求后才可下井使用。檢查試驗內(nèi)容： 1．按國標(biāo)GB3836(1爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》檢查隔爆外殼是否符合規(guī)定。 2．按廠家說明書上所示線路核對檢漏保護裝置內(nèi)部接線是否正確，連線是否良好，元件、導(dǎo)線等有無破損。 3．檢漏保護裝置的絕緣電阻值應(yīng)符合：1 l40 V的用1 000 V搖表搖測不低于10 MΩ；660 V的用1 000 V搖表搖測不低于10 MΩ；380 V的用500 V搖表搖測不低于5 MΩ；127V的用250 V搖表搖測不低于2MΩ；42 V的用250V搖表搖測不低于0．5MΩ。 4．介電性能試驗必須能承受交流工頻耐壓試驗，歷時1 min而無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。 對于主電路以及規(guī)定接至主電路的控制電路和輔助電路，其工頻耐壓試驗應(yīng)符合表1的規(guī)定。對于規(guī)定不接至主電路的控制電路和輔助電路，其工頻耐壓試驗應(yīng)符合表2的規(guī)定。 5．測量各直流電源的電壓值及執(zhí)行繼電器的動作電流值，其值應(yīng)符合廠家規(guī)定。 6．檢漏保護裝置在下并前應(yīng)先在地面按《井下低壓檢漏保護裝置電氣性能要求》、《礦用隔爆型煤電鉆變壓器綜合裝置中檢漏環(huán)節(jié)電氣性能要求》進行漏電動作電阻值、漏電動作時間、補償效果的測定；帶旁路的漏電保護應(yīng)進行旁路動作電阻值、動作時間的測定。具有漏電閉鎖功能的應(yīng)測量閉鎖電阻值，測量結(jié)果應(yīng)符合上述要求。具有選擇性漏電保護功能的各類檢漏裝簧，在地面還要進行不少于兩條饋電開關(guān)的支路做配套試驗，各支路都應(yīng)輪流進行三次漏電試驗，以檢查漏電選擇性的可靠性。第三章 安 裝 第9條檢漏保護裝置在井下裝卸、搬運過程中，應(yīng)免受劇烈的震動。 第10條檢漏繼電器、選擇性的檢漏保護裝置應(yīng)接在饋電開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。帶漏電閉鎖的檢漏繼電器、選擇性的檢漏保護裝置，其電源部分接在饋電開關(guān)的電源側(cè)，但應(yīng)有安全措施。 如用兩臺饋電開關(guān)作總開關(guān)時，可合用臺檢漏保護裝置(見圖1)。兩臺饋電開關(guān)的跳閘線圈應(yīng)并聯(lián)，并注意： 1．饋電開關(guān)的跳閘線圈必須連接在同一相電源上。 2．兩臺饋電開關(guān)的跳閘線圈聯(lián)絡(luò)線間應(yīng)串接一個隔爆型停止按鈕(或開關(guān))。當(dāng)?shù)谝慌_運行，第二臺停運時，應(yīng)按下按鈕(或斷開開關(guān))并鎖住不讓其返回，避免該停運開關(guān)負(fù)荷側(cè)仍帶電。否則不允許停運一臺開關(guān)，另一臺仍運行。 3．檢漏保護裝置的電源只需與第一臺開關(guān)連接；如須停止第一臺開關(guān)，第二臺開關(guān)繼續(xù)運行時，應(yīng)將檢漏保護裝置的電源改接到第二臺開關(guān)上。 第11條對檢漏保護裝置的接地裝置的幾點規(guī)定： 1．主接地線(即其外殼的保護接地線)要可靠地與采區(qū)變電所的輔助接地母線或局部接地極相連；煤電鉆、照明綜合保護裝置只設(shè)輔助接地極能夠滿足要求的可不另設(shè)主接地極。 2．供檢漏保護裝置作檢驗用的輔助接地線，應(yīng)用芯線總斷面不小于10 mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應(yīng)單獨設(shè)置，規(guī)格要求與局部接地極相同，并距局部接地極的直線距離不小于5 m，煤(巖)電鉆、照明信號綜合保護裝置的輔助接地極，可采用直徑不小于22 mm、長不小500 mm的鋼管進行埋設(shè)。 3．當(dāng)同一地點裝有兩臺或兩臺以上檢漏保護裝置時，可以共用一個輔助接地極及一根輔助接地導(dǎo)線。如共用同一輔助接地極的幾臺檢漏保護裝置為JY82型、JL82型檢漏保護裝置，則應(yīng)斷開其內(nèi)部試驗按鈕常閉觸點至局部接地極的連線。 第12條在由地面變電所直接向采區(qū)低壓供電的特殊情況下，地面變電所必須沒檢漏保護裝置。 第13條為確保檢漏保護裝置動作可靠，安裝時應(yīng)將它水平放置于特設(shè)的架上，或吊架于硐室墻壁上。放置的高度以便于檢查為準(zhǔn)，并避免水淋或受潮。 第14條安裝前，對配合檢漏保護裝置使用的開關(guān)的跳閘機構(gòu)，應(yīng)進行如下檢查： 1．跳閘線圈的絕緣電阻應(yīng)符合：1 l40 V的用l 000 V搖表搖測不低于10 MΩ；660 V的用l 000 V搖表搖測不低于10 MΩ；380 V的用500 V搖表搖測不低于5 MΩ,；127 V的用250 V搖表搖測不低于2 MΩ；42 V的用250 V搖表搖測不低于0．5 MΩ。 2．跳閘機構(gòu)靈活可靠。 3．開關(guān)的操作機構(gòu)應(yīng)無過位或卡阻現(xiàn)象。 第l5條檢漏保護裝置安裝完畢后，應(yīng)做跳閘試驗，如不跳閘，則應(yīng)立即切斷電源做全面檢查，合格后方可投入使用。具有對電網(wǎng)對地電容電流進行補償?shù)母黝悪z漏保護裝置，在供電系統(tǒng)安裝完畢后，均應(yīng)在正常負(fù)荷下進行電容電流的最佳補償調(diào)節(jié)。 第l6條安裝時，電網(wǎng)系統(tǒng)總的絕緣電阻值應(yīng)符合：l l40 V不低于80 kΩ；660 V不低于50 kΩ；380 V不低于30 kΩ；127 V不低于15 kΩ。第四章 運行、維護和檢修 第17條值班電鉗工每天應(yīng)對檢漏保護裝置的運行情況進行檢查試驗，并作記錄。檢查試驗內(nèi)容： 1．觀察歐姆表的指示數(shù)值是否正常。當(dāng)電網(wǎng)絕緣1 140 V低于50 kΩ、660 V低于30kΩ、380V低于l 5 kΩ、127 V低于10 kΩ時，應(yīng)及時采取措施，沒法提高電網(wǎng)絕緣電阻值，盡量避免自動跳閘。 2．安裝位置必須平穩(wěn)可靠，周圍應(yīng)清潔，無淋水現(xiàn)象。 3．局部接地極和輔助接地極的安設(shè)應(yīng)良好。 4．外觀檢查檢漏保護裝置的防爆性能必須合格。 5．用試驗按鈕對檢漏保護裝置進行跳閘試驗。煤(巖)電鉆綜合保護裝置每班試驗一次，照明信號綜合保護裝置每天試驗一次。對具有選擇性功能的檢漏保護裝置，各支路應(yīng)每天做一次跳閘試驗，總檢漏保護裝置每周做一次跳閘試驗。 第18條 檢漏保護裝置維修工每月至少對檢漏保護裝置進行一次詳細檢查，內(nèi)容除第1 7條所規(guī)定的外，應(yīng)檢查： 1．各處導(dǎo)線是否良好，有無破損及受潮。 2．閉鎖裝置及繼電器動作是否可靠。 3．各處接頭及觸點是否良好，有無松動脫落和燒毀現(xiàn)象。 4．內(nèi)部元件、插件板、熔斷器及指示燈有無松動、破損。 5．補償電感是否達到最佳補償效果。 6．檢漏保護裝置的隔爆性能是否符合規(guī)定。 第19條在瓦斯檢查員的配合下，對新安裝的檢漏保護裝置在首次投入運行前做一次遠方人工漏電跳閘試驗。運行中的檢漏保護裝置，每月至少做一次遠方人工漏電跳閘試驗。有選擇性的檢漏保護裝置做遠方人工漏電跳閘試驗時，總檢漏保護裝置應(yīng)在分支開關(guān)斷開后在分支開關(guān)人口處做人工漏電跳閘試驗，其余分路開關(guān)應(yīng)分別做一次遠方人工漏電跳閘試驗。試驗方法是：在最遠端的控制開關(guān)的負(fù)荷側(cè)按不同電壓等級接人試驗電阻(127 V用2kΩ、10W電阻，380V用3．5 kΩ、10W電阻，660V用11 kΩ、10W電阻，l l40V用20 kΩ、10 W電阻)。例如電磁起動器中試驗電阻的一端接在熔斷管的螺扣上，另一端接在外殼上，蓋上外蓋后送電，觀察饋電開關(guān)是否跳閘。如跳閘，說明檢漏保護裝置動作可靠。試驗完畢后，要拆除試驗電阻。 第20條檢漏保護裝置每年應(yīng)升井進行一次檢修，除對防爆外殼修理外，其他項目應(yīng)按照下井前有關(guān)檢驗的各條規(guī)定的內(nèi)容進行檢查和試驗；對絕緣電阻較低、耐壓試驗不合格的必須進行干燥處理，并更換不合格的零件。 第21條檢漏保護裝置的維護、檢修及調(diào)試工作，應(yīng)記人專門的檢漏保護裝置運行記錄簿內(nèi)(見下表)。第五章 故障的判斷與尋找 第22條 當(dāng)電網(wǎng)在運行中發(fā)生漏電故障時，應(yīng)立即進行尋找和處理，并向礦井調(diào)度室或主管電氣人員匯報。發(fā)生故障的設(shè)備或電纜在未消除故障前，禁止投入運行。 第23條發(fā)生漏電故障，一般應(yīng)從以下幾個方面進行分析： 1．運行中的電氣設(shè)備絕緣受潮或進水，造成相與地之間絕緣降低或擊穿。 2．電纜在運行中受機械或其他外力的擠壓、砍砸、過度彎曲等而產(chǎn)生裂口或縫隙，長期受潮氣、水分的侵蝕致使絕緣降低；砍砸或擠壓也可能引起相與地間的直接連通、導(dǎo)電芯線裸露或短路。 3．電纜與設(shè)備在連接時，由于芯線接頭不牢、封堵不嚴(yán)、接線裝置壓板不緊，運行中產(chǎn)生接頭松動脫落與外殼相連或發(fā)熱燒毀絕緣。 4．檢修電氣設(shè)備時，由于停送電錯誤或工作不慎將工具材料等其它金屬物件殘留在設(shè)備內(nèi)部，造成相接地。 5．電氣設(shè)備接線錯誤或內(nèi)部導(dǎo)線絕緣破損造成與外殼相連，以及電纜屏蔽層處理不當(dāng)造成漏電。 6．在操作電氣設(shè)備時，產(chǎn)生弧光放電。 7．電氣設(shè)備或電纜過負(fù)荷運行損壞或直接燒毀絕緣。 8．電纜與電纜的冷補、熱補接頭，由于芯線連接不牢、密封不嚴(yán)、絕緣包扎不良，運行中產(chǎn)生接頭松動或受潮進水而造成漏電或絕緣破損。 第24條檢漏保護裝置的運行維護人員，應(yīng)根據(jù)下述情況判斷漏電性質(zhì)： 1．集中性漏電 (1)長期集中性漏電：這種漏電，可能是電網(wǎng)內(nèi)的某臺設(shè)備或電纜，由于絕緣擊穿或?qū)w碰及外殼所造成。 (2)間歇的集中性漏電：這種漏電，大部分發(fā)生在電網(wǎng)內(nèi)某臺設(shè)備(主要是電動機)或負(fù)荷端電纜，由于絕緣擊穿或?qū)w碰及外殼，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生漏電；還可能由于針狀物體刺入負(fù)荷側(cè)電纜內(nèi)產(chǎn)生漏電。 (3)瞬間的集中性漏電：這種漏電，主要是由于工作人員或其他物體偶爾觸及帶電導(dǎo)體或電氣設(shè)備和電纜的絕緣破裂部分，使之與地相連；還可能是在操作電氣設(shè)備時產(chǎn)生對地弧光放電所致。 2．分散性漏電 (1)某幾條線路及設(shè)備的絕緣水平降低所致。 (2)整個電網(wǎng)的絕緣水平降低所致。 第25條發(fā)生漏電故障后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備、電纜新舊程度、下井使用時間的長短、周圍條件(如潮濕、積水、淋水等)和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，首先判斷漏電性質(zhì)，估計漏電大致范圍，然后進行細致檢查，找出漏電點。 根據(jù)不同的檢漏保護裝置判斷漏電點，如找不到漏電點，應(yīng)與瓦斯檢查員聯(lián)系，對可能產(chǎn)生瓦斯積聚的地區(qū)(如單巷掘進、通風(fēng)不良的采掘工作面等)進行瓦斯檢查，如無瓦斯積聚(瓦斯?jié)舛刃∮趌％)時，可用下列方法進行尋找： 發(fā)生漏電故障后．將各分路開關(guān)分別單獨合閘，如發(fā)生跳閘(或閉鎖)，為集中性漏電。如不跳閘(或不閉鎖)，但各分路開關(guān)全部合上時則跳閘，一般為分散性漏電。 1．集中性漏電的尋找方法 (1)漏電跳閘后，試合總饋電開關(guān)，如能合上可能是瞬間的集中性漏電。 (2)試合總饋電開關(guān)，如不能合上，再拉開全部分路開關(guān)，試合總饋電開關(guān)，如仍不能合上，則漏電點在電源線上，然后用搖表搖測，確定在哪一條線路上。 (3)拉開全部分路開關(guān)，試合總饋電開關(guān)，如能合上，再將各分路開關(guān)分別逐個合閘，如在合某一開關(guān)時跳閘，則表示此分路有集中性漏電。