【文章內(nèi)容簡介】 常復(fù)測檢查。本工程建筑地基內(nèi)地下管網(wǎng)不明，須在施工前向業(yè)主索取一套詳細(xì)的地下管網(wǎng)位置祥圖，并在可能的情況下將其挖開暴露，加以支撐措施，保證其變形在許可限度之內(nèi)。二、土方的堆放土方堆放至指定地點(diǎn)。堆放場地內(nèi)，將土方按土類型分類堆放，即雜填15 / 38土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起。土方開挖和支撐施工注意事項(xiàng) （1）大型挖土和降低地下水位時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意觀察附近已有的建筑物有無下沉和變形。如有下沉和變形，將立即與設(shè)計(jì)和建設(shè)單位研究采取防護(hù)措施。 （2）在開挖過程中如發(fā)現(xiàn)地下文物或地下管線等均立即報(bào)請相關(guān)單位來處理。 （3）基坑支撐挖一層支撐好一層，并嚴(yán)密頂緊，支撐牢固，不要將土挖好后再支撐。支撐的拆除按回填順序依次進(jìn)行。多層支撐要自下而上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實(shí)后，再拆除上層。拆除支撐時(shí)，應(yīng)注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞，必要時(shí)采取加固措施。土方機(jī)械施工要點(diǎn)（1）基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。人工清土所占比例一般為 %～4%，修坡以厘米作限制誤差。（2）挖掘機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)入基坑的運(yùn)輸?shù)缆罚瑧?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)相鄰的基礎(chǔ)（以后開挖的）部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個基坑開挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。（3）機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層 150～300mm 厚土層人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊 坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。（4）做好機(jī)械的表面清潔和運(yùn)輸?shù)缆返那謇砉ぷ?，以提高挖土和運(yùn)輸效16 / 38率。（5）基坑土方開挖可能影響鄰近建筑物、管線安全使用時(shí)，必須有可靠的保護(hù)措施。（6）機(jī)械開挖施工時(shí)，應(yīng)保護(hù)井點(diǎn)、支撐等不受碰撞或損失，同時(shí)應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等定期進(jìn)行復(fù)測檢查。（7）雨期開挖土方，工作面不宜過大，應(yīng)逐段分期完成。如為軟土地基，進(jìn)入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道?？用?、坑底排水系統(tǒng)應(yīng)保持良好；汛期應(yīng)有防洪措施，防止雨水滲入基坑。土方開挖安全技術(shù)措施（1） 基坑開挖 時(shí)，兩人操作 間距應(yīng)大于 。多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于 10m。在挖土機(jī)工作范 圍內(nèi)，不許進(jìn) 行其他作業(yè)。挖土應(yīng)自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。（2） 基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時(shí)間應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。當(dāng)采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，各種支護(hù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及基坑深度經(jīng)計(jì)算確定。（3）基坑槽和管溝回填土?xí)r，下方不得有人，所使用的打夯機(jī)等要檢查電器線路，防止漏電、觸 電。停機(jī) 時(shí)要關(guān)閉電閘（4）拆除護(hù)壁支撐時(shí)，應(yīng)按照回填順序，從下而上逐步拆除；更換支撐時(shí)，必須先安裝新的，再拆除舊的。（5）基坑夜間連續(xù)作業(yè)，在坑內(nèi)照明用 36V 低壓照明，臨進(jìn)線路架設(shè)在17 / 38腳手架上的木橫擔(dān)上，并在夜間設(shè)紅燈警示，專人值班負(fù)責(zé)安全。三、土方回填為保證回填質(zhì)量及保證工期，回填土采用振動式打夯機(jī)夯填壓實(shí)。回填應(yīng)分層鋪填夯實(shí)。使用機(jī)械不同，每層鋪回填料厚度和壓實(shí)遍數(shù)也不同，見下表：填土每層的鋪設(shè)厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具 每層鋪土厚度 每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）振動式打夯機(jī) 200～250 3～4人工打夯 不大于 200 3～4（一）、填土注意事項(xiàng)回填土前對基礎(chǔ)等隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收記錄。清除槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物且砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后，方可回填?；靥钍┕で埃瑧?yīng)合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。室內(nèi)回填應(yīng)在上下水管道安裝完畢后進(jìn)行。填筑時(shí)應(yīng)先用人工將管子周圍填土夯實(shí)，后從兩 邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 以上時(shí)，方可使用機(jī)械夯實(shí)，以免回填造成管道中心線位移或損壞管道。防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒料土回填。打夯機(jī)進(jìn)行填方碾壓，應(yīng)采用“薄填、慢駛 、多次”的方法，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，夯 錘每次重疊寬度約為 15～25cm。輾壓時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。壓實(shí)密實(shí)度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過18 / 381～2cm 為準(zhǔn)。分段填土?xí)r，每 層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯（碾）跡重迭 ～1m。上、下層接縫錯開不小于 1m。填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，沉降量一般不超過填方高度的 3%。（二）、基坑安全防護(hù)基坑四周設(shè) 高紅白相間的安全欄桿。鋼筋加工、制作②鋼筋 連接在施工過程中要注意以下幾點(diǎn)：（1）所有用于焊接的鋼筋均應(yīng)檢驗(yàn)合格 ，接頭處的雜物應(yīng)清理干凈。（2）所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員必須持證上崗。（3）施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。：（1）鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，剪力墻鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。（2）施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得到保證。（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 （4）混凝土保護(hù)層厚度：柱 40mm，底板底 40mm，梁為 30mm，底板、剪力墻、 頂板 30mm。對有多排 鋼筋的梁，相鄰 兩排鋼筋的間距也必須滿足要19 / 38求。（5）對所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識后方可開始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。（6）鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用　18 （底板筋廢料）或者16 馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距 1000mm。（7）鋼筋焊接：采用閃光對焊。（8）綁扎剪力墻鋼筋時(shí)特別注意止水鋼板的預(yù)埋，止水鋼板現(xiàn)成為 6m長，搭接長度為 5cm，并采取 滿焊。 模板工程一、模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。二、模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈序號 項(xiàng)目 允許偏差1 兩塊模板之間拼縫 ≤1 2 相鄰模板之間高低差 ≤1 3 模板平整度 ≤2 4 模板平面尺寸偏差 177。3 20 / 38出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工剪力墻混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識標(biāo)高控制線。三、模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除剪力墻的木膠合板模板及其支撐體系。四、模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)模板采用 15 厚覆膜多層板,次龍骨采用 50mm100mm 木枋，主龍骨采用 Φ48 普通鋼管，配合 頂托。①頂板模板頂板采用 15 厚覆膜多層板，板底模下采用 50mm100mm 木枋設(shè)作為次龍骨間距為 250mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋 頂撐系統(tǒng)，滿堂布置，剪刀撐設(shè)置 5 步 4 跨，增加整體穩(wěn)定。立桿間距 900mm900mm，立桿承重連接方式為可調(diào)托座，步距 1800mm。21 / 38②剪力 墻模板剪力墻為雙面模板。模板支撐豎向龍骨采用 50mmX100mm 木枋，間距為 225mm；水平龍骨采用兩根 Φ48 普通 鋼管間距為 450mm，采用　14的止水對拉螺桿按 450mm*450mm 拉緊，在兩剪力 墻間搭設(shè)滿堂架用于支撐。剪力墻模板、腳手架支設(shè)圖：22 / 3823 / 38③梁模板梁截面尺寸有： 250400 mm，350500 mm。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。由于梁截面尺寸不太大，直接采用木方+鋼管進(jìn) 行夾設(shè)。立桿沿梁跨度方向間距 La(m):；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 a(m):；立桿步距 h(m):；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m):；梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)：；梁兩側(cè)