【文章內(nèi)容簡介】 清洗三氧化二鋁，這樣才能保證焊縫質量，達到規(guī)范要求。F、用鋁焊絲進行焊接，焊絲牌號是S331牌號為311。，焊接前要將焊絲的三氧化二鋁清洗干凈，使其有金屬光澤度后才能使用。G、 焊接結束后要對焊縫進行清洗，保持鋁鎂管母線的清潔。6．2 鋁鎂管型母線安裝。⒈ 鋁鎂管型母線單根雖說有86m長，但是它中間裝有伸縮節(jié)，焊接時每根長度就以有伸縮節(jié)的位置處計算長度，實際長度就不長了，這樣以來重量就輕，但容易變形，所以采用分段人工吊裝。⒉ 吊裝前按圖要求先將鋁鎂管型母線支撐器安裝到位，安裝時要注意；活動支撐器和固定支撐器不要安裝錯位，必須按圖安裝。⒊ 吊裝鋁鎂管型母線時應先內(nèi)后外。⒋ 鋁鎂管型母線安裝完成后，安裝鋼鋁過渡設備線夾和鋼芯絞線。鋼鋁過渡設備線夾安裝前要進行清洗，清除表面三氧化二鋁，鋁錳管型母線與鋼鋁過渡設備線夾聯(lián)接處要用酒精進行清洗，以保證導壓性能。需要涂導電膏6．3 自檢及專檢⒈ 支架焊接牢固，焊縫光滑，無假焊，漏焊。油漆表面光滑，無流淌縐紋等現(xiàn)象。⒉ 所有安裝用支架安裝是否牢固，表面油漆無損傷，接地牢固明顯。⒊ 變壓器安裝完成以后，觀察變壓器大蓋螺栓、散熱器連接處、油路連接有無滲油、漏油、掛油現(xiàn)象，觀察低壓瓷瓶有無滲油。⒋ 電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6斷路器，隔離開關，穿墻導管等電氣設備安裝完成后要進行外觀檢查，有無損壞，固定是否牢固，接地是否可靠，瓷瓶有無損傷。⒌ 鋁鎂管型母線焊接完成后，要對焊縫進行檢查；焊縫是否牢固，光滑，是否清潔。鋁鎂管型母線外是否變形等，如達不到要求不能進行安裝。⒍各類絞線，夾具，線夾安裝位置是否正確，聯(lián)接是否牢固。 自檢后，進行專檢按照監(jiān)理提出意見進行進一步的完善處理。7 電纜敷設、接線及電纜通道安裝，： 電纜敷設接線分布在整個電廠粉煤灰三期各低壓配電室。的各個部分，它是電氣安裝工藝和質量的顯著表征，其與電纜導管的敷設安裝、電纜橋架的安裝以及電纜防火工作都有著直接的聯(lián)系，為此電纜通道、電纜敷設接線的施工方案作如下整體的考慮。7．1電纜通道安裝要求，當設計深度不夠時，應與設計院協(xié)商并做好處理；，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于 5mm； 10mm；（托盤）在每個支吊架的固定應牢固；梯架（托盤）連接板的螺栓應緊固，螺母應位于梯架（托盤）的外側； 30M，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫；；，其鍍層厚度及質量必須嚴格把關。7．2 電纜敷設的規(guī)定及要求：：不小于導線直徑的20倍。電纜敷設時的彎曲半徑應符合設計要求，當設計不明確時，以國標為準；，應適當使用潤滑脂；，其分層應滿足設計要求，分層按電壓等級依次為：高壓動力電纜，低壓動力電纜和控制電纜；，盡量減少交叉，電纜沿線用尼龍扎帶固定，尼龍扎帶的綁扎方向應一致，排列應整齊；，電纜終端頭，電纜接頭等地方應裝設標識牌，標識牌上內(nèi)容應符合設計要求，標識牌應清晰不易脫落，應能防腐，掛裝應牢固；，其內(nèi)容包括電纜的實際長度，施工日期等。7．3 電纜接線的規(guī)定及要求：，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞，裝配，熱縮等應清潔、密封防潮、機械保護等措施。電纜的各相之間與對地之間應保留相應的距離，塑料絕緣電纜在制 ，應徹底清除半導電屏蔽層；；；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應接地。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器下方時，接地線應直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地；，電纜截面 120MM2 以下接地線截面應不小于己于 16MM2，電纜截面 150MM2以上接地線截面應不小于 25MM2，電纜終端應有明顯的相色標志，且應于系統(tǒng)的相位一致；、防火和密封工作。8 接地裝置施工技術措施⒈ 接地干線和接地極埋深均應滿足設計要求；⒉ 作為接地網(wǎng)絡干線的接地體之間的距離不小于 5M，接地體與建筑物之間的距離不小于 ，接地體與避雷針之間的距離不小于 3M；⒊ 接地干線、接地引線、接地極之間采用焊接連接，焊接前應清除焊接面的鐵銹和污物，焊縫應平正且無間斷，焊接完畢后應清除焊渣，并在焊接處涂以瀝青漆；⒋ 接地干線、接地引線之間搭接長度不小于 100MM，扁鐵應大于等于2D且焊接面不少于 3 面，接地極與接地干線的連接應用管箍，管箍與扁鋼的連接應用 45 度角焊，其焊接高度與扁鋼厚度相同；⒌不能利用管道接地。 接地體可利用以下自然接地體：埋設在地下的金屬管道(可燃或有爆炸性介質的管道除外)；與大地有可靠連接的建筑物及構筑物的金屬結構；⒍ 接地線應盡量利用(爆炸危險場所除外)：建筑物的金屬結構(梁、柱子等)及符合設計要求的混凝土結構內(nèi)部鋼筋；生產(chǎn)用途的有可靠電氣連接的金屬結構(行車的軌道、配電裝置的外殼、走廊、平臺、電梯豎井、）；配線的鋼管；電纜的金屬外皮；電纜豎井及架構； 電壓位 1KV 及以下的電氣裝置中，可利用金屬管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介質管道除外)；不可利用管道接地。⒎ 為了防止接地線遭受機械損傷，在接地線通過道路、管道等交叉處應用角鋼覆蓋或穿鋼管保護；⒏ 敷設完接地線的土溝應及時回填夯實，回填土內(nèi)不應夾有石塊、垃圾或建筑材料等；（回填前焊口防腐后，報驗方可回填。）⒐ 戶內(nèi)接地線沿墻敷設在距地坪 200300MM 的粉刷層內(nèi)；⒑ 凡裝設有臨時接地端子處應刷白色底漆后標以黑色記號；⒒ 接地線的敷設位置不應防礙設備的拆卸與檢修；⒓ 在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應加裝補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀，代替電氣裝置的每一接地部件應以單獨分支線接于接地體或接地干線上，禁止將數(shù)個部件串聯(lián)起來；⒔ 接地裝置的施工應該與土建施工、下水道施工、管道施工、電纜溝施工密切配合。9 高壓盤柜安裝9．1 盤柜安裝工藝流程，應放在通風干燥倉庫內(nèi)存放；，應檢查基礎尺寸應符合設計要求，基礎型鋼不平度、不直度，中心線誤差，與地面標高差應符合要求；，應對其處理，機械部件及電氣部件進行檢查，機械部件動作應固靠靈活，閉鎖可靠，電氣設備型號規(guī)格符合設計要求，電氣各種觸頭接觸緊密良好，儀表防震措施可靠，電氣設備及 ，否則應予以調整；，接地要良好，震動場所的盤柜固定時應有防震措施。柜體垂直度，水平誤差等應符合要求；，固定要牢固，綁扎整齊，導線絕緣應完好無中間接頭，材質、絕緣等及彎曲半徑等應符合要求，電氣回路連接牢固可靠；，進盤孔洞要封閉嚴密。9．2 盤柜安裝主要技術要求，檢查盤的型號、規(guī)格，并做好記錄；； （H 為盤高）； 1mm，成列盤頂部水平誤差不大于 4mm；，成列盤盤面不平度不大于 4MM； ；，焊接部位在盤底四角，長度為 2040MM/M；可不要。、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出 25 扣；；、齊全。10 系統(tǒng)受電做專業(yè)施工方案。10．1 開關站母線、間隔的沖擊、受電、核相、保護裝置的檢查等方案均應根據(jù)業(yè)主的要求制定相應方案并配合實施，方案應報業(yè)主批準。10．2 變電站受電時，必須達到以下條件：、二次系統(tǒng)均安裝完畢；；；，質檢部門驗收合格；、檢查維護等相應準備。第二部分：附屬設施電氣/儀表及全廠電纜附設工程工程概況 該部分由蒸發(fā)循環(huán)水、生產(chǎn)循環(huán)水、儲水池及加泵房、全廠電纜敷設四部分組成。各泵房都均有大量的泵/電機接線安裝、儀表安裝、一般動力配電等工作內(nèi)容，其中蒸發(fā)循環(huán)水中有一低壓配電房，其進線方式采用S9—1250KVA變壓器兩臺雙電源進線。工作內(nèi)容⑴ S91250KVA,⑵ MNS型低壓配電柜 10臺⑶ 自動控制屏 2臺⑷ 各類儀表 36套⑸ 電力電纜（包括全廠電纜） 約289km⑹ 控制電纜（包括全廠電纜） 約120km⑺ 各種燈具安裝 64套施工工藝流程圖 圖紙自審 圖紙及資料熟悉設計交底設計疑難解答 技術準備：編制施工圖預算提出需用材料計劃提出加工品清單及委托編制施工方案 施工前準備施工準備：施工臨時設施規(guī)劃及物資準備施工用工機具計劃及落實勞動力安排及工期進度計劃開工條件及落實施工開始：（穿插施工）搭設大臨設施安裝施工用電源設施配合土建部分施工；預留孔洞；預埋盤柜底座；暗配管及接地工程開工條件具備情況檢查確認 開工電氣室（照明），火警，夾層電纜槽架施工電纜主隧道及機組電纜溝內(nèi)槽架施工照明，摩電道等臨時電源使用 電源電纜敷設 電氣盤柜，變壓器等設備安裝施工生產(chǎn)工藝線上設備，配管槽架施工 電 纜 敷 設 接 線 調 試遺留問題清理及處理 交付熱試安裝資料整理：技術總結、施工方案執(zhí)行總結、交工資料整理 4 盤、箱、柜安裝 本工程主電氣室內(nèi)和機組上盤、箱、柜數(shù)量較多,高壓盤一般為手車式,低壓盤為抽屜式,且多為數(shù)塊盤并列安裝。 電氣設備吊運電氣設備運抵現(xiàn)埸后，其擺放位置不得防礙交通和其他專業(yè)施工。擺放的埸地應平整，四周應留有足夠的空間以方便開箱。開箱時其工具的用力要適度，防止損壞設備；拆開包裝箱后，設備頂部不得站人，并有防止設備傾翻的措施。吊運作業(yè)應在起重工指其工具的用力要適度，防止損壞設備；并有防止設備傾翻的措施。吊運作業(yè)應在起重工指A.B.C.圖 1 帶有吊環(huán)設備的吊卸方法揮下進行。對帶有吊環(huán)的設備可用鋼絲繩直接吊卸，如圖1所示；對無吊環(huán)的設備則應采用橡皮墊或破布等軟質材料將鋼絲繩包纏后，按圖3所示的方法吊卸。A. 用液壓小車運送設備B. 用滾杠運送設備設備應由吊車卸在滾杠或液壓小車上，再運到安裝位置，如圖2所示。圖2 現(xiàn)埸運送設備的方法、設備支架的制作材料（品種、規(guī)格）、幾何尺圖3 無吊環(huán)設備的吊卸方法寸應根據(jù)施工圖的規(guī)定及設備實際尺寸來確定，其防腐涂料的種類及面漆色標應符合設計要求，其干膜厚度不應小于100μm。盤柜基礎型鋼施工時應與土建專業(yè)配合施工。其防腐處理應在土建灌漿完畢后再進行。、設備支架的安裝位置、平面座標及高度等按設計及規(guī)范規(guī)定，其偏差值應控制在標準允許范圍內(nèi)。 l 成列盤、柜的基礎型鋼安裝時，則采用水平儀找平。l 設備基礎型鋼裝好后，應可靠接地。 熟悉圖紙及有關資料確定安裝位置及安裝條件預埋底座槽鋼或固定鐵件測量配合盤柜底痤安裝柜座或鐵件刷漆（除銹、一底一面）箱、柜安裝就位、調整固定安裝精度檢查質量專檢自檢記錄 安裝后維護:見附圖E2低壓盤（柜）電纜（電線）引入孔自帶槽鋼低座調整墊鐵20～200(設計無規(guī)定時),用墊鐵調整其水平,用水準儀測量將水平偏差控制在0～1mm范圍內(nèi),不直度每米偏差不電氣盤柜安裝工序大于1mm,全長不大于5mm,以保證盤箱安裝時盡可能不用墊鐵圖低壓柜安裝示意圖高壓柜50～100二次澆灌鋼底座墊鐵預埋件電纜（電線）引入孔注：圖中的焊縫長度及間距系在設計無規(guī)定時采用?；蛏儆脡|鐵。槽鋼應固定牢固,應作好可靠的接地。,現(xiàn)場條件必須具備,即電氣室土建完工,門窗. 下圖為高壓柜安裝示意圖,電氣室設備用汽車吊吊至設備入口處,再用液壓平車或滾杠移入就位。若設備入口與地坪有高差,箱不能直接吊入設備入口時,應用枕木搭設輔助平臺。車間內(nèi)盤箱設備用行車直接吊裝就位。．；水平偏差相鄰兩盤頂部應小于2mm，成列盤頂部應小于5mm；盤面偏差相鄰兩盤邊應小于1mm，成列盤面應小于5mm；盤間接縫應小于2mm。盤箱就位后,進行調整,使其符合安裝要求,再加以固定。一般低壓盤和控制盤采用螺栓連接固定,高壓盤采用焊接固定。手車式高壓盤基礎槽鋼上表面應與地坪平。電子盤柜如設計有要求需絕緣安裝時,基礎槽鋼和地腳螺栓等預埋件不應與電氣室、車間結構的接地鋼筋連接,盤柜接地應用絕緣導線與專用接地極連接。或用絕緣墊和絕緣套管使其絕緣。盤柜安裝如圖上所示。5電氣構件制安，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內(nèi)，切口應無卷邊、毛刺。，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。, 無紐曲變形。，清查電纜槽架的型號規(guī)格、數(shù)量和質量是否符合設計與規(guī)范規(guī)定，尤其是槽架的防護層（鍍鋅層、噴塑層或油漆層）有無剝落；槽架是否存在明顯變形，等等，應確認無問題后方可著手安裝。(直線段每15米內(nèi)不少于2點),用鋼線拉出基準線,控制支架高低偏差,保證水平偏差在允許范圍內(nèi)。電纜槽架支架在鋼結構上焊接固定,在混凝土上用膨脹螺栓固定。在磚墻上用穿墻螺栓固定或埋設固定。預埋鐵件調節(jié)鐵件調節(jié)鐵件預埋鐵件Ⅰ.用調節(jié)鐵件安裝吊架Ⅱ.用調節(jié)鐵件在墻、溝壁上安裝支架支架調節(jié)鐵件支架、貼電纜溝安裝的支架，當其頂面或壁面的不平度超過20mm時宜按下圖所示的方法用“調節(jié)鐵件”找平、找直，調節(jié)鐵件采用角鐵。吊架及支架的調節(jié)方法,連接固定件齊全。槽架的連接采用連接板用螺栓緊固時。螺栓為圓頭方頸鍍鋅螺栓，由槽架內(nèi)側向外穿入并緊固。,直線段的電纜槽架超過30m時，或者當槽架跨越建筑物、構筑物的伸縮縫時，應設置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度（L）宜為50mm；特殊伸縮縫（指兩側地基條件不一致，如變形縫）的寬度應滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求，如圖上示。按設計要求作特殊處理。，電纜