鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)和節(jié)能技術匯總(編輯修改稿)
2025-05-09 04:42 本頁面
【文章內容簡介】 2）預熱燒結混合料：在點火爐前設置預熱爐，冷卻機廢氣由鼓風機送入預熱爐內，對混合料進行預熱，以提高混合料溫度，降低固體燃料消耗；（3）熱風燒結：此方法是在燒結機點火后，繼續(xù)以 300~1000℃熱風或熱廢氣向料層提供熱量，進行燒結；（4）產生蒸汽供暖、供熱：該方法通過余熱鍋爐產生蒸汽，送至管網供全廠使用。第二種是動力利用，即將熱能用作余熱鍋爐或其它余熱回收裝置的熱源，生產蒸汽將其轉化為電或機械能，如余熱發(fā)電。高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電技術TRT高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電裝置（Top Gas Pressure Recovery Turbine, 簡稱 TRT）是在減壓閥前將煤氣引入一臺透平膨脹機作功，將壓力能和熱能轉化為機械能并驅動發(fā)電機發(fā)電的一種能量回收裝置。TRT 在運轉中不需要燃料，不改變原高爐煤氣的品質和正常使用，卻回收了相當可觀的能量（約占高爐鼓風機所需能量的 30%），同時又凈化了煤氣，減少了噪音，改善了爐頂壓力控制品質，且不產生新的污染，發(fā)電成本極低，是典型的高效節(jié)能環(huán)保裝置。高爐熱風爐雙預熱技術高爐熱風爐雙預熱技術是指同時預熱高爐煤氣和助燃空氣的技術，這不僅會明顯提高熱風爐的理論燃燒溫度，而且有利于提高熱風爐的壽命，降低能源消耗。高爐煤氣汽動鼓風技術高爐煤氣汽動鼓風技術主要是利用高爐本身產生的富余煤氣，通過鍋爐燃燒產生蒸汽，蒸汽驅動工業(yè)汽輪機帶動風機運轉對高爐鼓風。常規(guī)汽動鼓風技術通常是采用中溫中壓參數凝汽式汽輪機，由工業(yè)汽輪機直接帶動鼓風機運行，實現高爐煤氣→蒸汽→冷風的能源轉換。轉爐“負能煉鋼”技術負能煉鋼指煉鋼過程中回收的煤氣和蒸汽能量大于實際煉鋼過程
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