【文章內(nèi)容簡介】 止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用2330%氯化納熱水溶液解凍、保溫。焊接場地應備有相應的消防器材,露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點,下班時應卸壓、放水、取出電石籃。 壓力窗口容器及壓力表、安全閥、應按規(guī)定定期送交檢驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全輔件時，應取出電石籃，采取措施消除余氣。四、崗位專業(yè)技術知識和技能A：初級技術工人應知：半自動氣割機（光電跟蹤，磁力靠模，數(shù)控等）乙炔發(fā)生器，乙炔瓶，液化氣瓶、安全閥的型號、規(guī)格、構造、性能、使用規(guī)則和保養(yǎng)方法。自用工具（焊炬、割炬、焊嘴、調壓器、回火防止器等）夾具、量具和防護用具的種類、名稱、規(guī)格、維護保養(yǎng)方法及使用范圍。常用金屬材料的種類、牌號和氣割性能；常用焊絲、焊劑的種類、牌號、運用范圍，保存方法和運用知識；氧氣、乙炔、液化石油氣的性能、用途及電石的儲存使用方法以及乙炔的發(fā)生過程；機械制圖的基本知識和氣焊氣割加工符號的意義；氣焊、氣割的種類及平焊、立焊、橫焊、仰焊全位置焊接和手工氣割的操作方法；氣焊、氣割規(guī)范參數(shù)之間的關系，氧氣、乙炔的純度及壓力，火焰變化對氣焊、氣質量的影響；氣焊、氣割操作過程回火原因及防止和排除方法。應會：自用氣焊、氣割設備的正確使用和維護保養(yǎng)；自用工具、夾具和量具的防護用具的正確使用和維護保養(yǎng)，調整和檢修自用割炬、焊炬、焊嘴、割嘴，正確連接氧氣管和乙炔管?？炊话懔慵D和氣割下料圖；確定一般工件氣焊、氣割規(guī)范和氣割毛坯件的加工余量；防止和清除操作過程中的回火現(xiàn)象；按切割線切割鋼板和小于150毫米鑄鋼件冒口及鍛件邊緣的切割；用自動氣割機進行厚度小于25毫米鋼板的各種形狀零件的切割及直線坡口的切割；正確執(zhí)行工藝規(guī)程,檢查自制零件的質量；在高空進行氣焊、氣割工作。（除掌握初級技術工人的應知應會以外，還應掌握以下的應知應會）應知：常用氣割設備的型號、規(guī)格、維護保養(yǎng)方法及一般故障產(chǎn)生的原因和處理方法；常用氣割機的電氣傳動、操作和控制系統(tǒng)的一般原理檢查、維修與調整方法；氣焊、氣割件的加工符號標注的方法和氣割的基本理論；氣焊、氣割件的變形和反變形知識,氣割缺陷產(chǎn)生的原因和防止方法；對氣焊、氣割件的預熱、保溫、緩冷的作用及焊后熱處理的目的；用氣割清理焊縫根部的方法及用火焰進行校正的一般方法；編制工藝規(guī)程的基本知識。應會：常用氣焊、氣割設備的正確使用和維護保養(yǎng)；常用氣割機的檢查、調整、正確判斷運行狀況及時排除一般故障；常用工具（焊炬、割炬等）的檢修、調整和改裝；看懂部件圖并繪制一般草圖；各種刀具、刀頭、工具的氣焊和高空作業(yè)的氣焊、氣割工作；多種鋼板及不同角度、厚度和形狀的工件位置的氣割；用氣割方法清理焊縫根部和修割,返修焊縫；手工氣割各種直線剖面坡口〈V型除外〉型鋼、厚鋼板及各種鑄鋼件冒。（除掌握初、中級技術工人遙應知應會以外，還應掌握以下的應知應會）應知：合理布置、安裝、氣割設備和通風防護設備的方法；焊接應力與焊接變形的關系,控制復雜構件應力和變形的方法及校正方法；編制復雜的氣焊、氣割工藝規(guī)程的知識；預熱、保溫、緩冷、焊后熱處理的理論知識；氣焊、氣割熱影響區(qū)的金屬組織及其對機械性能的影響；焊縫強度的計算方法和改善焊縫性能的一般原理；氧乙炔火焰噴涂的理論與操作方法；焊縫和各種接頭的各種試驗方法；復雜產(chǎn)品質量分析和廢、次品的處理方法；電子計算機在氣焊、氣割生產(chǎn)中應用的一般知識。應會：各種氣焊、氣割設備的安裝,調試和驗收；新焊絲、焊劑的工藝性能試驗及特殊材料的可割制性試驗；編制氣焊、氣割的工藝規(guī)程；復雜新產(chǎn)品的試驗與質量鑒定工作；焊縫強度計算；新型合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金材料的焊接與承受高壓、沖擊力和振動的工件的焊接；分析廢、次品產(chǎn)生原因,并提出預防措施；解決氣焊、氣割操作中的技術中的關鍵問題；應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。鉗工（機械維修工）崗位責任制一、職責范圍和工作內(nèi)容負責機械設備的安裝、檢修、裝配；機械零部件的劃線、鉆孔；利用手工與工器具進行機械零件的修復與制作任務；按照圖紙和工藝文件的要求按時完成本崗位業(yè)務范圍內(nèi)的工作內(nèi)容；認真維護保養(yǎng)所使用的設備、工具、器具、儀表等；合理使用原材料,降低材料的消耗；嚴格遵守安全操作規(guī)程,堅持文明生產(chǎn),作業(yè)場所的衛(wèi)生整潔。二、工作質量要求嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及各種規(guī)章制度，按時上下班，努力提高工作效率。保質保量完成工作任務，出現(xiàn)問題及時匯報。保管保養(yǎng)好個人分管的工具、量具、材料、配件，做到合理使用，降低材料的消耗。認真學技術、學業(yè)務，努力提高自己的技術、技能，做到應知、應會，增強責任心。搞好文明生產(chǎn)，保持作業(yè)場所的衛(wèi)生整潔。三、安全操作規(guī)程工作前認真檢查所使用工具是否牢固、可靠；使用鏨子時,對面不許有人,操作時要戴好防護眼鏡；使用行車、鉆床、電鉆與砂輪機時,嚴格執(zhí)行使用設備的安全技術操作規(guī)程,用油清洗零件時,應注意防火；更換皮帶或調整齒輪時,嚴禁他人隨意轉動機部件，組裝與總體裝配必須按工藝要求進行,機體內(nèi)部不得有異物；兩人以上共同操作時,由一人負責指揮,互相配合；下班后要切斷電源,整理好現(xiàn)場。四、上崗標準經(jīng)受本崗位安全技術理論培訓,考核合格,持證上崗；身體健康,視力聽力正常。五、應具備的專業(yè)知識和技能應知：Error! No bookmark name given.常用設備的名稱、規(guī)格、性能、用途及使用和維護保養(yǎng)方法,常用工具、量具的名稱、規(guī)格、性能用途及使用和維護保養(yǎng)方法；潤滑劑和冷卻液的種類和用途；螺紋的種類、用途及螺紋攻絲底孔的確定方法；識圖和公差配合的基本知識,工廠常用數(shù)學；了解檢修規(guī)程和質量標準；了解機械拆裝順序,掌握簡單機械的傳動原理和各部件作用；金屬材料及熱處理的一般常識；組合夾具的一般知識；液壓傳動的一般知識；安全用電的一般知識。應會：常用設備、一般工、夾、量具的使用和維護保養(yǎng)；一般機械的拆裝、清洗和修理；看懂零件圖、簡單部件圖及裝配圖,正確執(zhí)行工藝規(guī)程；根據(jù)工件材料,刃磨鉆頭、刨刀、鏨子、樣沖等；一般工件上的劃線、鉆孔、攻絲和鉸孔；刨削小型巴氏合金軸瓦；安裝普通車床,并進行安裝精度的調整。（除掌握初級技術工人的應知應會以外，還應掌握以下的應知應會）應知：常用設備的工作原理和構造；精密儀器、量具的使用和調整方法；巴氏合金鈾瓦澆注知識；大型工件的劃線方法；熟悉裝配步驟,裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法；組合夾具的基本原理；液壓傳動的基本原理。應會：普通設備的檢修與裝配工作,設備主要零件的修復工作；看懂一般機械裝配圖,繪制一般零件圖；鑒別零件熱處理后的質量；一般巴氏合金軸瓦的澆注；刮研各類中、小型鈾瓦；在液壓工作臺上進行各種液壓件性能的試驗；大型工件的劃線工作；組合一般的組合夾具。（除掌握初、中級技術工人的應知應會以外，還應掌握以下的應知應會）應知：復雜機械設備的工作原理和構造；高級測量儀器的工作原理及其應用；液壓傳動的工作原理；刮研大型設備巴氏合金軸瓦的知識；大型設備的安裝程序；復雜工件的劃線方法。應會：大型、精密、復雜、高速的機械設備的裝配和安裝；看懂復雜裝配圖，并能編制裝配工藝規(guī)程；大型絞車軸瓦的刮研；復雜工件的劃線；推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。給煤機司機崗位責任制一、崗位職責范圍和工作內(nèi)容：認真執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程,熟知設備性能、用途、作用；對機械設備，做到勤檢查、勤維護、勤保養(yǎng)，提高設備完好率，保證安全運轉；認真落實相關制度，作好皮帶機尾、給煤機及皮帶受煤點的巡視，檢查工作，防止皮帶跑偏、撕裂。協(xié)助清煤工清理皮帶機尾、沉淀池的積煤，并定期沖洗井筒兩壁，保證機尾干凈整齊，無雜物無積煤。認真填寫當班工作日志，制止非工作人員進入井筒。遵守勞動紀律，堅守工作崗位，不遲到，不早退，不曠工，不擅離職守。負責煤倉及溜槽堵塞故障的處理工作。二、工作質量嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)。隨時作好皮帶機尾的巡視、檢查，維護工作，保證皮帶不跑偏磨邊，不卡阻撕裂。隨時檢查皮帶機尾的托輥架、托輥、護煤板、拉緊小車、支撐小車是否完好正常，有問題應立即處理；每班配合驅動機司機檢查皮帶機的跑偏、急停開關、縱撕、打滑、煙霧、斷帶等保護裝置，并保證齊全完好、動作可靠；三、安全技術操作規(guī)程檢查給煤設備、保護裝置完好正常。檢查給煤機口及其前溜槽無卡堵。檢查機尾拉緊小車，軌道，各滾筒及緩沖托輥架，正常完好，無積煤無雜物無卡阻。檢查機尾清掃器完好正常。當給煤機及其前溜槽出現(xiàn)故障或卡堵時，必須立即按下停止按鈕進行停機。當膠帶嚴重跑偏，撕裂，或有撕裂的可能，或出現(xiàn)嚴重危及膠帶安全及人身安全的情況時，必須立即操作機尾的膠帶急停開關停止膠帶機和給煤機。四、上崗標準須經(jīng)專業(yè)技術培訓,考試取得合格證者方能擔任正式司機；身體健康,視力、聽力靈敏正常；五、應具備的專業(yè)知識和技能應知主井皮帶機、給煤機的操作規(guī)程,安全規(guī)程及規(guī)章制度；給煤機的結構原理，皮帶安全保護裝置及技術特征；設備完好標準和維修質量標準；中級電鉗工的知識；皮帶跑偏的原因及處理方法；應會操作皮帶的緊急停車；試驗皮帶的安全保護裝置；機械設備的日常維護和保養(yǎng)；判斷設備的故障并能夠及時排除；處理皮帶跑偏故障；巡回檢查,做好各種記錄；壓風機司機崗位責任制一、崗位職責范圍和工作內(nèi)容：認真執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程,熟知設備性能、用途、作用,熟練無誤地操縱壓風機,保證生產(chǎn)供風；對機械設備做到勤檢查、勤維護、勤保養(yǎng),提高設備完好率,做到供風及時保證安全運轉；司機及包機人員對所使用的機械設備及時提出檢修計劃及檢修項目,并參加檢修及試車驗收；認真填寫當班機械運轉工作日志,嚴格執(zhí)行交接班制度；搞好設備清潔和環(huán)境衛(wèi)生,盡量做到修舊利廢、節(jié)約消耗、保管好材料備件；遵守勞功紀律,堅守工作崗位,不遲到、不早退、不曠工、不擅離職守,工作時不準睡覺,不許看書報和干私活；堅持巡回檢查制度,注意注油器斷水保護裝置、壓風機的風壓、油壓、電機溫升、壓風機溫升、水溫等是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,采取排除措施；二、工作質量要求建立巡回檢查圖表,交接班時檢查壓風機、電動機、冷卻水泵、風包、控制電板、電源電板是否良好，各管路、冷卻水、儀表、安全保護裝置是否良好，試車三分鐘檢查各電氣儀表、壓力儀表是否正常,冷卻水是否暢通,安全保護裝置性能是否可靠，有無異響壓風機的日常維護保養(yǎng)必須做到,每班將風包放油、水一次,將中間冷卻器放油、水2次,試驗卸荷器和斷水保護一次,對曲軸箱,注油器,電機的滑動軸承檢查油質油量一次,檢查十字頭、滑板及其導軌一次。每月清洗一次濾風器。每半年對曲軸箱潤滑油作一次分析化驗或更換,每年換一次油和對中間冷卻器、氣缸水道、風包作一次清洗,并做水壓試驗。8Kpa。并對壓風機作一次解交接班必須在現(xiàn)場進行,做好檢查情況記錄；認真執(zhí)行要害崗位管理辦法，外來人員須持有證明或單位機電部門介紹,詳細認真登記來人情況；三、安全操作規(guī)程開機前須認真檢查曲軸箱的油質油量,油面高度應占整個玻璃管高度的2/3，注油器應注入專用的壓縮機油。檢查各連接件結合緊固情況，檢查電動機，勵磁機及炭刷是否良好，檢查清掃磁力站各電氣元件是否良好,檢查繞線型電動機轉子短路手把和起動變阻器手把是否在起動位置,各種儀表是否齊全良好。檢查并調整冷卻水泵各支管水流是否暢通,水量是否適當,斷水保護是否可靠,用手搬車12轉,檢查是否靈活,有無卡碰現(xiàn)象。起動前,關死風包向外送風的閥門,拉下壓力調整器,合上隔離開關,應在額定電壓正負7%范圍內(nèi)合上油開關。起動壓風機時,司機人員不許靠近運轉部位,特別是皮帶輪附近。機器運行時,司機每小時檢查一次,單缸排氣溫度不超過190℃,雙缸初級不超過120℃,二級不超過160℃,多級缸排氣不超過160℃,冷卻后氣溫不超過40攝氏度,曲軸箱油溫度不超過60℃,滾動軸承水溫度不超過70℃。冷卻出口溫度不超過40℃。——,——,兩個壓力調整器時,另一個為755KPa,不能同一數(shù)值。安全閥一級為294,2KPa,。冷卻水壓進口為196kpa。,。電機炭刷下無火花。傾聽氣缸、風缸、傳動機構、曲軸箱、軸承、電機、勵磁機、水泵各部分聲音是否正常。檢查各繼電器、接觸器是否良好,電流、電壓、功率因數(shù)表、信號燈指示是否正常。壓風機在運行中,不許擰動機器或管路上的螺絲；不許向機器上放置用具或其他物品,不許調整安全閥。遇到：中斷冷卻水；壓風機、電動機有異響或異常高溫,油壓表或壓力表損壞,油泵不上油,勵磁機不發(fā)電或失去同步,炭刷下發(fā)生大量火花等情況時,應立即停車,查明原因,及時處理；四、上崗標準須經(jīng)專業(yè)技術培訓,考試取得合格證者方能擔任正式司機