【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼筋籠；鎖口管上端和鎖口管接頭焊接部位，必須有足夠的強(qiáng)度，以免發(fā)生拔斷鎖口管事故。（3）混凝土澆筑和接縫處理要求承包商做到地下墻混凝土配合比強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水下混凝土強(qiáng)度混凝土塌落度宜為18～22cm，應(yīng)具有良好的和易性及流動(dòng)性。并可根據(jù)需要摻外加劑，承包商必須事先申報(bào)配合比并經(jīng)監(jiān)理審核認(rèn)可；槽段清基合格后，立即吊放鎖口管，由起重機(jī)吊放并垂直插入槽內(nèi)，鎖口管中心應(yīng)與墻體設(shè)計(jì)中心線相吻合，管底插入槽底30~50cm，鎖口管上端與導(dǎo)墻接觸處用木榫楔實(shí)固定，防止移動(dòng)、傾斜，鎖口管背面用粒石填滿。砼澆注前，應(yīng)督促承包商對(duì)相鄰槽段接頭處用特制接頭刷，緊貼砼凹面，上下反復(fù)刷動(dòng)5~10 次，直至接頭刷無(wú)泥為止，以保證兩槽段墻體砼緊密結(jié)合，刷洗接頭是一項(xiàng)重要工序，刷洗質(zhì)量將直接影響接頭處防滲效果；鋼筋籠入槽后必須在4 小時(shí)澆搗混凝土，若浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)重新清基（清槽）；澆筑地下墻混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管按需要長(zhǎng)度拼接，混凝土澆注速度不應(yīng)低于2m/h，~；在單元槽段內(nèi)，同時(shí)使用兩根以上導(dǎo)管澆筑時(shí)，應(yīng)檢查其間距一般應(yīng)≤3m，導(dǎo)管距槽段端部應(yīng)≤。各導(dǎo)管處的混凝土面應(yīng)同時(shí)上升，高差應(yīng)≤?！?，鑿去浮漿后應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高和砼強(qiáng)度；鎖口管提拔應(yīng)與砼澆筑相結(jié)合，砼澆注記錄可作為提拔鎖口管時(shí)間的依據(jù)：根據(jù)水下砼凝固速度的規(guī)律及施工實(shí)踐，一般在砼開始澆筑2～3小時(shí)開始拔動(dòng)（隨氣溫而異），其幅度不大于10cm，無(wú)涌漿等異?，F(xiàn)象，隨后每30 分鐘提升一次，每次提動(dòng)20~30 cm 左右，如此重復(fù)，在砼澆筑結(jié)束后48 小時(shí)即可全部拔出；在砼澆注前要測(cè)量砼塌落度，做好砼試塊留置工作，每幅槽段做二組抗壓試塊；（4）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制工作：嚴(yán)格控制導(dǎo)墻施工質(zhì)量，重點(diǎn)檢查導(dǎo)墻中心軸線、寬度和內(nèi)側(cè)模板的垂直度，拆模后檢查支撐是否及時(shí)、正確；認(rèn)真督促檢查成槽過(guò)程中的泥漿質(zhì)量、檢測(cè)成槽垂直度、寬度、厚度及沉渣厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；嚴(yán)格控制鋼筋籠長(zhǎng)、寬、厚度的尺寸以及預(yù)埋件、插筋等位置和牢固度，防止鋼筋籠入槽時(shí)脫落和移位；注意鋼筋籠入槽時(shí)方向（基坑側(cè)與迎土側(cè)）不要顛倒，并嚴(yán)格檢查鋼筋籠安裝的標(biāo)高，鋼筋籠入槽時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀和水平儀跟蹤測(cè)量，同時(shí)測(cè)出籠子擱置處導(dǎo)墻頂標(biāo)高，確保鋼筋籠安裝精度。檢查符合要求后，將鋼筋籠固定在導(dǎo)墻上；澆注砼時(shí)，注意檢測(cè)泥漿比重，水下砼塌落度和按規(guī)定留置抗壓試塊；為保證地下墻不露筋，不滲漏水，應(yīng)督促和檢查施工單位做到：⑴ 鋼筋籠制作必須有足夠的剛度，防止吊裝時(shí)變形。⑵ 必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求位置，放置有一定強(qiáng)度的保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁遺漏。⑶ 槽段接頭處不允許有夾泥，督促施工單位對(duì)已澆槽段砼凹槽處用接頭刷上下重復(fù)多次洗刷直至接頭刷無(wú)帶泥為止。⑷ 吊放鋼筋籠和導(dǎo)管時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止吊放，待清渣或修槽后再進(jìn)行吊放鋼筋籠。⑸ 澆注砼過(guò)程中，督促操作工注意導(dǎo)管的埋深，不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)拔空，必須督促操作工重新開管澆注砼。⑹ 確保商品砼質(zhì)量和供應(yīng)量，防止發(fā)生中斷澆注現(xiàn)象。砼送到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查砼塌落度。基坑開挖后，應(yīng)檢查地下墻施工質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并與有關(guān)方面研究處理措施，符合要求后，方可進(jìn)入道工序施工。（5）安全監(jiān)理措施：停放挖槽機(jī)的地坪必須平整且穩(wěn)定性要好，其位置應(yīng)適當(dāng)，既能滿足挖槽機(jī)具的穩(wěn)定性，又要保證導(dǎo)墻和地基的穩(wěn)定性。挖槽機(jī)履帶的長(zhǎng)度方向應(yīng)與導(dǎo)墻長(zhǎng)度方向一致，并且挖槽機(jī)中心應(yīng)和槽孔中心對(duì)正。起重臂宜采用60o~75o 傾角。除修正挖槽中心之外，起重臂只得作回轉(zhuǎn)動(dòng)作而不得有俯仰動(dòng)作。當(dāng)出現(xiàn)槽壁坍塌現(xiàn)象時(shí)，如漏漿、出土量超過(guò)設(shè)計(jì)斷面土量、導(dǎo)墻及作業(yè)面沉降、泥漿隨同氣泡向地面逸出、挖槽機(jī)具在升降中有阻力等，必須先將挖槽機(jī)具提出地面，避免發(fā)生被埋入地下的事故。成槽后，必須及時(shí)在槽口加蓋或設(shè)安全標(biāo)志，防止人員墜入。鋼筋籠加工用的電焊機(jī)、氣焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)和彎曲大直徑鋼筋用的彎管機(jī)等設(shè)備，都必須由專業(yè)人員操作，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。吊放鋼筋籠時(shí)起重機(jī)嚴(yán)禁超載。操作人員在接班時(shí)，必須對(duì)起重機(jī)的制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，必須采取安全的排除措施，只有在排除故障之后，方可起吊。起吊前，還要檢查起吊架的鋼索長(zhǎng)度。應(yīng)保證有在水平地吊起鋼筋籠再轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)時(shí)鋼索所需的長(zhǎng)度。起吊鋼筋籠應(yīng)采用與鋼筋籠等寬度的吊架(用H 型鋼或工字鋼制作)，起重機(jī)鋼索必須與吊架牢固連接。鋼筋籠的頭部和中間兩處應(yīng)同時(shí)起吊，其下端不得在地上拖動(dòng)或碰撞，為防止吊起后在空中擺動(dòng)，應(yīng)在下端系上繩子用