【文章內容簡介】 %工具、器材定置管理2%工具器材定置定位擺放，扣完為止。通訊及報警設施1%車間配備適量合適的通訊及報警設施，沒有配備的。職工勞動防護用品穿戴4%沒有正確穿戴防護用品的。1安全設施管理3%洗眼器，安全閥，爆破片，護欄，安全帶，防火門等完好。1設備設施整潔4%主要設備清潔無油污，灰塵，積水，結料。1清潔文明生產(chǎn)10%①現(xiàn)場清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，每處不符合，扣1分；②現(xiàn)場無跑冒滴漏現(xiàn)象，每處不符合，；③安全通道無堵塞、無擠壓占用現(xiàn)象，并保持暢通，每處不符合。1現(xiàn)場目視化板應該包括員工信息，生產(chǎn)信息，設備信息，通知欄等基本信息。辦公室類：如辦公室，倉庫，休息室，操作室，中控分析室等；所有物品擺放整齊有序。白班休息室辦公室倉庫操作室中控分析室五、班組培訓目的化工工人是化工生產(chǎn)最直接的參與者，一個企業(yè)的安全形勢如何，在很大程度上取決于該企業(yè)化工操作工的整體安全技術素質，取決于崗位職工對本崗位應知應會要點把握的如何。對化工生產(chǎn)崗位而言，欲實現(xiàn)安全操作，崗位職工至少應把握好應知應會21條。本手冊匯總了基地現(xiàn)有的一些培訓資料，便于班組學習時選用。其中仍有許多疏漏，希望大家一起收集、編寫適合班組的培訓資料，豐富我們的資料庫，使大家共同學習，共同提高。應知應會的內容1）本崗位、本班組物料的理化性能，以及受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應時可能產(chǎn)生的后果與緊急處理措施。2）本崗位、本班組的物料毒性與作業(yè)場所的最高允許濃度，以及為防止其超標應采取的安全技術措施。3）本崗位、本班組原材料和燃料的技術規(guī)格、要求混入其它雜質后可能導致的后果及其處理措施。4）作業(yè)現(xiàn)場可能潛伏的粉塵爆炸性危險及其預防和處理措施。5）本崗位作業(yè)場所及其附近有哪些無法移去的可燃性物質，生產(chǎn)中為防止其燃燒應采取何種預防措施。6）生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的各種危險性副產(chǎn)物，以及為防止其產(chǎn)生應采取的預防措施。7）連續(xù)化生產(chǎn)中，一種或一種以上的原料無法及時進入反應裝置時可能導致的后果及其預防或補救措施。8）各種物料（原材料、產(chǎn)品、半成品）貯存過程中的穩(wěn)定性如何，是否會出現(xiàn)自燃、自聚或自身分解現(xiàn)象，為杜絕上述現(xiàn)象需要采取的預防或補救措施。9）作業(yè)現(xiàn)場目前設置的防塵、防毒、防爆或消防設施有哪些，這些設施的日常維護和使用要點各是什么。10）誤操作時可能潛伏的各種危險，工藝指標接近既定的上下限時可能導致的各種后果，以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應采取的預防或處理措施。11）生產(chǎn)系統(tǒng)運行異常時可能產(chǎn)生何種可燃或可爆性混合物，如何預防或緊急處理。12）對接近閃點的操作，應采取何種防范措施。13）正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下各有什么樣的反應速度，如何防止異常溫度、異常壓力、異常反應、混入雜質、流動阻塞、跑冒滴漏等異常現(xiàn)象的出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象后，需要采取何種緊急處理措施。14）風機、泵、攪拌器等各種轉動設備發(fā)生故障時可能導致什么后果，其預防和緊急處理措施有那些。15）運行中的設備或管道堵塞時會導致何種后果、如何預防或緊急處理。16）生產(chǎn)系統(tǒng)外部發(fā)生火災時，將使裝置內部處于何種危險狀態(tài)，如何緊急處理。17）本崗位各種設備的安全裝置有哪些，其維護要點是什么。18）崗位上的玻璃視鏡、玻璃液面計、各種法蘭連接處及其它裝置的破損或連接不緊密時將會泄漏出何種物料，其緊急處理措施有哪些。19）生產(chǎn)中的各種液位計、指示儀表、記錄裝置等儀器儀表在顯示或記錄不準確時將會導致何種后果，其預防、改進或緊急處理措施有哪些。20）生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運行。21）本班組、本崗位各種事故預案的要點有哪些，各種事故預案在何種情況下實施及其具體實施程序是什么。、培訓資料庫目錄類別序號培訓資料題目HSE類培訓1安全、環(huán)保、消防基礎常識2各類操作規(guī)程及安全操作規(guī)程3原料和中間產(chǎn)物及產(chǎn)品的相關說明4危險源（劇毒品）的管理制度5?；分R6事故案例學習7學習安全生產(chǎn)責任書的相關內容及意義8應急情況處理講解9勞保辦公用品管理10三廢處理11各崗位必配勞保用品及使用方法12安全操作規(guī)程及應急處理措施13學會識別各種警示標牌以及應急通道的分布結構14崗位危險區(qū)域等級劃分告知15應急物質檢查記錄16原始記錄書寫規(guī)范制度工藝管理1車間工藝流程2常見工藝故障原因分析及排除方法3工藝記錄控制管理制度4中控操作基本講解，掌握本崗位操作規(guī)程5基本認識各崗位的工藝參數(shù)6能正確畫出整個工段工藝流程圖7工藝操作實操訓練與演練8車間生產(chǎn)技術改進、工藝流程的整改9基礎化工知識講解設備、儀表1設備、機泵的分類、結構及使用場合2設備定檢、點檢及維護保養(yǎng)制度、設備安全管理制度3漏點檢查制度4掌握設備的保養(yǎng)方法與頻率5正確使用各種勞動工具及消防器材6學習氣動薄膜閥、切斷閥的基本原理及各種殘液的處理方法7理解現(xiàn)場壓力、溫度與DCS顯示差異8機泵及相關的知識與技能9設備安全、維護、保養(yǎng)等方面的知識與技能10機電儀的知識與技能班組文化建設1班組文化建設特點及考核標準2班組績效考核辦法3班會后的內涵及形式4優(yōu)秀班組、個人的評比5班組合理化建議內容6班組交接班相關對接事項7班組團隊建設目的及意義8安排車間所需課程學習（網(wǎng)絡商學院）法律、法規(guī)和制度1車間培訓制度介紹2車間原料、產(chǎn)品介紹3車間需注意事項4加強規(guī)章制度的宣貫與內容深化講解（由于內容較多，無法放入電子包，請需要者向人力資源部索取。）附錄：上虞公司安全合格班組考評標準表（修訂）項目內容分值評分辦法考核關注點一、文本材料（70）HSE管理制度匯總、崗位巡檢、交接班和班前班后會等制度2崗位應有企業(yè)現(xiàn)行有效版本HSE管理規(guī)章制度匯編（至少包括但不限于中化藍天下發(fā)的HSE管理制度）、崗位巡檢、交接班和班前班后會制度。缺少一個制度，；出現(xiàn)無效版本，扣2分。查制度匯總安全操作規(guī)程2應有結合生產(chǎn)實際的安全操作規(guī)程。無安全操作規(guī)程文本，扣2分。查安全操作規(guī)程崗位操作法、工藝技術規(guī)程、記錄報表10結合生產(chǎn)工藝特點，班組應有各個工序（崗位）操作規(guī)程、工藝技術規(guī)程。無崗位操作規(guī)程和工藝技術規(guī)程，少一本扣1分。崗位或操作室要有裝置或崗位工藝參數(shù)控制指標文本，并能隨時獲取。無工藝參數(shù)控制指標文本，扣10分。嚴格執(zhí)行崗位操作法和工藝技術規(guī)程的規(guī)定，查該班組（可追溯半年內）崗位工藝指標（參數(shù)）執(zhí)行情況。每發(fā)現(xiàn)1處參數(shù)超標（不在控制范圍內），扣2分。主要工藝參數(shù)控制指標（分公司級和車間級控制指標）。工藝參數(shù)未分級的，扣5分；未按分級進行控制的，扣3分。查工藝操作規(guī)程文本和現(xiàn)場操作記錄報表等HSE責任書和遵章守紀承諾4班組員工應簽定HSE責任書。未簽定HSE責任書的，少一份扣1分。應有遵章守紀承諾欄（個人遵章守紀承諾），無承諾扣4分。HSE責任書、承諾書內容與員工/崗位職責不符。查HSE責任書和遵章守紀承諾文本工藝流程圖（至少需帶控制點）4應有最新版的工藝流程圖（有自動化聯(lián)鎖控制的裝置應標出控制點），沒有流程圖扣4分，不是最新版的扣2分；有工藝流程圖，但自動化聯(lián)鎖控制的裝置控制點未標出。查工藝流程圖崗位定置擺放圖、應急疏散路線圖等5崗位應有定置擺放圖、應急疏散路線圖、各樓層設備分布圖等。無，扣5分；缺少1份，扣2分。查崗位、現(xiàn)場應急預案及演練10應有有效版本的《