啤酒包裝線控制裝置的設(shè)計畢業(yè)設(shè)計開題報告(編輯修改稿)
2025-05-08 22:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 可編程控制器是以微處理器為核心的專用計算機利用它面向用戶的編程語言，不僅能始實現(xiàn)邏輯控翻，還能實現(xiàn)各種順序和定時控制以及復(fù)雜的閉環(huán)控制。利用它內(nèi)部大量的輔助繼電器可以實現(xiàn)無觸點控制；利用它控制時可靠性高、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強、在惡劣環(huán)境下能長時間不斷運行、編程容易且維護工作量小、還配有通訊接口和各種摸塊的特點，可以把它作為工作下位機放在自動生產(chǎn)線的工作現(xiàn)場完成各種控制任務(wù)。[9] PLC的發(fā)展在1960年代末的消除大的成本參與改變復(fù)雜的繼電器的基礎(chǔ)控制系統(tǒng)，它運用領(lǐng)域包括時序控制和同步控制的流程和輔助元素在制造業(yè)、化工和流程工業(yè)。PLC的可用性與基本特征像算術(shù)運算和提高圖形用戶國米臉（GUI）在編程和溝通，承諾手段用PLC的優(yōu)勢在調(diào)速運用。成功的例子是利用PLC控制為主要控制器。而作為一個助理設(shè)備，PLC在工業(yè)的運用作為一個檢測和控制系統(tǒng)與多任務(wù)報告。添加新的設(shè)備來控制或改變操作條件來實現(xiàn)新的控制功能可以很容易地從控制軟件組實現(xiàn)。[19][21]PLC控制技術(shù)可用于啤酒包裝的整個過程控制中。PLC將采集的數(shù)據(jù)傳輸至上位機，并根據(jù)其輸出的指令對灌區(qū)現(xiàn)場的執(zhí)行機構(gòu)進(jìn)行控制。[7,9]采用PLC對送切膜機構(gòu)的控制系統(tǒng)，操作簡便、可視性好、可維護性強。[10]用西門子S7317T2DP PLC可實現(xiàn)空間運動控制的結(jié)構(gòu)。[11]啤酒包裝線上的智能計數(shù)，利用光電傳感器光束發(fā)射和接收對瓶進(jìn)行計數(shù)。[12]利用PLC的位移控制實現(xiàn)對瓶子的止瓶、自動取標(biāo)、日期打印等整個動作過程。[18]通過對PLC系統(tǒng)的改造可以大大提高堆碼機速度。[13]缺瓶檢測主要通過光電傳感器檢測，PLC控制進(jìn)行，實現(xiàn)報警和剔除功能。[14][16] 結(jié)論
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