plc廢水處理控制系統(tǒng)開題報告改后(編輯修改稿)
2025-05-08 22:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在現(xiàn)場控制主要設(shè)備，如閥門的開、閉，電機的啟、停，鼓風(fēng)量的調(diào)節(jié)等等。這種控制方式下，完全由工人在現(xiàn)場操作，工藝參數(shù)得不到可靠保證，污水處理后出水質(zhì)量難以保證，穩(wěn)定性差，工人操作勞動強度大，主要設(shè)備和裝置不能工作在最佳狀態(tài)。這種控制方式由于投資少，主要在一些小型污水處理場合應(yīng)用。（2）半自動控制:通過數(shù)據(jù)采集器等手段采集局部過程量送入控制室，一般在控制室設(shè)有工藝模擬顯示屏或上位機，在模擬屏或上位機上顯示液位、流量、溫度、濁度、pH值、污泥濃度等過程參數(shù)和電機、閥門運行狀態(tài)，對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，上位機操作人員可以在模擬屏或操作臺上遙控部分設(shè)備的啟、停，而某些設(shè)備控制就需要聯(lián)系現(xiàn)場操作人員，由現(xiàn)場操作人員手工控制，生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)需要人工記錄。這種控制方式，需要人工的頻繁介入，中間存在人為聯(lián)絡(luò)的延遲，使出水質(zhì)量會有較大的波動，工人的勞動強度也較大，國內(nèi)中小型污水處理廠較多采用。（3）全自動控制:采用計算機控制技術(shù)與多層次的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)對污水處理的全程生產(chǎn)工序進行無人值守全自動控制。生產(chǎn)過程控制中的各種信號通過相應(yīng)的變送器送入下位機，一般下位機采用可靠的PLC作為控制單元，運行先進的控制算法，實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備的實時控制。作為上位機的工業(yè)控制計算機采用TCP/IP協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，掛在以太網(wǎng)上，實現(xiàn)信息的集成管理和遠(yuǎn)程控制。上、下位機之間通過網(wǎng)絡(luò)傳送采集參數(shù)和遠(yuǎn)程控制參數(shù)[11]。這種控制方式是自控技術(shù)的發(fā)展方向，國外國內(nèi)的大型污水處理廠都在使用。所以本設(shè)計主要采用PLC與設(shè)置在中控室的工控機通過基于TCP/IP協(xié)議的工業(yè)以太網(wǎng)進行通訊，組成了一個混合型工業(yè)控制系統(tǒng)，不但發(fā)揮了不同設(shè)備各自的優(yōu)勢、縮短了工程時間、降低了人力物力消耗，而且可方便的與調(diào)度中心的BA相連，實現(xiàn)了調(diào)度中心管控一體化。從而達到降低工業(yè)污水處理成本、改善環(huán)境、建立可持續(xù)發(fā)展社會和和諧社會、保持我國經(jīng)濟高速發(fā)展的目標(biāo)[12]。參考文獻：[1] [2] [J] 《自動化與控制》 2005（1）:154[3]劉昌明, .《科學(xué)對社會的影響》2009(2):25[4] .《黑龍江科技信息》2009(28):23[5] 都志民,[M].濟南：山東出版社,2006[6] [M].北京：國防工業(yè)出版社,2008. 5～7[7] [J]. 武漢化工學(xué)院電氣信息學(xué)院,2004（1）:47~50[8] [M].北京：人民郵電出版社,2004[9] [M].深圳：化
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