鹽水與離子膜工序安全生產(chǎn)注意事項(編輯修改稿)
2025-05-06 12:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，如不及時采取措施而繼續(xù)在此環(huán)境下工作就會發(fā)生胸部悶痛，吐粘液甚至痰中帶血，呼吸困難。，半小時至一小時之內(nèi)可以使人窒息死亡5） 因此生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)空氣中允許的氯氣最高濃度為1 mg/m3。發(fā)生氯氣中毒時應(yīng)迅速將傷員轉(zhuǎn)移至上風(fēng)頭新鮮空氣處，服用治感冒的甘草合劑，止咳鎮(zhèn)靜劑，適量吹風(fēng)時對減輕癥狀有一定的療效。嚴(yán)重中毒者應(yīng)送醫(yī)院輸氧搶救治療。 液氯、包裝、冷凍工序安全規(guī)程第一節(jié)、安全生產(chǎn)注意事項完善安全措施1） 所有電機(jī)必須可靠接地。2） 皮帶輪、靠背輪、傳動裝置及室外電機(jī)等必須附有安全罩。3） 所有壓力表、安全閥、警報鈴、溫度計、液面計及自控裝置必須時刻處于安全狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題及時檢修或更換。4） 定位設(shè)置消防器材，妥善維護(hù)保管，嚴(yán)禁隨意挪動和作為它用。嚴(yán)格生產(chǎn)控制點操作（1）冷凍工序1） 冷凍機(jī)油閃點160℃，凝固點40℃。2） 曲軸箱油液面在視鏡的1/5—4/5之間3） —。4） 軸頭溫度60℃。5） 電機(jī)溫度60℃6） 氨壓機(jī)二級排氣壓力。7） 氨壓機(jī)排氣溫度：一級115℃ 二級130℃8） 液化槽鹽水溫度≤20℃，正氣壓力≤(≤16℃，正氣壓力)9) 系統(tǒng)內(nèi)氨純度85%（2）液化工序1） 正氣壓力2） 廢氣含氫3%3） 壓縮空氣包裝≤。（大槽） 嚴(yán)格氣瓶管理1） 氣瓶在使用、貯存和運(yùn)輸中要嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)GB11984—89《氯氣安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。2） 氣瓶的檢驗檢修及充裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《乞瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)國標(biāo)的規(guī)定，其操作過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本操作規(guī)程。3） 對所有液氯用戶應(yīng)進(jìn)行安全設(shè)施檢查，并將檢查情況存檔備案。4） 對所有本公司氣瓶均應(yīng)統(tǒng)一編號，建立一瓶一卡的分類檔案，以便準(zhǔn)確記錄氣瓶的周轉(zhuǎn)或使用情況。5） 對回公司的氣瓶要空瓶、重瓶分類放置，且打堰止動，嚴(yán)禁混放。6） 對檢驗不合格的氣瓶或報廢氣瓶均應(yīng)放在指定地點做報廢處理，或請示設(shè)備動力處和安全環(huán)保處處理。7） 對不合格的氣瓶附件，應(yīng)統(tǒng)一放好，定期報廢退廢品庫，嚴(yán)禁混入使用。8） 生產(chǎn)、使用、貯存現(xiàn)場應(yīng)備有必要的防護(hù)用品或一定的藥品。9） 對液氯氣瓶泄漏，應(yīng)有必要的應(yīng)急措施。嚴(yán)格煙火管理（1） 崗位室內(nèi)外嚴(yán)禁煙火。（2） 檢修動火前按章辦理二級動火證，并嚴(yán)格進(jìn)行必要的處理：A、 氨系統(tǒng)管道、設(shè)備的檢修動火必須有以下步驟：a. 關(guān)死與非檢修系統(tǒng)的連通節(jié)門。b. 用氨壓機(jī)將檢修系統(tǒng)提真空。c. 在與檢修系統(tǒng)之連通節(jié)門處卸開法蘭，悶上死卷，檢修系統(tǒng)暢開于大氣。d. 用壓縮空氣吹除殘余氨氣，直到排出氣體內(nèi)氨純度在5%以下為止。e. 如有油污應(yīng)用蒸汽吹除去掉油污。B、 氯氣系統(tǒng)管道、設(shè)備的檢修動火必須有以下步驟：a. 系統(tǒng)設(shè)備檢修時必須關(guān)與非檢修系統(tǒng)之連通
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