論預(yù)制法蘭鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管工程技術(shù)規(guī)范(編輯修改稿)
2025-05-06 07:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 捆扎。,必須用非金屬繩吊裝。、管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖拽。小口徑管件應(yīng)盡可能擺放在紙箱中。、管件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁劇烈撞擊。、管件時(shí)，要特別注意防止磕碰封口和法蘭接頭。，應(yīng)放置在平底車上；船運(yùn)時(shí)，應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)，直管應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材凸物。，應(yīng)按箱逐層碼放整齊，且牢固可靠。、管件運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。(PE)復(fù)合管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。(PE)復(fù)合管道敷設(shè)時(shí)采取法蘭連接。(PE)復(fù)合管道不同連接形式應(yīng)采取相對(duì)應(yīng)的專用連接工具。輸送燃?xì)鈺r(shí)，管道不得使用明火加熱。，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后,方可上崗操作。，管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。(1) 抽檢待用電熔套筒,看其有無明顯變形，測(cè)量其阻值是否與出廠卡一致。(2) 對(duì)在運(yùn)輸過程中造成破損，無法修復(fù)的管材、管件必須修復(fù)后方可使用。(3) 準(zhǔn)備調(diào)試好的施工機(jī)具，使之處于良好狀態(tài)（焊機(jī)、角磨機(jī)、扶正器、切割鋸、焊槍等）。(4) 備足施工所需的輔助料（鋼刷、砂輪片、塑料焊條、繩子等）。 開挖溝槽時(shí)，~，鋪管前根據(jù)連接找正情況人工清理，一般不宜超挖，若出現(xiàn)超挖應(yīng)用砂土或原狀土填補(bǔ)并夯實(shí)。溝槽內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排出。若溝底有不易清除的塵硬物體如巖石、礫石等，~,然后鋪上砂土整平夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其它防沉降措施。當(dāng)采取行之有效的防護(hù)措施后，上述規(guī)定可適當(dāng)降低。，如設(shè)計(jì)規(guī)定用其它材料基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用墊塊（木頭等）應(yīng)及時(shí)拆除。 復(fù)合管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。，應(yīng)采取防止因溫差產(chǎn)生的應(yīng)力而破壞管道及接口措施。、公路、鐵路、河流時(shí)加套管時(shí)，若套管內(nèi)有接頭，則必須在試壓后方可進(jìn)行穿越敷設(shè)。 a. 連接管線之前必須參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)；b. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候變化，調(diào)整焊接工藝參數(shù)；c. 若現(xiàn)場(chǎng)焊機(jī)輸入端電壓達(dá)不到要求時(shí)，調(diào)整焊接工藝參數(shù)。d. 試驗(yàn)件一般至少做兩件，試驗(yàn)件必須做撕裂試驗(yàn)，以便觀察焊接效果。e. 根據(jù)撕裂試驗(yàn)確定焊接工藝。a. 布管前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行檢查，其封頭部位檢查要仔細(xì)，如發(fā)現(xiàn)裂紋或碰傷應(yīng)立即補(bǔ)焊，如當(dāng)時(shí)無條件補(bǔ)焊應(yīng)在管子上做出明顯標(biāo)記，在有條件時(shí)再補(bǔ)焊；b. 布管員根據(jù)安排和需要將管抬到現(xiàn)場(chǎng)沿管溝擺放，管材之間保持著首尾街接；c. 管的抬放必須防止損傷，做到輕放。不允許在地上拖拽。抬大口徑管時(shí)要注意安全，避免發(fā)生人身事故；d. 往溝內(nèi)下管時(shí)，盡量保持管子平衡。輕起輕放，嚴(yán)禁甩拋。e. 在溝底安裝時(shí)，應(yīng)在接頭處挖操作坑，坑的深度大小以操作方便為宜；f. 溝上連接時(shí)，盡可能使對(duì)接管保持在同一軸線上，目測(cè)應(yīng)沒有明顯交角。a. 查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬，待裝管的擺放與管線的走向保持一致；b. 將管內(nèi)沙土清理干凈；c. 確保焊接表面清潔后，用電動(dòng)鋼刷或鋼刷打毛熔接表面（封口和電熔套筒內(nèi)表面）， 去除氧化層一定要徹底、全面；d. 清理電熔套筒接線柱附近的污物。將準(zhǔn)備好的電熔套筒的長(zhǎng)軸與對(duì)應(yīng)管子的長(zhǎng)軸、短軸對(duì)應(yīng)短軸，用手推入管口適當(dāng)深度，如過松或過緊可放置一邊暫時(shí)不用，選用松緊合適的電熔套筒。，將電熔套筒打入封口內(nèi)。禁止敲擊電源接線柱處。a. 將扶正器兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置；b. 將扶正器夾在直管或管件上，注意電源插孔與扶正器位置。擰到位時(shí)，扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔套筒；c. 擰緊卡環(huán)螺栓，擰對(duì)角線上兩條螺桿，輪換將待裝管拉到位、擰緊；d. 在安裝時(shí)必須隨時(shí)將濺落在焊接區(qū)的泥沙、汗水等擦干凈。i. 檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好，輸出端插頭是否變形，有無泥沙或電氧化層；ii. 用萬用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓，是否在220177。20V范圍內(nèi)，如不在范圍內(nèi)，不能焊接；iii. 將焊機(jī)輸出端插入到電熔套筒接線柱上，注意要插實(shí)，使之保持良好接觸；iv. 依
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