界石樵坪人家公租房人工挖孔樁監(jiān)理細則(編輯修改稿)
2025-05-06 04:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 場后提交材料及核對機械設備檢查機具檢查，應為人工挖孔樁施工檢查的重點，目前人工挖孔樁的機具大多為自制，較簡易，地方安檢站對這些機械設備沒有檢驗。所以，手搖式機具設備建議改為電動式。人員檢查(1) 施工組織機構人員名單；(2) 項目經(jīng)理及主要技術負責人員上崗證；(3) 專職質(zhì)檢員上崗證；(4) 特殊工種上崗證：電焊工、電工、吊機操作工等人員上崗證（ 附身份證復印件）；(5) 必須設專職安全員佩戴袖章。施工報表要求：施工報表反映施工程序和施工質(zhì)量把關情況，工序檢驗和隱蔽驗收必須符合驗收要求。（三）、材料及有關試驗要求：樁基施工用鋼材（1）、質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證；（2）、鋼材試驗報告，鋼材焊接接頭試驗報告，進口鋼材的商檢報告等?；炷粒?）、水泥質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證；（2）、石子、河砂質(zhì)量檢驗報告；（3）、混凝土試配通知單和混凝土試塊抗壓強度試驗報告。砼護壁使用的水泥、石子、河砂的質(zhì)保書和試驗報告。砼護壁使用的水泥、石子、河砂、水均應嚴格過磅計量使用。（四）、現(xiàn)場用檢驗儀器檢查：標準測繩（測孔深等用）；全站儀及水準儀標定證書；坍落度筒；標準鋼卷尺（，50m等）；孔徑測定儀（可自制）。（五）報驗程序：在每根樁的施工過程中，承包商應按監(jiān)理工程師的要求進行記錄，填寫有關表格，一式三份。該樁澆灌完畢，次日即提交監(jiān)理一份。每根樁的混凝土試塊的試驗報告應在試驗完畢后提交。若混凝土試塊強度不合格，監(jiān)理工程師應與設計、業(yè)主研究，提出處理意見。（六）檢驗：抽檢的數(shù)量按規(guī)范要求抽檢，具體樁號由監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場施工情況確定。對檢測不合格的樁報告設計,由設計論證后采取相應的補救措施。（七）評定：A、樁基工程的驗收評定在檢測全部合格后辦理。B、承包商按規(guī)范要求提供全套技術資料。C、監(jiān)理工程師可進行階段總結評價。D、報質(zhì)量監(jiān)督站。樁基工程由監(jiān)理評定工程質(zhì)量等級。三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值一、施工質(zhì)量監(jiān)理要求：樁位定位：開孔前，樁位的定位放樣應準確，在樁位外設置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責。第一節(jié)井圈護壁應符合下列規(guī)定：(1) 井圈中心線與設計樁位中心的偏差不得大于20mm；(2) 井圈的頂面應比場地高出300mm，該處壁厚比下面井壁厚度增加50mm。砼護壁(1) 護壁的厚度、加強筋、拉結筋，混凝土和易性、強度均應符合設計要求。(2) 上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm。(3) 每節(jié)護壁均應連續(xù)施工，不得間斷，護壁摸板宜在24小時后拆除，不得少于12小時。(4) 護壁混凝土必須保證密實，發(fā)現(xiàn)有蜂窩、滲水現(xiàn)象，應及時補強加以堵塞。(5) 不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁混凝土。(6) 當遇土質(zhì)較差時，每節(jié)護壁高度可減小到500mm以下，隨挖隨護壁。并隨時檢查孔位中心，允許偏差為177。50mm。(7) 挖至堅硬巖層時，護壁底應與堅硬巖石墊緊，以防止護壁塌落，當遇擴大頭頂部或側壁巖石出現(xiàn)少部分裂縫或風化石，立即用高標號水泥砂漿護壁。人工挖孔樁基底驗收(1) 挖至相應要求后，孔底不應積水，終孔后清理好護壁上的淤泥和孔底殘碴、積水，然后進行隱蔽工程驗收，驗收合格后，應立即封底和澆注樁身混凝土。(2) 對基底表面巖狀、走向及夾層情況進行鑒定和驗收?；昨炇諜z驗方法(1) 可根據(jù)風鉆的進尺速度、鉆孔聲音和鉆出的石塊進行分析鑒別。(2) 鉆取巖芯進行試驗。(3) 用點荷載儀對石塊進行現(xiàn)場檢測，測定其強度是否滿足要求。(4) 靜載荷試驗是比較可靠的方法，但試驗周期長，費用高，必須考慮巖石的軟化影響。一般情況下，可用鉆取巖芯進行試驗取代。挖土過程中的測量控制(1) 主要采用吊錘和吊環(huán)檢驗。(2) 安裝提升設備時，使吊藍的粗繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用。(3) 挖進時，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓心，以地面上基準點測量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。排水。排水方法通常是通過潛水泵抽至地面排水溝排除。降水。采用井點降水或打設集水井來降低地下水位?；炷恋馁|(zhì)量(1) 當滲水量過大（影響混凝土澆注質(zhì)量時），應采取有效措施來保證混凝土的澆注質(zhì)量，可采取水下灌注混凝土的施工方法，如有少部分抽不干時，可采取先拌干硬性混凝土進行灌注。(2) 混凝土配合比應按設計要求預先進行試配與試驗(否則采用商品砼)，符合設計要求才允許用于實際工程。(3) ，水泥用量不宜少于370kg/m3，
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