【文章內容簡介】 600，大齒輪的接觸疲勞強度極限=550。 8）、由式（1030） N=60j 計算應力循環(huán)系數(shù)。=6014401（282808）=.=/= 9）、由圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù)=, =。 10）、計算接觸褡許用應力 取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式（1012）得： ==540 ==517 所以 =(+)/2=(540+517)/2=529 (2) 計算 1）、試算小齒輪分度圓直徑 = 2)、計算圓周速度 == 3）、計算齒寬b及模數(shù) = = mm == mm h=== b/h＝ / = 4)、計算縱向重合度 = 5）、計算載荷系數(shù)K 已知使用系數(shù)。根v= m/s ,7級精度，由圖108查得動載荷系數(shù)= 。由表104查得的計算公式與直齒輪相同，則： = 由圖1013查得= 由表103查得= ，所以載荷系數(shù) == 6)、按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式（1010）得： == 7)、計算模數(shù) = mm3 按齒根彎曲強度設計 （1）確定計算參數(shù) 1）、計算載荷系數(shù) = = 2)、根據(jù)縱向重合度 ，從圖1028查得螺旋角影響系數(shù)= 3)、計算當量齒數(shù) 4)、查取齒開系數(shù) 由表105查得 ， 5)、查取應力校正系數(shù)得： ， 6）、由圖1020C，查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 ，大齒輪的彎曲疲勞強度極限 7）、由圖1018查得彎曲疲勞壽命系數(shù)=, = 8)、計算彎曲疲勞許用應力 取疲勞安全系數(shù)S=,由式（1012）得： = 9）、計算大、小齒輪的，并加以比較 大齒輪的數(shù)值大 （2）設計計算 mm 對比計算結果；由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)大于齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，取= mm。已可滿足彎曲強度。但為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑= mm來計算應有的齒數(shù)。于是有： 取 =18 ==99 取 =994幾何尺寸計算 （1）計算中心距 mm 將中心距圓整為：120mm (2) 按圓整后的中心距修正螺旋角 因值改變不多，所以參數(shù)、等不必修正 （3）計算大小齒輪的分度圓直徑 mm mm (4) 計算齒輪寬度 mm 圓整后取 =40mm, =45mm5 驗算 合適第二對齒輪（低速齒輪）選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) （1）按卷揚機傳動方案，選用斜齒圓柱輪傳動； （2）精度等級選7級精度（GB1009586） （3）材料選擇。由表101（常用齒輪材料及其力學特性）選擇小齒輪為40Cr（調質），硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調質），硬度為240HBS。 （4）選小齒輪齒數(shù)為 =20，大齒輪齒數(shù)。取=74 （5）選取螺旋角。初選螺旋角 =按齒面接觸強度設計 公式如下： （1）確定公式內的各值計算 1）、試選= 2）、由圖1030選項取區(qū)域系數(shù)=。 3）、由圖1026查=, = =+= 4）、計算小齒輪傳遞的轉矩 5）、由表107選取齒寬系數(shù)=1 6）、由表106查得