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正文內(nèi)容

鞋面部底部開(kāi)料作業(yè)流程(編輯修改稿)

2025-05-05 06:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、調(diào)機(jī)根據(jù)所定型皮料厚度不同,調(diào)整刀位隙,根據(jù)皮料性質(zhì)調(diào)示溫度。3)、分清楦型選擇單,雙彎刀。4)、分清鞋頭彎點(diǎn),單彎:用直刀,雙彎選擇第一點(diǎn)加橫刀。5)、定型過(guò)后檢查蹺位合格方可下放。 核準(zhǔn)審核制表面部文件名稱(chēng)合縫操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)、合縫用9圓頭針,80線,針距:每英寸1112針,正常皮料合縫量, 易脫絲材料、布料、針織材料、編織、彈力布等特殊材料合縫量4毫米(大邊) 或折邊后再合縫。2)、根據(jù)部位選擇是否倒針。3)、確保底、面線顏色、粗細(xì)、松緊度一致,不浮線,不斷線、不跳針。4)、合縫分明合縫(凸骨)和暗合縫(埋骨),凸骨合縫量根據(jù)材料厚度, 核準(zhǔn)審核制表面部文件名稱(chēng)刷膠操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)、首先檢查使用工具的清潔程度及使用效果。2)、分清使用膠水種類(lèi),不能混用膠水。3)、檢查使用濃度,不合要求過(guò)稀或過(guò)濃都不能用。4)、以少且均勻一致為準(zhǔn),折邊10mm,搭位8mm,反口15 mm。5)、不可出現(xiàn)膠粒,垃圾附著表面現(xiàn)象。6)、保持臺(tái)面及膠板的干凈清爽。核準(zhǔn)審核制表面部文件名稱(chēng)鏟皮操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)、調(diào)試鏟皮機(jī),檢查鏟皮刀是否鋒列。2)、核對(duì)樣鞋確定各部位鏟皮的要求,鏟皮寬度及厚度。3)、折邊位鏟皮寬度910毫米,,組合位鏟皮寬度67毫米, 反囗位鏟皮寬度7毫米,, 出, 包邊位鏟皮寬度同包邊凈寬度,搭位鏟青寬度45毫米, 核準(zhǔn)審核制表面部文件名稱(chēng)畫(huà)線操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)、認(rèn)清皮料特性選用正確畫(huà)線工具,普通水銀筆(水性、油性)鉛筆、水解筆、粉筆、利器,避免錯(cuò)用工具致使材料無(wú)法清潔,或后繼工序無(wú)法清晰識(shí)別。2)、分清使用格板款式,碼數(shù)及實(shí)格與比格的使用,保持格板分類(lèi)清晰,避免錯(cuò)誤使用格板造成原材料報(bào)廢。3)、畫(huà)線數(shù)據(jù),折邊位5毫米,搭位8毫米,明確板格各點(diǎn)位的作用清晰畫(huà)明,嚴(yán)格按數(shù)據(jù)操作,避免后工序出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)誤差。 核準(zhǔn)審核制表面部文件名稱(chēng)開(kāi)骨操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下: 1)、首先檢查開(kāi)骨位,膠水的寬度,分清是否需要使用布條。2)、檢查開(kāi)骨機(jī)的使用性能,如壓力及反應(yīng)速度。3)、分清使用布條種類(lèi),單雙面上膠或上輕膠、重膠,是否需要加PE紙。4)、開(kāi)骨手勢(shì),分位于開(kāi)骨機(jī)兩邊持平順勢(shì)送出,不可拉,布條受力要均勻,不可過(guò)松或過(guò)緊,或起波浪,從合縫中心分開(kāi)兩邊。5)、埋骨車(chē)大邊時(shí)要分開(kāi)錘實(shí)后刷膠水貼布條。 核準(zhǔn)審核制表面部文件名稱(chēng)打剪口操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)、根據(jù)折邊位位置弧度決定是否打剪口及剪口深度、距離。2)、打剪刀口的剪刀一定要鋒利,剪口小而密、均勻?qū)ΨQ(chēng),剪口深度距離。 核準(zhǔn)審核制表面部文件名稱(chēng)拉補(bǔ)強(qiáng)、絲帶、貼里布操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)、邊線位、帶仔、打釘位、扣孔位、開(kāi)叉位、轉(zhuǎn)角位、受力位需加補(bǔ)強(qiáng)。2)、分清絲帶,補(bǔ)強(qiáng)使用規(guī)格如2毫米、3毫米、5毫米、6毫米、7毫米、10毫米、15毫米,根據(jù)折邊,組合位要求不同使用不同的規(guī)格,一般鞋口用3毫米。3)、—5毫米,反口位平邊加絲帶補(bǔ)強(qiáng)。4)、絲帶補(bǔ)強(qiáng)要貼平順,不可起角,打皺,同時(shí)也不可空膠。5)、打剪口折邊位,或鞋口彎位受力位需按角度加尼龍補(bǔ)強(qiáng)。涼鞋或中后空鞋,補(bǔ)強(qiáng)需長(zhǎng)出幫腳2厘米核準(zhǔn)審核制表面部文件名稱(chēng)折邊操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)、根據(jù)板鞋及畫(huà)線位,確定折邊類(lèi)型及規(guī)格。2)、折邊時(shí)要將畫(huà)線折起到對(duì)折位上,確保正面無(wú)畫(huà)線痕為正確。3)、折邊操作者在落錘時(shí)要確保錘身平整面與折邊位正面接觸,不可落錘不正,或使用鐵錘邊角,損傷折邊位。4)、折邊必須圓順無(wú)凹凸現(xiàn)象,且折邊邊墻與絲帶補(bǔ)強(qiáng)相附著,錘實(shí)不可起空。5)、受力位需加絲帶補(bǔ)強(qiáng)后折邊。 6)、細(xì)帶仔折邊位等于帶仔凈寬度的一半(對(duì)折),7)、車(chē)寬邊或折大邊時(shí)注意剪口深度不能超出車(chē)線位。8)、不車(chē)線的邊位刷白膠折邊錘死。9)、轉(zhuǎn)外彎(圓角)時(shí)打細(xì)折,折皺越細(xì)越均勻轉(zhuǎn)角越圓順,轉(zhuǎn)內(nèi)彎(開(kāi)叉位)時(shí)打剪囗,剪口越均勻內(nèi)彎位越圓順。核準(zhǔn)審核制表面部文件名稱(chēng)沖孔操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)、根據(jù)板鞋及格板選用合乎規(guī)格的模具沖并確保鋒利,且模具沖垂直下沖。2)、按照指定畫(huà)線不可移位或漏沖。3)、將所沖部位沖穿,且把握沖子深度,避免沖孔過(guò)深引起孔位變大。4)、用石蠟做為潤(rùn)滑,確保墊板的表面光滑。5)、受力孔位(如扣孔、針孔等)先加補(bǔ)強(qiáng)后打孔。 核準(zhǔn)審核制表底部文件名稱(chēng)組合操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)、參照板鞋組合時(shí)嚴(yán)格按點(diǎn)線操作,對(duì)點(diǎn)蓋線。2)、有弧位的鞋頭或后包,有中點(diǎn)者先對(duì)其中點(diǎn)再對(duì)其余各點(diǎn),有需拉蹺者以手抓弧位蹺位組合。3)、組合搭位處需鏟皮或鏟青,漆皮必須鏟青,確保雙重疊加位的平整,連接位以黃膠為準(zhǔn)用膠,確保不走位,組合過(guò)后錘實(shí),受力位需加貼布條補(bǔ)強(qiáng)。4)、組合部份嚴(yán)格對(duì)比流水標(biāo),確保整體皮紋匹配。 核準(zhǔn)審核制表面部文件名稱(chēng)貼拉鏈操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)、選用同樣板,訂單要求的同樣尺寸規(guī)格品牌的拉鏈。2)、較軟材料拉鏈口兩側(cè)在貼拉鏈前需貼防止拉長(zhǎng)的布條,且拉鏈邊墻與拉鏈口兩側(cè)刷膠均勻,用粉膠。3)、先用拉鏈比格確定拉鏈及兩側(cè)的長(zhǎng)度及各定位點(diǎn),在用弧度定位格板在實(shí)板上定位,拉鏈弧位,弧位大者需打剪口,深度距拉鏈邊4毫米。4)、貼合拉鏈要順勢(shì)不可用拉力,用半邊拉鏈往皮上貼,避免拉鏈起鼓,兩側(cè)距拉鏈1毫米,確保拉拉鏈時(shí)滑順,上口平齊靴筒筒口,一般兩側(cè)相平,特殊款式按點(diǎn)位。 5)、拉鏈皮上端平齊拉鏈頭,下端到鎖口位,拉鏈皮寬度出半邊拉鏈8毫米,拉鏈皮搭位斜鏟平順,按拉鏈弧度拉長(zhǎng)搭位貼合,防止拉鏈皮起皺。核準(zhǔn)審核制表面部文件名稱(chēng)貼里布操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)、檢查里、面皮、型體、款式、顏色、碼數(shù)、是否相配。2)、鞋口位刷膠7毫米寬固定里布。3)、按標(biāo)準(zhǔn),預(yù)留5毫米修邊,秋鞋內(nèi)外腰需抓弧貼死,前后港寶位空膠,內(nèi)里幫腳高于面幫腳8毫米掹位,靴鞋空膠貼內(nèi)裡。4)、貼內(nèi)裡先對(duì)正后縫,從后往前順貼,靴鞋筒位抓弧位前后中縫靠緊,腳背弧位與面料吻合。 核準(zhǔn)審核制表面部文件名稱(chēng)反里操作說(shuō)明文件編號(hào)版次A0制訂部門(mén)面 部制訂日期2008920頁(yè)碼1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)、反里位平齊邊緣加3毫米絲帶,轉(zhuǎn)內(nèi)彎位(秋鞋口門(mén)轉(zhuǎn)彎位等內(nèi)彎)拉長(zhǎng)皮料反裡位加絲帶,以反裡位反折后皮料不皺為宜。2)、車(chē)反裡時(shí)車(chē)死絲帶,轉(zhuǎn)內(nèi)彎時(shí)拉伸反裡位皮料車(chē)。3)、反里時(shí)按絲帶邊墻位進(jìn)行反折,確保反折順暢,不使絲帶對(duì)折,反折拉膠水控制在10毫米之內(nèi)。4)、反折過(guò)后為減少階梯狀,需另加絲帶或針織棉填平,根據(jù)面料及要求不同所使用材料不同。5)、反里位面皮高于里皮2毫米,均勻一致彎位不可有爆線現(xiàn)象且里布要貼順,面料不起皺。
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