試產轉量產管理流程圖(編輯修改稿)
2025-05-05 04:06 本頁面
【文章內容簡介】 MC、生產等部門召開新產品試產會議，明確試產目的及交貨排程，以及需要各部門配合之事項及重點注意事項。并依試產前會議記錄的要求，定義出責任人與完成時間。工程部須確認試產數(shù)據(jù)的狀況；PMC須確認試產物料的狀況。試產前會議記錄2研發(fā)質量中試測試PMC、機器設備測試及作業(yè)軟件、軟件版本、BOM及相關工程技術資料發(fā)放至加工廠及質量。，TO打樣階段試產主要功能是暴露設計、生產過程或物料缺陷。以便及時改善相關問題。，協(xié)調生產產線、人員；中試負責治具、設備操作等說明文檔，收集良率報告；質量負責跟進試產過程質量管控等。產前確認表試產報告3研發(fā)質量中試測試，針對試產主要功能是暴露設計、生產過程或物料缺陷等問題點，總結出改善方案。，會議中就試產的問題分析原因并提出解決措施。，對問題原因分析和提出改善對策。并在進行T1試產前改善。試產報告PR1試產階段4研發(fā)質量中試測試1. 研發(fā)主導解決T0階段試產中出現(xiàn)的問題后，通知PMC安排進行PR1階段試產。，及相關測試。，并在PR1試產中進行試產驗證，以便確認改善成效。試產報告PR2試產階段NGOKPR1檢討/評審 5研發(fā)質量中試測試，中試二個工作日主導召開PR1試產階段試產檢討會議，檢查討論PR1試產結果是
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