【文章內容簡介】 協助外一工作），減壓爐熄所有油火并掃線，熄所有高瓦火嘴，低瓦切出減壓爐，改放空或去管網，待帶水處理好后再逐步恢復正常生產；。外三（協助外一、外二），及時處理泵抽空；、外二工作。后部（負責后部操作），控制好脫鹽罐壓力，若原油乳化，加大破乳劑注入量；，停一、二次注水，加大切水，必要時可改直排，將脫鹽罐水位控制在最低；。四、事故應急處理注意事項各崗位人員堅守崗位，聽從班長指揮；事故處理過程中做到不沖塔、不停工、安全閥不起跳。五、事故預防措施及對策原油罐區(qū)加強原油脫水；加強采樣分析水含量；內操、后部崗位加強盯表。短時間原油中斷事故應急處理預案一、事故現象電脫鹽罐壓力下降，原油量提不起來；二、事故原因原油庫存低，原油換罐引起原油中斷。三、事故應急處理立即聯系調度查明原因，對癥處理；如是原油短時間中斷，聯系罐區(qū)及時處理好； 內操降低原油處理量，各塔保持低液面控制，保證塔頂壓力不超高，兩爐降溫控制；外一操常壓爐熄火，油火掃線，保留一個瓦斯火；關小各側線和塔底吹汽，若初底泵抽空，應在常壓爐四路進料給適量的蒸汽，避免爐管結焦；外二操減壓爐熄火，油火掃線，保留一個瓦斯火；若常底泵抽空，應在減壓爐四路進料給適量的蒸汽，避免爐管結焦；關小蠟油去催化閥，關閉蠟油外甩閥，保持減壓塔各側線回流量，避免填料結焦；外三檢查各運行機泵電流、電壓，發(fā)現初底、常底泵抽空及時處理，并通知外一、外二；后部停一、二次注水，關各切水閥，產品改不合格線；若原油中斷時間較長，應及時聯系調度，兩爐熄火改閉路循環(huán)，減壓破真空，做到不超溫、不超壓，待原油恢復正常后再逐步恢復操作。班組各崗位處理事故步驟班長（負責指揮），對癥處理；如是原油短時間中斷，聯系原油罐區(qū)及時處理好； ，各塔保持低液面控制，保證塔頂壓力不超高，兩爐降溫，產品改不合格線；，油火掃線，保證長明燈點著或保留一個瓦斯火；關小各側線和塔底吹汽，若初底泵抽空，應在常壓爐四路進料處給適量的蒸汽，避免爐管結焦；，油火掃線，保證長明燈點著或保留一個瓦斯火；若常底泵抽空，應在減壓爐四路進料處給適量的蒸汽，避免爐管結焦；關小蠟油去催化閥，關閉蠟油外甩閥，保持減壓塔各側線回流量，避免填料結焦；、電壓，發(fā)現初底、常底泵抽空及時處理，并通知外一、外二；指揮后部停一、二次注水，關各切水閥；內操（負責對外聯系，調整操作），各塔按低液面控制，防止機泵抽空；，降低蠟油去催化量，關閉蠟油外甩，降減壓系統各側線回流量，避免填料結焦；，側線改不合格線；，兩爐熄火改閉路循環(huán)，待原油恢復后再逐步恢復正常生產。外一（負責常壓系統工作），油火掃線，保證長明燈點著或保留一個瓦斯火；；，應在常壓爐四路進料處給適量的蒸汽，避免爐管結焦；，常壓爐熄所有油火并掃線，熄所有高瓦火嘴，低瓦切除常壓爐，待原油恢復后再逐步恢復正常生產。 外二（負責減壓系統工作），油火掃線，保證長明燈點著或保留一個瓦斯火；，應在減壓爐四路進料處給適量的蒸汽，防止爐管結焦；，關閉蠟油外甩閥，保持減壓塔各側線回流量，避免填料結焦；，減壓爐熄所有油火并掃線，熄所有高瓦火嘴，低瓦切出減壓爐，改放空或去低瓦管網，停二級抽真空，待原油恢復后再逐步恢復正常生產。外三（檢查機泵運行，協助外一、外二工作）、常底泵的運轉情況，及時處理泵抽空；、外二。后部（負責后部操作）、二次注水，關各切水閥； ；。四、事故應急處理注意事項事故處理過程中做到不停工，脫鹽罐安全閥不起跳；保證減壓塔各側線回流，避免填料結焦；處理量很低時，注意減壓爐四路適當注汽，避免爐管結焦。五、事故預防措施及對策原油罐區(qū)換罐時，先部分摻煉，避免原油中斷；若原油中斷時間較長，應降溫改閉路循環(huán)。短時間停風事故應急處理預案一、事故現象凈化風壓力下降，控制閥失靈。二、事故原因空壓機故障，造成裝置凈化風停。三、事故應急處理班長立即匯報調度、車間主任及值班人員；內操立即將所有控制閥由自動改手動控制；內操立即將加熱爐的垂直煙道擋板控制閥全開，當控制閥失靈時，立即指揮外操室外打開垂直煙道擋板，同時利用送、引風機變頻調節(jié)加熱爐氧含量；外操人員立即將常壓爐、減壓爐八路進料等風關控制閥用前或后手閥調節(jié)，常壓爐、減壓爐高瓦等風開控制閥改付線操作，等待來風后再逐漸恢復操作；班長帶領崗位人員立即將原油接力泵、減底渣油泵、常一、二、三、四線泵、常一、二中泵切換至變頻泵運行，利用變頻調節(jié)流量，穩(wěn)定操作；司泵崗位應及時檢查各機泵電機的電流，若發(fā)現超電流，應立即關小機泵的出口閥，防止損壞電機；內操注意控制進出塔物料，確保不滿塔、不抽空，外操加強液、界位檢查；發(fā)生短時間停風時，應努力控制事故的影響范圍，可降溫降量盡量維持裝置運行，避免停工事故的發(fā)生。班組各崗位處理事故步驟班長（負責指揮，對外聯系）、車間值班人員；，將加熱爐的垂直煙道擋板控制閥全開，當控制閥失靈時，立即指揮外操在室外打開垂直煙道擋板，同時利用送、引風機變頻調節(jié)加熱爐氧含量；外操立即將常壓爐、減壓爐八路進料等風關控制閥用前或后手閥調節(jié)，常壓爐、減壓爐高瓦等風開控制閥改付線操作，等待來風后再逐漸恢復操作；、減底渣油泵、常一、二、三、四線泵、常一、二中泵切換到變頻泵運行，利用變頻調節(jié)流量，穩(wěn)定操作。內操（儀表改手動，平穩(wěn)三塔操作）； ，當控制閥失靈時，立即指揮外操在室外打開垂直煙道擋板，同時利用送、引風機變頻調節(jié)加熱爐氧含量；，確保不滿塔、泵不抽空。外一（各控制閥改付線） ，避免機泵燒壞； ；，利用變頻泵調節(jié)流量；，避免塔頂壓力超高，同時將初常頂空冷器全部啟動； 、二、三、四線、常一、二中機泵切換到變頻泵運行，利用變頻調節(jié)流量。外二（負責減壓系統控制閥改付線）；；、減二線回流控制閥改付線控制；、二線、減底泵切換到變頻泵運行，利用變頻調節(jié)流量。外三：（負責切換機泵，注意檢查各機泵電流）、外二將各機泵切換至變頻泵運行； ，發(fā)現電流超高，關小機泵出口閥。后部：（調節(jié)好產品質量），控制好脫鹽罐壓力，平穩(wěn)操作；，根據前部來油量及時調節(jié)注堿量，控制好產品質量；，生產特種油品應及時改線；。四、事故應急處理注意事項事故處理過程中利用余風迅速將兩爐垂直煙道擋板打開；將各控制閥改付線控制，利用變頻泵調節(jié)流量；處理過程做到不停工、不超溫、不超壓。五、事故預防措施及對策內操、后部崗位加強盯表。停電事故應急處理預案一、事故現象 裝置照明燈滅，轉動設備停二、事故原因 電網波動或電器故障三、停電事故應急處理程序緊急停爐：兩爐熄油火、瓦斯火，低瓦改放空，開爐102四路注汽或直接在泵111出口給汽，利用余汽將存油趕到塔內，開垂直煙道擋板，自然通風門； 關各塔底及側線吹汽，過熱蒸汽改放空；關原油300大閥，機泵關出口閥；后部停注水、注堿及各種注劑；停各容器切水和外排堿渣，視情況產品改不合格線； 減壓破真空；重油管線掃線：由于發(fā)生停電事故后，水、電、汽均停，因此，崗位人員必須先聯系調度將701線、1021線改掃線流程，同時，當班人員應迅速將減壓側線、減底渣油線、燃料油線改好掃線流程（如時間來不及側線可直接在泵出口閥后給汽），利用裝置內的余汽，盡可能地將減壓側線、減底渣油線、燃料油線（燃料油返回可改至換103處）、油火嘴等重油管線先掃出來，以利于來電后的裝置正常開工；所有儀表改手動控制。班組各崗位處理事故步驟：班長（負責指揮，對外聯系）：，對癥處理；,第一時間指揮外一、外二緊急停爐，過熱蒸汽改放空；內操低瓦改放空、停塔底吹汽及側線吹汽；后部停注水、注堿及其它各種注劑；外三關原油300大閥及各機泵出口閥； ＃、1021＃線改掃線流程；指揮內操破真空，儀表改手動控制；外一、外二改重油掃線流程；外三關機泵出口閥；后部停切水、排渣，視情況改不合格線，儀表改手動控制。內操：（低瓦改放空，停塔底和側線吹汽，破真空，儀表改手動）、10105及103放空或去低壓管網，停常壓塔底吹汽及側線汽提吹汽； ，關冷114低瓦去爐和放空手閥；。外二：（負責緊急停減壓爐，重油掃線工作）、掃線，熄高瓦火嘴，開自然通風門，開垂直煙道擋板，四路給汽吹掃，過熱蒸汽改放空； （減一、二、三線，減渣）掃線流程，利用余汽吹掃重油管線。外一：（負責緊急停常壓爐，重油掃線工作）、掃線，熄高瓦火嘴，低瓦切出常壓爐，改放空或去管網，關高瓦壓控手閥和副線閥，開自然通風門，開垂直煙道擋板，四路給汽吹掃，停輕烴壓縮機；；改重油（常三、四線、常三中、燃料油線）掃線流程，利用余汽吹掃重油管線。外三：（負責關原油300大閥，關機泵出口閥、封油閥）大閥；，封油手閥；。后部：（負責后部工作）、注堿及其它各種注劑，關閉各注堿，注劑，注水泵出口閥；、排渣；，生產特種油品應及時改線；。四、