【文章內(nèi)容簡介】 開關(guān)帶電顯示器三盞燈不顯示 Ⅰ4．2．5．23 柜體發(fā)熱溫升超過制造廠規(guī)定的溫升值 Ⅱ4．2．6 斷路器動靜觸頭、中間觸頭發(fā)熱缺陷 4．2．6．1 動靜觸頭、中間觸頭的溫度≥80℃ Ⅰ4．2．6．2 動靜觸頭、中間觸頭的溫度80℃t65℃ Ⅱ4．2．6．3 動靜觸頭、中間觸頭的溫度65℃≥t≥55℃ Ⅲ4．2．6．4 動靜觸頭、中間觸頭溫度未超標(biāo)但相對溫差超標(biāo)δt≥35％計算公式δ=（T1T2）/（T1T0）*100%T1：發(fā)熱點的溫度， T2：正常相對測點的溫度， T0：環(huán)境參照體溫度 5．隔離開關(guān)和接地刀閘5．1 隔離開關(guān) 5．1．1 出線端子板受力，嚴(yán)重變形 Ⅰ5．1．2 隔離開關(guān)合閘后導(dǎo)電桿歪斜不在一直線上，但輔助觸點閉鎖裝置良好 Ⅱ5．1．3 引線螺栓及其它金屬部位有嚴(yán)重電暈 Ⅲ5．1．4 金屬部件銹爛 Ⅲ5．1．5 刀口部位接觸不好不能正常運行 Ⅰ5．1．6 線夾松脫損壞 Ⅰ5．1．7 有異物懸掛 Ⅰ5．1．8 動靜觸頭部位接觸不好但可以運行 Ⅱ5．1．9 導(dǎo)電桿嚴(yán)重腐蝕 Ⅱ5．1．10 刀口臟污，刀口部位接觸不好但不影響正常運行 Ⅲ5．1．11 導(dǎo)線、接線樁頭振動或擺動幅度大 Ⅲ5．1．12 機(jī)構(gòu)箱腐蝕破損，雨天將漏水至繼電器等二次元件 Ⅰ5．1．13 操作中的拒分或拒合 Ⅰ5．1．14 自行誤分合 Ⅰ5．1．15 倒閘操作時閘刀操作不到位 Ⅰ5．1．16 操作機(jī)構(gòu)缺鎖或插鎖脫落，操作機(jī)構(gòu)機(jī)械閉鎖失靈 Ⅰ5．1．17 連桿斷裂、脫落 Ⅰ5．1．18 端子排爬電；接線樁頭松動、發(fā)熱或脫落 Ⅰ5．1．19 隔離開關(guān)觸頭防雨罩損壞 Ⅱ5．1．20 連桿有嚴(yán)重裂紋 Ⅱ5．1．21 機(jī)械轉(zhuǎn)動嚴(yán)重卡澀 Ⅱ5．1．22 傳動或轉(zhuǎn)動部件嚴(yán)重腐蝕 Ⅱ5．1．23 電動操作失靈 Ⅲ5．1．24 機(jī)構(gòu)箱內(nèi)加熱器不能投入 Ⅲ5．1．25 操作機(jī)構(gòu)不靈活 Ⅲ5．1．26 連桿、底架銹爛 Ⅲ5．1．27 連桿有輕微裂紋 Ⅲ5．1．28 定位銷壞或不到位 Ⅲ5．1．29 端子排銹蝕，臟污嚴(yán)重 Ⅲ5．1．30 端子箱、機(jī)構(gòu)箱箱門關(guān)閉不嚴(yán) Ⅲ5．1．31 電纜孔洞未封堵或封堵不嚴(yán) Ⅲ5．1．32 三相不同期超標(biāo) Ⅲ5．1．33 操作熔絲座或空氣開關(guān)損壞 Ⅲ5．1．34 支柱絕緣子有裂紋、破損嚴(yán)重，有嚴(yán)重放電痕跡 Ⅰ5．1．35 法蘭開裂 Ⅰ5．1．36 瓷裙損傷在2cm2以上，影響絕緣但可正常運行 Ⅱ5．1．37 支柱絕緣子表面嚴(yán)重積污,雨霧天放電嚴(yán)重 Ⅱ5．1．38 支柱絕緣子表面臟污，支柱絕緣子有輕微裂紋 Ⅲ5．1．39 瓷裙損傷在2cm2以下，尚不影響運行 Ⅲ5．1．40 有接地或短路現(xiàn)象 Ⅰ5．1．41 鋁包破損、芯線外露 Ⅰ5．1．42 護(hù)套破裂 Ⅱ5．1．43 鋁包外皮有擦傷或壓傷痕跡 Ⅱ5．1．44 絕緣電阻低 Ⅲ5．1．45 輔助開關(guān)接觸不良 Ⅲ5．1．46 隔離開關(guān)刀口、轉(zhuǎn)頭發(fā)熱缺陷 5．1．46．1 刀口、轉(zhuǎn)頭的溫度≥130℃ Ⅰ5．1．46．2 刀口、轉(zhuǎn)頭的溫度130℃t100℃ Ⅱ5．1．46．3 刀口、轉(zhuǎn)頭的溫度100℃≥t≥90℃ Ⅲ5．1．46．4 刀口、轉(zhuǎn)頭溫度未超標(biāo)但溫升超標(biāo)≥90℃ Ⅰ5．1．46．5 刀口、轉(zhuǎn)頭溫度未超標(biāo)但溫升超標(biāo)90℃t60℃ Ⅱ5．1．46．6 刀口、轉(zhuǎn)頭溫度未超標(biāo)但溫升超標(biāo)60℃≥t≥50℃ Ⅲ5．1．46．7 刀口、轉(zhuǎn)頭溫度未超標(biāo)但相對溫差超標(biāo)δt≥35％計算公式δ=（T1T2）/（T1T0）*100%T1：發(fā)熱點的溫度， T2：正常相對測點的溫度， T0：環(huán)境參照體溫度。 5．2 接地刀閘 5．2．1 接地刀閘分不到位，安全距離不夠 Ⅰ5．2．2 接地刀閘與接地點間的連線斷股或銹爛嚴(yán)重 Ⅱ5．2．3 接地刀閘合不到位 Ⅲ5．2．4 接地刀閘操作把手?jǐn)嗔? Ⅲ5．2．5 接地刀閘連桿插銷斷裂 Ⅲ5．2．6 接地刀閘與主刀閉鎖不能實現(xiàn) Ⅱ5．2．7 接地刀閘分合閘不到位或不能合閘 Ⅲ6．互感器6．1 共性缺陷 6．1．1 干式互感器外殼開裂 Ⅰ6．1．2 互感器內(nèi)有間歇性異常聲響 Ⅰ6．1．3 充膠式互感器引線出口處溢膠 Ⅰ6．1．4 互感器噴油 Ⅰ6．1．5 互感器電纜外皮龜裂銅線裸露 Ⅰ6．1．6 互感器末屏接地線的接頭脫落 Ⅰ6．1．7 互感器末屏接地線的接頭接觸不良 Ⅰ6．1．8 互感器防雨罩脫落 Ⅱ6．1．9 互感器金屬外殼嚴(yán)重銹蝕 Ⅲ6．1．10 互感器起火冒煙 Ⅰ6．1．11 充油式互感器膨脹器異常 Ⅰ 6．1．12 充油式互感器油變色 Ⅰ6．1．13 充油式互感器油位低，到達(dá)下限 Ⅱ6．1．14 充油式互感器滿油位 Ⅰ6．1．15 充油式互感器無油位 Ⅰ6．1．16 互感器二次接線盒蓋板密封不嚴(yán) Ⅲ6．1．17 互感器二次接線盒進(jìn)水 Ⅰ6．1．18 玻璃連通器式互感器油位計破損 Ⅰ6．1．19 非連通器式互感器油位計破損 Ⅲ6．1．20 引流線太緊 Ⅲ6．1．21 引流線斷裂 Ⅰ6．1．22 互感器油位計外觀模糊不清 Ⅲ6．1．23 滲漏油（不含電容式電壓互感器分壓部分） 6．1．23．1 形成快速油流（一般呈柱狀或大面積流淌狀），且油位下降快 Ⅰ6．1．23．2 連續(xù)的滴淌，但油位下降不明顯 Ⅱ6．1．23．3 掛油珠 Ⅲ6．1．23．4 明顯且濕潤的油跡 Ⅲ6．2 電壓互感器（含電容式電壓互感器） 6．2．1 電壓互感器一次熔管夾具損壞 Ⅰ6．2．2 電壓互感器二次側(cè)發(fā)生短路 Ⅰ6．2．3 電容式電壓互感器分壓電容部分滲漏油 Ⅰ6．2．4 電容式電壓互感器電磁單元油位異常升高 Ⅰ6．2．5 電容式電壓互感器外殼接地用軟銅線斷股 Ⅲ6．2．6 電容式電壓互感器外殼接地用軟銅線斷裂脫落 Ⅱ6．2．7 電容式電壓互感器內(nèi)部有異常放電響聲 Ⅰ6．2．8 電容式電壓互感器放電間隙有放電聲 Ⅰ6．2．9 電容式電壓互感器放電間隙瓷瓶破損 Ⅲ6．3 電流互感器 6．3．1 電流互感器二次側(cè)發(fā)生開路 Ⅰ6．3．2 電流互感器內(nèi)連接接頭、線夾發(fā)熱缺陷 6．3．2．1 內(nèi)連接接頭、線夾的溫度≥80℃ Ⅰ6．3．2．2 內(nèi)連接接頭、線夾的溫度80℃t65℃ Ⅱ6．3．2．3 內(nèi)連接接頭、線夾的溫度65℃≥t≥55℃ Ⅲ6．3．2．4 線夾接頭溫度未超標(biāo)但相對溫差超標(biāo)δt≥35％計算公式δ=（T1T2）/（T1T0）*100%T1：發(fā)熱點的溫度， T2：正常相對測點的溫度， T0：環(huán)境參照體溫度。 7．套管7．1 變壓器套管 7．1．1 主變套管油位計無油位 Ⅰ7．1．2 主變套管玻璃式油位計破裂 Ⅰ7．1．3 主變套管指針式油位計破裂 Ⅲ7．1．4 主變套管油位計外觀模糊不清 Ⅲ7．1．5 套管油變色 Ⅰ7．1．6 形成快速油流（一般呈柱狀或大面積流淌狀），且油位下降快 Ⅰ7．1．7 連續(xù)的滴淌 Ⅰ7．1．8 掛油珠 Ⅲ7．1．9 明顯且濕潤的油跡 Ⅲ7．1．10 末屏接地斷線 Ⅰ7．1．11 異常聲響 Ⅰ7．2 穿墻套管 7．2．1 穿墻套管導(dǎo)電螺桿輕微氧化 Ⅰ7．2．2 充氣穿墻套管室壓力低報警 Ⅱ7．2．3 充氣穿墻套管室壓力低閉鎖 Ⅰ7．2．4 穿墻套管儲油罐油位低于下限值 Ⅱ7．2．5 穿墻套管儲油罐無油位 Ⅰ7．2．6 穿墻套管儲油罐外殼腐蝕 Ⅲ7．2．7 形成快速油流（一般呈柱狀或大面積流淌狀），且油位下降快 Ⅰ7．2．8 連續(xù)的滴淌 Ⅰ7．2．9 掛油珠 Ⅲ7．2．10 明顯且濕潤的油跡 Ⅲ7．2．11 末屏接地斷線 Ⅰ7．2．12 異常聲響 Ⅰ7．2．13 穿墻套管儲油罐滿油位 Ⅰ7．2．14 硅橡膠套管漏膠 Ⅱ7．3 套管頂部柱頭發(fā)熱缺陷 7．3．1 柱頭溫度≥80℃ Ⅰ7．3．2 柱頭溫度80℃t65℃ Ⅱ7．3．3 柱頭溫度65℃≥t≥55℃ Ⅲ7．3．4 柱頭溫度未超標(biāo)但相對溫差超標(biāo)δt≥35％計算公式δ=（T1T2）/（T1T0）*100%T1：發(fā)熱點的溫度， T2：正常相對測點的溫度， T0：環(huán)境參照體溫度。 8．電容器和耦合電容器8．1 電力電容器 8．1．1 集合式電容器組油位異常，電容器油位接近下限 Ⅱ8．1．2 集合式電容器組油位異常，電容器組無油位 Ⅰ8．1．3 集合式電容器組油位異常，滿油位 Ⅰ8．1．4 放電線圈接地軟銅線斷股 Ⅲ8．1．5 放電線圈接地軟銅線斷裂 Ⅰ8．1．6 放電線圈開路 Ⅰ8．1．7 電容器室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)損壞（或部分損壞