【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)字代表單臺(tái)冷卻器的額定冷卻容量（kW）。它的操作電源電壓為380V。風(fēng)冷卻器分拉桿安裝和支架安裝兩種。風(fēng)冷卻器的結(jié)構(gòu)：它是由一簇帶巽片的冷卻管、上下集油盒、油泵、風(fēng)扇和油流繼電器組成。油泵是一種特制的油內(nèi)電動(dòng)機(jī)型離心泵。電動(dòng)機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子浸在油中，使油系統(tǒng)構(gòu)成密閉循環(huán)系統(tǒng)。油泵通過法蘭連接到冷卻器的管路中。風(fēng)扇由軸流式單極葉輪與三相異步電動(dòng)機(jī)兩部分構(gòu)成。型式也是BF型，與風(fēng)冷卻器的電動(dòng)機(jī)相同。功率要大些，為BF5～BF8型。油流繼電器是監(jiān)視強(qiáng)油風(fēng)冷卻器中油泵是否反轉(zhuǎn)、閥門是否打開和油流是否正常的保護(hù)裝置。d．強(qiáng)油水冷卻器（簡稱水冷卻器）是以水作為介質(zhì)的強(qiáng)迫油循環(huán)冷卻裝置，用于大型變壓器，且具有冷卻水源的地方。選擇流量的依據(jù)，以變壓器頂層油溫和冷卻器出入口油溫的平均值為準(zhǔn)。具體規(guī)定見下表。不 同 情 況 油 溫 的 范 圍項(xiàng) 目YSI—80—160kWYSI—300kW變壓器頂層油溫度≤75≤70冷卻器出入口油溫平均值≤65≤65輕負(fù)載的油溫調(diào)節(jié)范圍55～6545～55重負(fù)載的油溫調(diào)節(jié)范圍60～7055～65注：滿負(fù)載和過負(fù)載時(shí)，盡量使平均油溫不超過表中規(guī)定冷卻器出入口油溫平均值。② 冷卻裝置的安裝冷卻裝置的安裝包括可拆型散熱器、風(fēng)冷卻器和水冷卻器的安裝。前兩種安裝多采用吊掛式，后一種則是別置式（也有直接掛在油箱壁上的）。散熱器吊裝時(shí)，如果散熱器安裝法蘭與油箱壁連接法蘭有偏差，可暫將下法蘭對(duì)正戴外螺栓、螺母，不要擰緊，然后將散熱器提升或下降安裝上法蘭。風(fēng)冷卻器還需將風(fēng)扇支板固定在油箱壁上，并將拉桿拉緊，安裝風(fēng)扇電機(jī)、控制電纜和控制箱。風(fēng)冷卻散熱器是每二組下面共一組風(fēng)機(jī)，用U型雙頭螺桿，將風(fēng)機(jī)牢牢地固定在片式散熱器的下部集油管上。風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向一定要向上吹風(fēng)，否則可將電源線任意掉換其中的兩根即可。風(fēng)冷卻器在安裝前，如有臟物或長期存放，需用干凈的變壓器油進(jìn)行沖洗（若是新變壓器，馬進(jìn)行安裝，不需沖洗，因在出廠前均已沖洗過了。在運(yùn)輸途中所有的連接管口全部是用臨時(shí)蓋板密封好的）。(用500V兆歐表測(cè)量).油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向與箭頭標(biāo)志方向一致,空轉(zhuǎn)10～20s，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無異常音響。試運(yùn)轉(zhuǎn)后必須對(duì)油泵后端的過濾器進(jìn)行清洗，避免油泵溫升過高或造負(fù)壓而吸入空氣。風(fēng)扇電機(jī)定子繞組的絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ，試運(yùn)轉(zhuǎn)1h，應(yīng)平穩(wěn)正常，旋轉(zhuǎn)的軸承部位不得有過熱現(xiàn)象。油流繼電器動(dòng)作要靈敏，指示要正確。風(fēng)冷卻器吊裝時(shí)，要用兩付吊繩和滑輪，將風(fēng)冷卻器在空中調(diào)整好安裝位置（確保風(fēng)冷卻器由水平位置平穩(wěn)過渡到垂直位置）。風(fēng)冷卻器安裝時(shí)，應(yīng)上好下部的連接法蘭，用螺栓、螺母將其固定，但不要擰緊，然后再上上部的法蘭，上下螺栓全部上好后再對(duì)稱平穩(wěn)地?cái)Q緊螺栓。裝好后，密封面不得滲油。然后再固定拉桿和固定支架等零部件。水冷卻器在安裝前，先打開放氣塞通過油路注入的變壓器油，靜放2h，若油樣不合格，應(yīng)用清潔的變壓器油沖洗，再注滿油。然后緩慢通過水管注入清水，水口檢驗(yàn)無油星，水口封閉加壓245kPa，靜放12h，如有油星或油的耐壓值降低，則應(yīng)拆開水冷卻器檢查。使用時(shí)為了不使水壓過高，水流量不宜高于額定值。在開水閥時(shí)，應(yīng)先開出水閥；關(guān)水閥時(shí)，則應(yīng)先關(guān)進(jìn)水閥，后關(guān)出水閥。安裝前對(duì)差壓繼電器要如下的檢查：a．在冷卻器出油管、進(jìn)水管的表座內(nèi)安裝3級(jí)以上的壓力表，檢查差壓繼電器的準(zhǔn)確性。壓力表與差壓繼電器安裝位置有高差，,。b．將差壓繼電器頂部的放氣塞松開，油路和水路側(cè)連管上的三通閥處于接通位置，向繼電器室內(nèi)充滿油，擰緊放氣塞，則差壓繼電器指示油柱靜壓力。然后擰緊油路三通閥，使繼電器室與冷卻器油和大氣反復(fù)接通幾次，檢驗(yàn)繼電器指針是否靈活。c．起動(dòng)油泵使油循環(huán)（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確），差壓繼電器指示運(yùn)行中油壓P凋節(jié)出油管閥門（同組各冷卻器調(diào)節(jié)一致），使P1≥。d．打開出水管閥門，慢慢開啟進(jìn)水管閥門，使水壓逐漸增加，擰動(dòng)油路三通閥門與大氣接通，則差壓繼電器指示水壓P2，調(diào)節(jié)水閥使P2 = ～49kPa。e．?dāng)Q回油路的三通閥，差壓繼電器的指針則指示出汪與水的壓差為P1 – P2。運(yùn)行中一般要求P1 – P2 = ～98kPa。不足此值，繼電器即動(dòng)作，發(fā)出信號(hào)。實(shí)際運(yùn)行中，可在49～98kPa范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。如果繼電器動(dòng)作壓差值不滿足上述要求，可關(guān)閉油路三通閥，打火機(jī)下繼電器頂端塞蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)其下的圓柱螺釘，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓差增大。指示偏差向某一方時(shí)，可拔正指針或拆下檢修。冷卻器要按使用說明書和圖紙進(jìn)行安裝，進(jìn)水管要安半流量計(jì)和濾網(wǎng)。⑵ 套管式電流互感器升高座的安裝套管式電流互感器升高座是用來測(cè)量變壓器運(yùn)行中的負(fù)載電流和保護(hù)變壓器正常運(yùn)行的一種裝置。升高座內(nèi)裝有測(cè)量和保護(hù)級(jí)環(huán)形繞組1～4只不等。套管式電流互感器的二次繞組的抽頭引到升高座拉線盒內(nèi)（電流互感器一次繞組就是變壓器的每相火線頭引線，就只一匝）。升高座內(nèi)的環(huán)形繞組，在出廠時(shí)，就已裝配好（在升高座筒體上并訂有套管電流互感器的技術(shù)參數(shù)銘牌）。兩端法蘭用臨時(shí)蓋板密封好并注滿合格變壓器油，與變壓器其它零部件，一起運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)安裝前，應(yīng)測(cè)量套管式電流互感器的絕緣電阻，其絕緣電阻值應(yīng)不低于10MΩ（用2500V兆歐表測(cè)量）。對(duì)地耐壓值為2kV 1min，若不合格，需在100～110℃下干燥8～10h。另外，應(yīng)做極性、直流電阻、電流比等測(cè)量。升高座的安裝 所有試驗(yàn)合格后，拆除升高座兩端的臨時(shí)蓋板，將油放掉。將與頂蓋接觸的一面法蘭，平穩(wěn)地安裝在頂蓋上，使之不得漏油。上口敝開，以便裝入套管。升高座上均標(biāo)有相序牌，安裝時(shí)，請(qǐng)將相序牌朝向變壓器外側(cè)，同時(shí)不要將相序裝錯(cuò)。請(qǐng)注意：變壓器運(yùn)行時(shí)，套管式電流互感器暫不用，應(yīng)將其所有繞組短接?、?套管的安裝① 簡介變壓器的套管是將變壓器內(nèi)部的高、（中）、低壓引線引到油箱外部的出線裝置。它不但作為引線的對(duì)地絕緣，而且還起到固定引線的作用。套管的選用，主要是根據(jù)變壓器的額定電壓、額定電流，不同的型號(hào)適合于不同的要求和不同的環(huán)境。它們的結(jié)構(gòu)大致分為：帶電部分包括，導(dǎo)電桿、導(dǎo)電管、電纜引線和銅排；絕緣部分包括，外絕緣和內(nèi)絕緣。外絕緣為瓷套，內(nèi)絕緣為變壓器油、附加絕緣和電容型絕緣。63kV及以上的油紙電容式套管分為上下兩部分，上瓷套在大氣中，上部的頂端還有一圓柱形的小儲(chǔ)油柜；下瓷套則在油箱內(nèi)油中（下部的尾端有一均壓球），中間的法蘭上有一取油樣塞子，它可以用來套管中的油量。在上下瓷套內(nèi)側(cè)從上至下有一銅管，瓷套與銅管之間的內(nèi)絕緣為電容式絕緣。電容式絕緣是由絕緣紙和金屬編織帶或鋁箔交替卷制而成的電容芯子。瓷套與銅管兩端頭是密封的，在它們之間充滿合格的變壓器油。63kV及以上的油紙電容式套管電壓等級(jí)有：6123500kV等；電流有：400、600、800、1200、2000A。它們的使用條件：環(huán)境溫度為40～＋40℃，普通型海拔為1000m，加強(qiáng)型海拔為2500m。安裝角度與垂直中心線的夾角不超過30176。② 套管安裝63kV以下套管，安裝較為簡便。主要介紹63kV及以上的油紙電容式套管的安裝。安裝器身的火線頭引線是從套管的銅管中穿出。安裝時(shí)，需用拉繩穿過銅導(dǎo)管，并借助拉繩將引線從套管底部穿入，然后將套管對(duì)正變壓器箱頂上的套管安裝法蘭孔徐徐落下，同時(shí)漸漸拉起引線，在套管落下過程中，拉繩要始終拉緊繃直。套管安裝在法蘭上以后，方可解下拉繩。在安過程中要注意以下幾點(diǎn)：a．均壓球與引線的配合 套管底部均壓球與引線要相配合。均壓球是一個(gè)單體的鑄鋁的加工件，它的下端是精加工的光滑半球面，裝在中心導(dǎo)管尾部的螺紋上，其內(nèi)壁罩住套管底部所有的金屬件，用來降低電場(chǎng)強(qiáng)度，提高放電電壓。均壓球內(nèi)腔有高壓引線穿過，球面與引線配合要相吻合。在裝配時(shí)，均壓球與引線要同心或趨向同心。引線通過均壓球雖然沒有機(jī)械強(qiáng)度極限的規(guī)定，但電氣強(qiáng)度極限的要求卻很嚴(yán)格，如果裝配不當(dāng)，將直接影響各部分之間（均壓球到升高座、夾件、箱壁）的絕緣距離，在耐壓試驗(yàn)時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生放電現(xiàn)象，以致于使介質(zhì)擊穿。b．均壓球調(diào)整應(yīng)適當(dāng) 均壓球裝在中心導(dǎo)管尾部，沿導(dǎo)管軸向可以上下擰動(dòng)。留給主體裝配的引線配合裕度，110kV級(jí)為177。5mm。它除了遮擋住套管的底座、螺母、放油塞等金屬件外，還要滿足電氣強(qiáng)度的要求，即調(diào)整均壓球的位置，可以縮小套管尾部到油箱壁及繞組的絕緣距離。如果調(diào)整不當(dāng)，球面會(huì)產(chǎn)生放電，造成介質(zhì)擊穿。裝配時(shí)應(yīng)充分注意到這一點(diǎn)。c．套管頂部和密封 穿纜式結(jié)構(gòu)油紙電容式套管，如果頂部密封不嚴(yán)，雨水沿套管的導(dǎo)管內(nèi)側(cè)進(jìn)入變壓器引線根部使繞組受潮，將會(huì)導(dǎo)致變壓器擊穿或損壞。因此，套管頂部密封質(zhì)量人優(yōu)劣關(guān)系到變壓器是否能長期、可靠地運(yùn)行。套管頂部儲(chǔ)油柜內(nèi)裝有彈性模板，它與壓緊彈簧共同對(duì)由溫變化引起長度變化起調(diào)節(jié)作用。d．套管中部的法蘭的小套管必須可靠接地 電容屏的最外層屏蔽極板（即接地屏），用一根≥1mm2的軟絞線套上塑料管引到接地小套管內(nèi)的導(dǎo)電桿上，此套管稱為測(cè)量端子，測(cè)量套管的介質(zhì)損耗時(shí)用。當(dāng)變壓器正常運(yùn)行或產(chǎn)品做耐壓試驗(yàn)時(shí)，小套管用一個(gè)接地罩與中間法蘭接通，此時(shí)，小套管必須良好、可靠地接地。e．油紙電容式套管吊運(yùn)和安裝 安裝油紙電容式套管時(shí)，用干凈的白布將整個(gè)套管上上下下地擦拭干凈。根據(jù)套管和變壓器升高座的情況，將套管吊成與升高座相符合的角度（在吊車的大吊鉤上，掛上一小滑輪，以便調(diào)整套管的傾斜角度）。套管吊起后，套管的油表要朝外向下，保證安裝完畢后，油表面向外，以便觀察油面。套管入架時(shí)，確認(rèn)油位正常；起吊時(shí)，再次確認(rèn)套管的儲(chǔ)油柜中的油位正常，方可進(jìn)行下一步的安裝。套管安裝時(shí)，先將套管吊至升高座的上方，把拽繩（最好是干凈的尼龍繩）吊環(huán)（帶有螺栓的）從套管頂部至導(dǎo)管的下端部穿出。將拽繩吊環(huán)上的螺栓擰進(jìn)焊在引線上的導(dǎo)電桿的中心螺孔中（至少擰進(jìn)10MM深）。拽住拉繩，使引線繃直。指揮吊車緩緩地下降吊起的套管。當(dāng)套管進(jìn)入升高座時(shí)，要有兩人瓷套部分，邊落邊拽引線的拉繩，使套管沿升高座中心落入。當(dāng)套管法蘭距升高座法蘭有30～50mm時(shí)，用尖錐導(dǎo)桿插入螺栓孔定位。套管與升高座法蘭對(duì)準(zhǔn)后，調(diào)整好密封橡膠的密封墊，將套管全部放下，并套上所有的緊固螺栓，對(duì)稱地均衡地緊好所有的螺栓，保證不滲漏油。松掉套管的吊繩，解除拉引線的拽繩，上好頂部的螺母及接線牌（頂部的密封要切實(shí)保證，不得滲漏）。安裝套管時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：i．引線電纜一定要調(diào)直，防止打卷。ii．套管下部均壓球進(jìn)線口要正對(duì)引線的絕緣錐尾（要?jiǎng)偤眠M(jìn)入，不得有空隙，也不得壓得太緊。也就說，引線帶導(dǎo)電桿至絕緣錐尾的長度，在緊好套管頭部包括安裝部分，要?jiǎng)偤门c套管的導(dǎo)管長度相符。引線在導(dǎo)管內(nèi)也不得有松馳或彎曲）。iii．套管安裝時(shí)，要有兩人配合，以免碰壞套管。起吊要設(shè)專人（一人，不能多人）指揮，吊車要聽從統(tǒng)一指揮。在降落過程中，要穩(wěn)，要準(zhǔn)。iv．對(duì)于220kV套管裝配時(shí)，引線錐度部分要用白布護(hù)好，套管落到位后再去掉。v．安裝時(shí)，一定要保護(hù)好套管下的均壓球，在整個(gè)過程式中不得碰傷。均壓球表面不得劃有傷痕。拆裝均壓球時(shí)，始終要用白布護(hù)好。為了保證套管安裝后引線處于升高座，套管的中心位置，要嚴(yán)格控制引線的長度不能過長，裝好后要從手孔或視察窗處進(jìn)行確認(rèn)絕緣距離并進(jìn)行調(diào)整。沒有手孔的，安裝時(shí)要將引線控制在距套管實(shí)際尺寸短5～10mm，以保證安裝后引線能拉直，處于套管的中心位置，套管頂部的放氣塞要放置在最高點(diǎn)，垂直使用的套管放氣塞應(yīng)統(tǒng)一朝向，以便放氣。⑷ 儲(chǔ)油柜的安裝① 儲(chǔ)油柜按變壓器容量可分為以下幾種：630kVA及以下，為不帶氣體繼電器；800～6300kVA，為帶有氣體繼電器；8000kVA及以上，為密封式儲(chǔ)油柜。它又可為：隔膜式、膠囊式、金屬膨脹器式三種。安裝各種儲(chǔ)油柜時(shí)，均須將與變壓器相接觸的表面清理干凈。儲(chǔ)油柜吊裝在其支架柜腳上，套上緊固螺栓，但不必?cái)Q緊，當(dāng)氣體繼電器與變壓器主體及各升高座之間的聯(lián)氣管安裝完畢后，再進(jìn)行緊固。②隔膜式、膠囊式、金屬膨脹器式三種儲(chǔ)油柜的安裝a．隔膜式儲(chǔ)油柜安裝時(shí)，按以下步驟進(jìn)行：i．先檢查隔膜是否干凈，有無破損，并進(jìn)行清理，尤其是與變壓器油接觸的一面。對(duì)安裝的各零部件徹底進(jìn)行清理。必須安裝好隔膜與柜體法蘭部分，確保密封良好。從氣體繼電器連管蝶閥充以干燥的空氣，其壓力為20kPa，持續(xù)30min無漏氣現(xiàn)象。ii．將鐵磁式油位計(jì)伸入柜中（在隔膜上面），其連桿用蠅綁在柜頂內(nèi)壁的掛鉤上，不與隔膜相連。并用電纜線按電氣圖引出高、低油位報(bào)警信號(hào)。iii．待變壓器真空注油后，安裝氣體繼電器，并從油箱上的放油閥或柜上的注油管將油注至與當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度相適應(yīng)的油面高度。iv．變壓器注滿油靜放結(jié)束后，打開隔膜上的放氣塞，待油溢出后，再正式將連桿與隔膜連接好。根據(jù)油位指示牌上的油位指示曲線，可確定油位指針的位置。b．膠囊式儲(chǔ)油柜安裝時(shí)，按以下步驟進(jìn)行：i．首先充氣檢查膠囊是否漏氣：向膠囊內(nèi)充以干燥的空氣，其壓力為20kPa持續(xù)時(shí)間為30min。ii．將膠囊平行固定在儲(chǔ)油柜內(nèi)頂壁掛鉤上，膠囊的開口與柜的開口法蘭相連并緊固好，不得漏氣，并接好三通接頭密封好。iii．在變壓器主體真空注油后，將儲(chǔ)油柜放氣塞與主體連通的蝶閥打開，拆下安裝吸濕器聯(lián)管上的臨時(shí)蓋板，向儲(chǔ)油柜內(nèi)注油。膠囊上浮，膠囊內(nèi)的空氣從吸濕器的聯(lián)接管中排出。IV．當(dāng)油注滿從柜體的上部放氣塞中冒油后，擰緊放氣塞，最后裝上膠囊上的吸濕器，產(chǎn)并在吸濕器的油中按油杯上的標(biāo)記放好油，再將油杯擰緊。v．將儲(chǔ)油柜中的油放至與當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度相適應(yīng)油面（根據(jù)油位指示牌上的油位指示曲線，可確定油位計(jì)指針的位置）。vi．注意：若儲(chǔ)油柜要與主體一起抽真空注油（應(yīng)先將氣體繼電器安裝好）。抽真空時(shí)，應(yīng)將膠囊與柜體相連的聯(lián)管上的閥門打開。抽完真空，要注油時(shí)，應(yīng)將其關(guān)閉。（變壓器運(yùn)行時(shí)，此閥也是關(guān)閉的。）c．金屬膨脹器式儲(chǔ)油柜的安裝金屬膨脹器式儲(chǔ)油柜，目前可分為兩大類：一種是內(nèi)油式（波紋膨脹式）；另一種是外油式（疊形波紋式）。i．內(nèi)油式（波紋膨脹式）金屬膨脹器儲(chǔ)油柜：它與電壓互感器的金屬膨脹器形式是一樣的。只不過是互感器上的膨脹器是園形的，而儲(chǔ)油柜里的膨脹器是長園形的。儲(chǔ)油柜中的波紋