nash真空泵檢修規(guī)程(編輯修改稿)
2025-05-04 06:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 如果情況良好，將軸承蓋蓋好。如果軸承油脂被污染或量太少，更換并注入新油脂。用干凈的油灰刀或類似工具在軸承的兩側(cè)涂上潤滑脂，軸承內(nèi)外圈都要充足潤滑，每個軸承蓋注入1/41/3空間，重新安裝軸承蓋。要使用干凈的符合廠家要求的油脂，并確定沒有贓物進(jìn)入軸承室。更換墊片或調(diào)整墊時，要保持最初的調(diào)整量不變。每半年重復(fù)檢查軸承和潤滑步驟，如果泵是在腐蝕環(huán)境下工作或工作液不是水，應(yīng)縮短檢查時間間隔。 按電機(jī)生產(chǎn)商要求，重新潤滑電機(jī)軸承 清洗工作液管路上的過濾器，要比說明書的要求更頻繁 12個月間隔 重裝填料 應(yīng)建立一個緊固和更換填料、填料函的預(yù)防維護(hù)時間表。泵上填料函內(nèi)的填料如在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，每年停機(jī)檢修時應(yīng)更換。在惡略工作環(huán)境中，因泵內(nèi)的工作液被污染或工作液與已有的填料材料不匹配，應(yīng)縮短更換填料的時間間隔。填料由45個填料環(huán)組成，尺寸見下表。 記錄第一級填料函里的填料壓圈兩側(cè)填料環(huán)的位置和數(shù)量確定填料壓圈安裝正確。 把擋水環(huán)和擋水環(huán)彈簧從軸上滑離填料函 松開并拆下雙頭螺栓（1022,1023）上的壓蓋螺母，如圖41盡量遠(yuǎn)的將填料壓蓋組件（112）從填料函處滑開或松開填料壓蓋組件兩半壓蓋螺母，并拆掉兩半壓蓋。 將填料起子的尖端擰入填料，從填料函中拔出填料。接著將填料壓圈從填料函中拉出，在將填料起子的尖端擰入剩余填料里拉出剩余填料，在徹底清洗填料函準(zhǔn)備安裝新填料。 用Molykote Gn粘劑或等同品潤滑填料內(nèi)圈，軸向拉伸填料兩端使其成螺旋狀，將填料裝到泵軸上，推進(jìn)填料函中。 將填料壓圈推進(jìn)填料函，并盡量壓緊，確保填料緊靠填料函。當(dāng)安裝填料環(huán)時，要使各填料環(huán)的接口相互錯位安裝，使得各填料環(huán)連續(xù)并相互彌補(bǔ)（如裝2根填料環(huán)時接口交錯180度，裝3根填料環(huán)時接口交錯120度），確保每一個填料環(huán)被穩(wěn)固安裝。 用螺柱、螺母和彈墊，將兩半壓蓋組裝到軸上，沿著螺栓滑動填料壓蓋組件，確保直接的靠到已安裝的最后一根填料，安裝并用手均勻擰緊壓蓋螺母。 啟動真空泵，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘并且填料函有持續(xù)的滲漏后，每次將填料壓蓋螺母擰緊一圈。每10分鐘重復(fù)做直至填料壓蓋內(nèi)出現(xiàn)持續(xù)的每分鐘4560滴的滲漏并且無過熱現(xiàn)象。此狀態(tài)可以改善填料的潤滑狀態(tài)并防止軸的劃痕和灼傷。隨后在泵工作的正常溫度和真空度下，將緊固螺母擰緊。 更換填料后初次啟動真空泵，如果填料函無泄漏或填料溫度過高，應(yīng)關(guān)機(jī)并查找原因，如必要需重新安裝填料。 檢查級間止回閥，確認(rèn)閥瓣彈性體完整無損，閥瓣能自由轉(zhuǎn)動，閥瓣能緊靠在閥座上。檢查閥座的凹陷、劃痕情況及其他磨損痕跡。檢查鉸鏈銷的兩支連
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