541國道試驗(yàn)室管理制度及試驗(yàn)儀器操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-05-04 04:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 作程序攪拌第二鍋膠砂。 每次使用后應(yīng)徹底清理攪拌葉片及鍋內(nèi)殘余膠砂，擦干凈機(jī)器， 保持工作場地清潔，關(guān)閉電源。國道541石漢公路改建工程SH1標(biāo)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程使用前應(yīng)檢查電源是否良好，接地是否可靠。將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2cm，把側(cè)門打 開將加濕器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內(nèi)塑料球里 注滿水，并把紗布泡入水中。 使用前將電熱器的溫度控制值設(shè)為20℃，濕度控制值為90%， 打開電源開關(guān)后，養(yǎng)護(hù)箱開始工作。水泥試件成型后立即放入養(yǎng)護(hù)箱隔架上，養(yǎng)護(hù)24小時取出脫模。 將脫模后的試件按編號順序放入養(yǎng)護(hù)室水槽內(nèi)，分別養(yǎng)護(hù)3天 和28天后，取出進(jìn)行抗折、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試件養(yǎng)護(hù)時應(yīng)將試件水平或豎直放在20℃177。1℃的水中，水平 放置時刮平面應(yīng)朝上，試件之間間隔及試件上表面水深不得小 于5mm。每個水槽內(nèi)只養(yǎng)護(hù)同類型、同品種、同一強(qiáng)度等級的 水泥試件。試件從養(yǎng)護(hù)最初開始直到最終齡期結(jié)束，應(yīng)保持適 量的水位。加濕器水箱內(nèi)應(yīng)定期加水，水箱內(nèi)的水應(yīng)定期更換，并清除箱 內(nèi)雜物。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱的溫濕度每天早晚各記錄一次。國道541石漢公路改建工程SH1標(biāo)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程試驗(yàn)前，調(diào)整數(shù)顯式時間繼電器，使其設(shè)定在120s，再把負(fù)壓 篩放在篩座上，蓋上篩蓋打開電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000Pa 范圍內(nèi)。置于潔凈的負(fù)壓篩中， 蓋上篩蓋，再次啟動儀器，連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著 在篩蓋上，可輕敲篩蓋使試樣落下，當(dāng)篩析滿120s后，儀器自 動停止。篩畢，用天平稱重篩余物，計算水泥細(xì)度，并詳細(xì)記在試驗(yàn)記 錄上。當(dāng)工作負(fù)壓小于4000 Pa時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢 復(fù)正常。水泥細(xì)度篩要定期用水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉校驗(yàn)修正系數(shù)。吸塵器連續(xù)工作不應(yīng)超過15分鐘，否則易過熱燒壞儀器。國道541石漢公路改建工程SH1標(biāo)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程抬起臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動，不觸及隨動輪。按下控制器的啟動開關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動方向是否正確，若無問 題，放下臺盤，臺盤開始上下跳動。每振動60次后，自動停機(jī)，控制器顯示屏顯示振動次數(shù)。膠砂攪拌機(jī)攪出的水泥砂漿立即進(jìn)行成型，將空模和模套固定 在振動臺上，用撥料器直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模， 接著分別振實(shí)60次。然后沿著試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一 次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情 況下將試體表面抹平。去掉留在模子四周的膠砂，立即將作好標(biāo)記的試模放入濕箱的 水平架上養(yǎng)護(hù)，不應(yīng)將試模放在其他試模上，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定 脫模時間取出脫模。國道541石漢公路改建工程SH1標(biāo)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程試驗(yàn)前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，時控是否符合要求確認(rèn)正常 后方可使用。試驗(yàn)前或更換水泥品種時，攪拌鍋、攪拌葉片等均須用濕布擦 拭干凈。將按質(zhì)量稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，開動攪拌機(jī)，再將按規(guī)定 事先準(zhǔn)確量取的水徐徐加入，加完時間為30秒。按“慢拌120 秒—停15秒—快拌120秒—停車”程序進(jìn)行攪拌。攪拌完畢后， 將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進(jìn)行水泥標(biāo) 準(zhǔn)稠度用水量測定，只有當(dāng)試錐下沉深度為28177。2mm的水泥漿， 才可做為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其用水量才是標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，該凈 漿可用于進(jìn)行水泥凝結(jié)時間和安定性測定試驗(yàn)，否則應(yīng)調(diào)整用 水量重新拌制水泥凈漿。試驗(yàn)完畢后，切斷電源，將機(jī)器及工作臺清掃干凈。國道541石漢公路改建工程SH1標(biāo)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室300kN恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程儀器通電預(yù)熱一段時間后，先按“清零”鍵，使一起進(jìn)入正常 工作狀態(tài)后，進(jìn)入 系統(tǒng)設(shè)置中，查看設(shè)置選項(xiàng)是否有所改變， 如有改變，則按照修改的方法改變，如不改變則退出。按“清 零”鍵清楚零點(diǎn)。按“啟動”鍵打開電機(jī)，電機(jī)指示燈亮，同 時啟動鍵上面的狀態(tài)測試燈亮，表明系統(tǒng)進(jìn)入測試狀態(tài)。先做試件的抗折試驗(yàn)，將試體一個側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上， 試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50N/S177。10 N/S的 速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。將六塊抗折后的半截棱柱體，做抗壓試驗(yàn)，開始加載前，裝入 試樣，半棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在177。， 棱柱體露在壓板外的部分約有10mm，開始加載，在整個加荷過 程中以2400N/S177。200N/S直至試件破壞，顯示力值，試件破壞 后，儀器自動打開回油閥卸載后，儀器自動記錄該次試驗(yàn)的峰 值。按“啟動”鍵可進(jìn)行該組試樣中的另一試件進(jìn)行試驗(yàn)，直 至該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完。當(dāng)該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完畢后，按“打印”鍵，開始打 印該組試樣的數(shù)據(jù)。一組試驗(yàn)完畢后，儀器自動進(jìn)入下一組號，可以開始下一組試 樣的試驗(yàn)。 機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹。國道541石漢公路改建工程SH1標(biāo)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室2000kN數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程按試驗(yàn)要求放入試件，升起油缸10 mm，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不 接觸試件為限。開啟壓力機(jī)，升起油缸后，按“清零”鍵清除 皮重，然后按“檢測”鍵開始試驗(yàn)。按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4位組號后，按確認(rèn)鍵，然后輸入試件 截面，如輸入截面為4時，應(yīng)再輸入試件截面的實(shí)際數(shù)值（cm2） 后，按“確認(rèn)”鍵開始試驗(yàn)。打開送油閥加載，力值超過5kN后儀器開始顯示力位，按要求 的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，打開回油閥，試驗(yàn)結(jié) 束后，儀器表自動打印出該次試驗(yàn)的結(jié)果，同時判別數(shù)據(jù)是否 有效，如有效則計算出平均數(shù)值，打印完畢后儀器自動進(jìn)入同 一截面的下一組的試驗(yàn)，否則可按“退出”鍵退出后重新操作。 如下次要查詢該組數(shù)據(jù)，可按“查詢”鍵后，再輸入4位組號， 按“打印”鍵，可以打印出該組實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。同時判定是否作 好如有效計算平均值，打印完畢后儀器 儀器自動進(jìn)入同一截 面的下一組的試驗(yàn)，否則可按“退出“鍵退出重新操作。如要 查詢該組數(shù)據(jù)，可按”查詢“鍵后，再輸入4位組號。按“打 印”鍵，可打印出該組試驗(yàn)結(jié)果。國道541石漢公路改建工程SH1標(biāo)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室連續(xù)式鋼筋標(biāo)點(diǎn)機(jī)操作規(guī)程首先確定打印標(biāo)
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