【文章內(nèi)容簡介】 鋼 B 馬氏體 奧氏體不銹鋼 C 萊氏體不銹鋼 D 貝氏體不銹鋼 1以下哪種鑄鐵的斷口呈灰黑色？（ ） A 馬口鐵 B 白口鑄鐵 C 麻口鑄鐵 D 灰鑄鐵 1用于制造滲碳零件的鋼稱為（ ）。 A 結(jié)構(gòu)鋼 B 合金鋼 C 滲碳鋼 D 工具鋼 1馬氏體組織有兩種形態(tài)（ ）。 A 板條、樹狀 B 板條、針狀 C 樹狀、針狀 D 索狀、樹狀 1實(shí)際生產(chǎn)中，金屬冷卻時(shí)（ ）。 A 理論結(jié)晶溫度總是低于實(shí)際結(jié)晶溫度 B 理論結(jié)晶溫度總是等于實(shí)際結(jié)晶溫度 C 理論結(jié)晶溫度總是大于實(shí)際結(jié)晶溫度 D 實(shí)際結(jié)晶溫 度和理論結(jié)晶溫度沒有關(guān)系 1零件滲碳后，一般需經(jīng)過（ ）才能達(dá)到表面硬度高而且耐磨的目的。 A 淬火 +低溫回火 B 正火 C 調(diào)質(zhì) D 淬火 +高溫回火 1 C 曲線右移使淬火臨界冷卻速度（ ），淬透性（ ）。 A 減小、增大 B 減小、減小 C 增大、減小 D、增大、增大 1機(jī)械制造中， T10 鋼常用來制造（ ） A 容器 B 刀具 C 軸承 D 齒輪 鋼經(jīng)表面淬火后將獲得（ ）。 A 一定深度的馬氏體 B 全部馬氏體 C 下貝氏體 D 上貝氏體 2 GCrl5SiMn 鋼的含鉻量是：（ ） A 15％ B 1． 5％ C 0. 15％ D ％ 2鉛在常溫下的變形屬： ( ) 機(jī)械工程材料復(fù)習(xí) Page 18 of 77 A 冷變形 B 彈性變形 C 熱變形 D 既有冷變形也有熱變形 2黃銅是以（ ）為主加元素的銅合金。 A 鉛 B 鐵 C 錫 D 鋅 2在 FeFe3C 和圖中，奧氏體冷卻到 ES 線時(shí)開始析出（ ）。 A 鐵素體 B 珠光體 C 二次滲碳體 D 萊氏體 2從金屬學(xué)的觀點(diǎn)來看，冷加工和熱加工是以（ ）溫度為界限區(qū)分的。 A 結(jié)晶 B 再結(jié)晶 C 相變 D 25℃ 四、名詞解釋 加工硬化 回復(fù) 固溶體 自然時(shí)效 結(jié)晶 稀有金屬 五、簡答 簡述奧氏體晶粒對鋼在室溫下組織和性能的影響。 寫出下列牌號(hào)數(shù)字及文字的含意 : (1) Q235F ； 機(jī)械工程材料復(fù)習(xí) Page 19 of 77 (2) KTZ45006； (3) H68； (4) LF5； 軸承鋼應(yīng)滿足哪些性能要求？ 試述耐磨鋼的耐磨原理。 簡述回火的目的。 、滲碳體、珠光體？他們的力學(xué)性能各有何特點(diǎn)？ %的碳鋼室溫時(shí)的相組成物和組織組成物，并計(jì)算各相組成物和組織組成物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 ，并定性解釋該曲線。 六、綜合 欲用 20CrMnTi 鋼制造汽車變速齒輪。 （ 1） 定性分析該齒輪的受力情況及常見失效方式。 （ 2） 該齒輪應(yīng)當(dāng)具有怎樣的力學(xué)性能特點(diǎn)？ （ 3）寫出該齒輪的制造工藝路線，并說明工藝路線中各熱處理工序的作用及熱處理加熱溫度和冷卻方式。 用 20CrMnTi 制造汽車變速箱齒輪，要求齒面硬度 HRC5860，中心硬度 HRC3045. 機(jī)械工程材料復(fù)習(xí) Page 20 of 77 （ 1）試寫出加工工藝路線 . （ 2）說明各熱處理的作用和目的。 機(jī)械工程材料復(fù)習(xí) Page 21 of 77 機(jī)械工程材料復(fù)習(xí) Page 22 of 77 機(jī)械工程材料復(fù)習(xí) Page 23 of 77 機(jī)械工程材料復(fù)習(xí) 第一部分 基本知識(shí) 一、概述 ⒈目的 掌握 常用工程材料的種類、成分、組織、 性能 和 改性 方法的基本知識(shí) （ 性能 和改性方法 是重點(diǎn)） 。 具備根據(jù)零件的服役條件合理選擇和使用材料 ； 具備正確制定熱處理工藝方法和妥善安排工藝路線的能力。 ⒉ 復(fù)習(xí) 方法 以 “材料的化學(xué) 成分→加工工藝→組織、結(jié)構(gòu)→性能→應(yīng)用” 之間的關(guān)系 為主線，掌握材料 性能和 改性 的 方法 ，指導(dǎo) 復(fù)習(xí) 。 二、材料結(jié)構(gòu)與性能： 機(jī)械工程材料復(fù)習(xí) Page 24 of 77 ⒈ 材料的性能 ： ① 使用性能 ： 機(jī)械性能 （ 剛度 、 彈性 、強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度、斷裂韌性 ）； ② 工藝性能 ： 熱處理性能 、 鑄造性能、鍛造性能、機(jī)械加工性能等 。 ⒉ 材料的晶體結(jié)構(gòu)的性能： 純金屬、實(shí)際金屬、合金的 結(jié)構(gòu)（第二章） ； 純金屬： 體心立方（ eF? ）、面心立方 （ eF? ） ， 各 向 異性、強(qiáng)度、硬度低；塑性、韌性高 實(shí)際金屬： 晶體缺陷 （點(diǎn)：間隙、空位、置換；線：位錯(cuò)；面：晶界、壓晶界） → 各 向 同性 ；強(qiáng)度、硬度增高；塑性、韌性降低。 合金： 多組元、固溶體與化合物。力學(xué)性能優(yōu)于 純金屬。 單相合金組織： 合金在固態(tài)下由一個(gè)固相組成 ； 純鐵由單相鐵素體組成 。 多相合金組織： 由兩個(gè)以上固相組成的合金。 多相合金組織性能： 較單相組織合金有更高的綜合機(jī)械性能，工程實(shí)際中多采用多相組織的合金 。 ⒊ 材料的組織結(jié)構(gòu)與性能 ⑴ 。結(jié)晶組織與 性能 ： F、 P、 A、 Fe3C、 Ld； 1） 平衡結(jié)晶組織 平衡組織： 在平衡凝固下， 通過 液體內(nèi)部的擴(kuò)散、固體內(nèi)部的 擴(kuò)散以及液固二相之間的擴(kuò)散 使使 各個(gè)晶粒內(nèi)部的成分均勻，并一直保留到室溫。 機(jī)械工程材料復(fù)習(xí) Page 25 of 77 機(jī)械工程材料復(fù)習(xí) Page 26 of 77 2） 成分、組織對性能的影響 ① 硬度 (HBS)：隨 C﹪↑ ,硬度 呈直線增加， HBS 值主要取決于組成相 CFe3 的相對量。 ② 抗拉強(qiáng)度 ( b? )： C﹪ ＜ %范圍內(nèi)，先增加， C﹪ ＞ ～ ％后， b? 值顯著下降。 ③ 鋼的塑性 (? ? )、韌性 ( ka )：隨著 C﹪↑ ,呈非直線形下降。 3） 硬而脆的化合物 對 性能的影響： 第二相強(qiáng)化： 硬而脆的化合物， 若化合物呈網(wǎng)狀分布： 則使強(qiáng)度、塑性下降； 若化合物呈球狀、粒狀（球墨鑄鐵）： 降低 應(yīng)力集中程度及對固溶體基體的割裂作用，使韌性及切削加工性提高； 呈彌散分布于基體上： 則 阻礙位錯(cuò)的移動(dòng) 及 阻礙晶粒加熱時(shí) 的長大 ，使強(qiáng)度、硬度增加，而塑性、韌性僅略有下降或不降即彌散強(qiáng)化 ； 呈層片狀分布于基體上 ： 則使強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性有所下降。 ⑵ 。 塑性變形 組織與性能 機(jī)械工程材料復(fù)習(xí) Page 27 of 77 1）組織與 性能 的變化 金屬塑性變形后產(chǎn)生晶格畸變，晶粒破碎現(xiàn)象，處于組織不穩(wěn)定狀態(tài) 的 非平衡組織 ， 非平衡組織向平衡組織轉(zhuǎn)變： 可通過 再結(jié)晶、時(shí)效及回火 實(shí)現(xiàn) 。 加工硬化 ， 物 電阻增大 、 耐蝕性降低等 ， 各向異性： 產(chǎn)生纖維狀組織 ； 晶粒破碎、位錯(cuò)密度增加 ； 織構(gòu)現(xiàn)象的產(chǎn)生 ； 殘余內(nèi)應(yīng)力 。 2)變形金屬在加熱過程中組織和性能的變化 回復(fù) （ 去應(yīng) 力退 火）：強(qiáng)度和硬度略有下降，塑性略有提高。 電阻和內(nèi)應(yīng)力等理化性能顯著下降 再結(jié)晶： 形成 細(xì)小的等軸晶粒。加工硬化消失，金屬的性能全部恢復(fù)。金屬的強(qiáng)度和硬度明顯↓，而塑性和韌性顯著↑， 性能完全恢復(fù)到變形前的水平 。 ⑶ 。 熱處理組織與 性能 1)貝氏體的機(jī)械性能 ： 上貝氏體 ：鐵素體片較寬．塑性變形抗力較低；同時(shí)，滲碳體分布在鐵素體片之間，容易引起脆斷．因此， 強(qiáng)度和韌性都較差 。 下貝氏體 ：鐵素體針細(xì)小，碳化物分布均勻，所以 硬度高，韌性好，綜合機(jī)械性能好。 2)馬氏體的形態(tài)及機(jī)械性能 ①．板條馬氏體（ 又稱位錯(cuò)馬 氏體。 ） ： 碳含量＜ ％； 機(jī)械性能 ：不存在顯微裂紋，淬火應(yīng)力小，強(qiáng)度高，塑性、韌性好。 ②． 針狀 馬氏體：碳含量＞ ％ ；（顯微鏡下呈針狀） 機(jī)械性能 ：存在大量顯微裂紋，較大的淬火應(yīng)力，塑性和韌性均很差； ③ ．混合組織馬氏體： 碳含量在 ％一 ％之間時(shí)．為板條和片狀馬氏體的混合組織。 ④．馬氏體的硬度 ,含碳最增加，硬度升高．含碳量達(dá)到 ％以后，其硬度的變化趨于平緩。 ⑤合金元素 對鋼中馬氏體的硬度影響不大。 機(jī)械工程材料復(fù)習(xí) Page 28 of 77 3）回 火 組織與 性能 回火類型 回火溫度 組織 性能及應(yīng)用 組織形態(tài) 低溫回火 150~250 回火 M（ M’ ） 保持高硬度，降低脆性及殘余應(yīng)力，用于工模具鋼，表面淬火及滲碳淬火件 過 飽 和 ? ＋ ? 碳化物 ( CFex ) 中溫回火 350500 回火屈氏體（ T’ ） 硬度下降，韌性、彈性極限和屈服強(qiáng)度 ↑ ，用于彈性元件 保留馬氏體針形 F+細(xì)粒狀 Fe3C 高溫回火 500650 回火索氏體（ S’ ） 強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、良好綜合機(jī)械性能，優(yōu)于正火得 到的組織。中碳鋼、重要零件采用。 多邊形 F+粒狀 Fe3C ⒋材料組織結(jié)構(gòu)變化實(shí)現(xiàn)的性能強(qiáng)化 ： 固溶強(qiáng)化 ： 通過合金化 (加