煤化驗(yàn)論文煤化工工藝論文(編輯修改稿)
2024-11-28 09:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 同時(shí)加大塔件內(nèi)流通面積 ,改變加熱方式。直接方法 :脫酸脫氨塔的塔件更換 。對(duì)換熱器進(jìn)行物理、化學(xué)清洗。間接方法 :加強(qiáng)預(yù)處理 ,采用強(qiáng)制過(guò)濾裝置 (活性焦過(guò)濾器 )降低結(jié)垢物質(zhì)含量 。部分直接加熱改 為間接加熱根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)切換。 可實(shí)施的解決方法采用新型塔內(nèi)件代替原有塔內(nèi)件 ,對(duì)換熱器經(jīng)行集中清理 ,判別主要結(jié)垢溫度條件。采用深度預(yù)處理強(qiáng)制過(guò)濾裝置降低水中無(wú)機(jī)鹽類(lèi)及懸浮物類(lèi)結(jié)垢物質(zhì) ,改變部分間接加熱為直接加熱。 5 理論基礎(chǔ)原因說(shuō)明 塔內(nèi)件對(duì)比圖片 (圖 圖 3) 徑向側(cè)導(dǎo)噴射塔盤(pán) (CJST)工作原理及技術(shù)特點(diǎn) 徑向側(cè)導(dǎo)噴射塔盤(pán) (CJST)工作原理由下一層塔板上升的氣體從板孔進(jìn)入帽罩 ,由于氣體通過(guò)板孔時(shí)被加速 ,能量轉(zhuǎn)化 ,板孔附近的靜壓強(qiáng)降低 ,致使帽罩內(nèi)外兩側(cè)產(chǎn)生壓差 ,使板上液體由帽罩底部縫隙被壓入帽罩內(nèi) ,并與上升的高速氣流接觸后 ,改變方向被提升拉成環(huán)狀膜 ,向上運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中 , 極不穩(wěn)定的液膜被高速氣流拉動(dòng)撞擊分離板后被破碎成直徑不等的液滴。氣液兩相在帽罩內(nèi)進(jìn)行充分的接觸、混合 ,然后經(jīng)罩體篩孔垂直噴射 ,氣液開(kāi)始分離 ,氣體上升進(jìn)入上一層塔板 ,液滴落回原塔板。 徑向側(cè)導(dǎo)噴射塔盤(pán)技術(shù)特點(diǎn) :① 處理能力大。 CJST塔板 ,由于帽罩的特殊結(jié)構(gòu) ,氣體離開(kāi)罩呈水平或向下方向噴出 ,這拉大了氣液分離空間和時(shí)間 ,使氣體霧沫夾帶的可能性大為降低 ,這使 塔板氣體通道的板孔開(kāi)孔率可大幅提高 ,一般可達(dá) 20%～ 30%。而在開(kāi)孔率相同時(shí)可允許操作氣速比一般塔板高出 倍 ,仍能將氣體霧沫夾帶限定在允許范圍以?xún)?nèi)。其次 ,氣體攜帶液體并流進(jìn)入帽罩 ,而不是像浮閥等塔板氣體穿過(guò)板上液層 ,因而使塔板流動(dòng)的液體基本上為不含氣體的清液 ,故降液管液泛的可能性大為降低 ,即同樣截面積的降液管 ,液體通過(guò)能力也可提高近一倍 ,所以對(duì)于擴(kuò)產(chǎn)改造項(xiàng)目 ,保留原塔體 ,只需更換成新型塔板就可將塔的處理量提高 100%以上。 ② 傳質(zhì)效率高。 CJST 塔板 ,由于帽罩的存在 ,罩內(nèi)液氣比大 ,液相在氣相中分散 較好 ,特別是氣液混合物撞擊分離板后改變方向或折返 ,使液膜不斷破碎、更新 ,氣液接觸混合非常激烈 ,對(duì)于噴射段由于液體經(jīng)噴射分散度更高 ,顆粒更小 ,使氣液接觸面積增大。研究證明這一階段不僅是液滴的沉降 ,傳質(zhì)作用仍在進(jìn)行 ,罩內(nèi)外基本上都是有效傳質(zhì)區(qū)域 ,塔板空間都得到充分利用。因此傳質(zhì)、傳熱過(guò)程比浮閥內(nèi)進(jìn)行的充分、完全 ,所以可達(dá)到總的塔板傳質(zhì)效率比浮閥高出 15%以上的效果。 ③抗堵塞能力強(qiáng)。由于塔板板孔較大且無(wú)活動(dòng)部件 ,一般不易被較臟或粘性物料堵塞。另外 ,氣液是在噴射狀態(tài)下離開(kāi)帽罩的 ,氣速較高 ,對(duì)罩孔本身有較強(qiáng)的自沖洗能力。物流中含有的顆粒、聚合物、污垢等雜質(zhì)難以在罩孔聚集并堵塞罩孔。 ④ 阻力降低。 CJST塔板氣體并不 穿過(guò)板上液層 ,只需克服被氣體提升的那部分液體的重力 ,所以造成的壓降要小 ,塔板壓降在低負(fù)荷時(shí)與 F1型浮閥相當(dāng) ,高負(fù)荷時(shí)比 F1浮閥低 20%～ 30%,負(fù)荷愈大 ,壓降低的愈多。 ⑤ 操作彈性好。與普通塔板相比 ,這類(lèi)塔板的板孔動(dòng)能因子 F0更大 ,不易出現(xiàn)降液管液泛和過(guò)量液沫夾帶等不正?，F(xiàn)象 ,即操作上限動(dòng)能因子大 ,其操作彈性下限與浮閥相當(dāng)上限要比浮閥稍高一
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