【文章內(nèi)容簡介】 和 ，而相貫體則應(yīng) 和 。截交線和相貫線處 尺寸。9．組合體的視圖上，一般應(yīng)標(biāo)注出 、 和 三種尺寸，標(biāo)注尺寸的起點稱為尺寸的 。四．機件表達1．基本視圖一共有 個，它們的名稱分別是 。 2．基本視圖的“三等關(guān)系”為： 視圖 ； 視圖 ； 視圖 。3．.表達形體外部形狀的方法，除基本視圖外，還有 、 、 、 四種視圖。4．按剖切范圍的大小來分，剖視圖可分為 、 、 三種。5．剖視圖的剖切方法可分為 、 、 、 、 五種。6．剖視圖的標(biāo)注包括三部分內(nèi)容： 、 、 。7．省略一切標(biāo)注的剖視圖，說明它的剖切平面通過機件的 。8．?dāng)嗝鎴D用來表達零件的 形狀，剖面可分為 和 兩種。9．移出斷面和重合斷面的主要區(qū)別是：移出斷面圖畫在 ，輪廓線用 繪制；重合斷面圖畫在 ，輪廓線用 繪制。五．標(biāo)準(zhǔn)件與常用件1． 螺紋的五要素是 、 、 、 、 。只有當(dāng)內(nèi)、外螺紋的五要素 時，它們才能互相旋合。2． 螺紋的三要素是 、 、 。當(dāng)螺紋的三要素都符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的稱為 螺紋；牙型不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的稱為 螺紋；牙型符合國家標(biāo)準(zhǔn)，但 不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的稱為特殊螺紋。3．外螺紋的規(guī)定畫法是：大徑用 表示，小徑用 表示，終止線用 表示。4．在剖視圖中，內(nèi)螺紋的大徑用 表示，小徑用 表示，終止線用 表示。不可見螺紋孔，其大徑、小徑和終止線都用 表示。 5．一螺紋的標(biāo)注為M24，表示該螺紋是 螺紋，其大徑為 ，螺距為 ，旋向為 。6．粗牙普通螺紋，大徑24，螺距3，中徑公差帶代號為6g，左旋，中等旋合長度，其螺紋代號為 ，該螺紋為 螺紋。7．梯形螺紋，公稱直徑20，螺距4，雙線，右旋，中徑公差帶代號為7e，中等旋合長度，其螺紋代號為 ，該螺紋為 螺紋。8．用螺紋密封的管螺紋，尺寸代號為3/4，圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋連接的代號為 。9．螺紋連接用于　 　，常見的螺紋聯(lián)接形式有： 　、 、 。10．鍵連接用于　 　的　 　連接，以　 　。常用鍵的種類有 、 、 、 。11．銷用作零件間的　 　。常用銷的種類有 、 、 。12．齒輪傳動用于傳遞　 　，并可以改變運動　 　。齒輪傳動的三種形式是 、 、 。13．圓柱齒輪按輪齒的方向可分為 、 、 三種。14．齒輪輪齒部分的規(guī)定畫法是：齒頂圓用 繪制；分度圓用 繪制；齒根圓用 繪制，也可省略不畫。在剖視圖中，齒根圓用 繪制。15．軸承是用來　 　軸的。滾動軸承分為　 、 　和　 　三類?！?6．軸承代號6208指該軸承類型為　 　，其尺寸系列代號為　 　，內(nèi)徑為　 　。17．軸承代號30205是 軸承，其尺寸系列代號為 ，內(nèi)徑為 。18．彈簧可用于　 　等作用。常見彈簧有　 、 、　 。 19．圓柱螺旋彈簧分為　 　、 　、 　。六．零件圖和裝配圖1．一張完整的零件圖應(yīng)包括下列四項內(nèi)容： 、 、 、 。2．圖樣中的圖形只能表達零件的 ，零件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的 為依據(jù)。3．選擇零件圖主視圖的原則有　 、 、 　。4．標(biāo)注尺寸的 稱為尺寸基準(zhǔn)，機器零件在 三個方向上，每個方向至少有一個尺寸基準(zhǔn)。5．機器零件按其形體結(jié)構(gòu)的特征一般可分為四大類，它們是 、 、 、 。6．零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)有　 、 、 、 、 、 、 、 　等。7．表面粗糙度是評定零件　 　的一項技術(shù)指標(biāo)，常用參數(shù)是　 ，其值越小，表面越　 ??；其值越大，表面越　 　。8．表面粗糙度符號 表示表面是用 的方法獲得， 表示表面是用 的方法獲得。9．當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，可在圖樣 ；當(dāng)零件表面的大部分粗糙度相同時，可將相同的粗糙度代號標(biāo)注在 ， 并在前面加注 兩字。10．標(biāo)準(zhǔn)公差是國家標(biāo)準(zhǔn)所列的用以確定　 　的任一公差。公差等級是確定　 　的等級。標(biāo)準(zhǔn)公差分　 各等級，即　 　，等級依次　 ??；其中IT表示　 　，阿拉伯?dāng)?shù)字表示　 　。11．對于一定的基本尺寸，公差等級愈高，標(biāo)準(zhǔn)公差值愈 ，尺寸的精確程