【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 B、X軸方向的精加工余量 C、X軸方向的背吃刀量 D、Z軸方向的退刀量121. 程序段G72 P0035 Q0060 S500是()循環(huán)指令。 A、精加工 B、外徑粗加工 C、端面粗加工 D、固定形狀粗加工122. 程序段G74 Z— ，用于()加工。 A、鉆孔 B、外徑 C、端面 D、精123. 程序段G74 Z— ，的()含義是間斷走刀長(zhǎng)度。 A、 B、Z— C、 D、G74124. G75指令是()循環(huán)指令。 A、間斷縱向切削 B、間斷端面切削 C、端面粗加工 D、固定形狀粗加工125. 程序段G75 ，()。 A、溝槽深度 B、X方向的退刀量 C、X方向的間斷切削深度 D、X方向的進(jìn)刀量126. 數(shù)控機(jī)床手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在()。 A、JOG FEED B、RELEASE C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED127. 數(shù)控機(jī)床快速進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給速率有()種選擇。 A、三 B、二 C、五 D、四128. 數(shù)控機(jī)床()后，必須回零。 A、換刀 B、加工 C、通電 D、斷電129. 數(shù)控機(jī)床()時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在MDI。 A、快速進(jìn)給 B、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、手動(dòng)進(jìn)給130. 數(shù)控機(jī)床()時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在AUTO。 A、自動(dòng)狀態(tài) B、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、手動(dòng)進(jìn)給131. 數(shù)控機(jī)床()狀態(tài)時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在EDIT。 A、自動(dòng)狀態(tài) B、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、編輯132. 數(shù)控機(jī)床回零時(shí)，要()。 A、X，Z同時(shí) B、先刀架 C、先Z，后X D、先X，后Z133. 數(shù)控機(jī)床的()開(kāi)關(guān)的英文是RAPID TRAVERSE。 A、進(jìn)給速率控制 B、主軸轉(zhuǎn)速控制 C、快速進(jìn)給速率選擇 D、手輪速度134. 當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)脈沖發(fā)生器的選擇開(kāi)關(guān)位置在X1時(shí)，手輪的進(jìn)給單位是()。 A、1mm/格135. 數(shù)控機(jī)床的()的英文是SPINDLE OVERRIDE。 A、主軸速度控制盤 B、進(jìn)給速率控制 C、快速進(jìn)給速率選擇 D、手輪速度136. 當(dāng)模式選擇開(kāi)關(guān)在JOG FEED狀態(tài)時(shí)，數(shù)控機(jī)床的()有效。 A、主軸速度控制盤 B、刀具指定開(kāi)關(guān) C、尾座套筒運(yùn)動(dòng) D、手輪速度137. 數(shù)控機(jī)床的冷卻液開(kāi)關(guān)在M CODE位置時(shí)，是由()控制冷卻液的開(kāi)關(guān)。 A、關(guān)閉 B、手動(dòng) C、程序 D、M08138. 數(shù)控機(jī)床的尾座套筒開(kāi)關(guān)的英文是()。 A、GEARE B、SP INDLE C、COOLANT D、SLEEVE139. 數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開(kāi)關(guān)的作用是()。 A、保護(hù)程序 B、防止超程 C、防止出廢品 D、防止誤操作140. 數(shù)控機(jī)床的條件信息指示燈EMERGENCY STOP亮?xí)r，說(shuō)明()。 A、按下急停按扭 B、主軸可以運(yùn)轉(zhuǎn) C、回參考點(diǎn) D、操作錯(cuò)誤且未消除141. 數(shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開(kāi)關(guān)扳到()時(shí)，程序連續(xù)執(zhí)行。 A、OFF B、ON C、IN D、SINGLE BLOCK142. 數(shù)控機(jī)床的塊刪除開(kāi)關(guān)扳到OFF時(shí)，程序執(zhí)行()。 A、帶有“/”的語(yǔ)句 B、沒(méi)有“/”的語(yǔ)句 C、所有命令 D、不能判斷143. 數(shù)控機(jī)床需要機(jī)床鎖定時(shí)，開(kāi)關(guān)的位置是()。 A、OFF B、MACHINE LOCK C、ON D、IN144. 數(shù)控機(jī)床試運(yùn)行開(kāi)關(guān)的英文是()。 A、SINGLE BLOCK B、MACHINE LOCK C、DRY RUN D、POSITION145. 使用()不可以測(cè)量深孔件的圓柱度精度。 A、圓度儀 B、內(nèi)徑百分表 C、游標(biāo)卡尺 D、內(nèi)卡鉗146. 偏心距較大的工件，不能采用直接測(cè)量法測(cè)出偏心距，這時(shí)可用百分表和千分尺采用()法測(cè)出。 A、相對(duì)測(cè)量 B、形狀測(cè)量 C、間接測(cè)量 D、以上均可147. 使用分度頭檢驗(yàn)軸徑夾角誤差的計(jì)算公式是sin△θ=△L/R。式中()是兩曲軸軸徑中心高度差。 A、△L B、R C、△L/R D、L/R148. 使用量塊檢驗(yàn)軸徑()時(shí)，量塊高度的計(jì)算公式是：h=M—（D+d）—Rsinθ。 A、夾角誤差 B、偏心距 C、中心高 D、平行度149. 檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表，測(cè)頭頂在測(cè)量心棒的圓柱面上，旋轉(zhuǎn)()后再測(cè)，即可確定兩孔軸線在測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的垂直度誤差。 A、60176。 B、360176。 C、180176。 D、270176。150. 將兩半箱體通過(guò)定位部分或定位元件合為一體，用檢驗(yàn)心棒插入基準(zhǔn)孔和被測(cè)孔，如果檢驗(yàn)心棒不能自由通過(guò)，則說(shuō)明()不符合要求。 A、圓度 B、垂直度 C、平行度 D、同軸度151. 如果兩半箱體的同軸度要求不高，可以在兩被測(cè)孔中插入檢驗(yàn)心棒，將百分表固定在其中一個(gè)心棒上，百分表測(cè)頭觸在另一孔的心棒上，百分表轉(zhuǎn)動(dòng)一周，()，就是同軸度誤差。 A、所得讀數(shù)差的一半 B、所得讀數(shù)的差 C、所得讀數(shù)差的二倍 D、以上均不對(duì)152. 使用齒輪游標(biāo)卡尺可以測(cè)量蝸桿的()。 A、分度圓 B、軸向齒厚 C、法向齒厚 D、周節(jié)153. 以下()不是車削軸類零件產(chǎn)生尺寸誤差的原因。 A、量具有誤差或測(cè)量方法不正確 B、前后頂尖不同軸 C、沒(méi)有進(jìn)行試切削 D、看錯(cuò)圖紙154. 車削軸類零件時(shí)，如果車床()，滑板鑲條太松，傳動(dòng)零件不平衡，在車削過(guò)程中會(huì)引起振動(dòng)，使工件表面粗糙度達(dá)不到要求。 A、精度低 B、導(dǎo)軌不直 C、剛性差 D、誤差大155. 用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車圓錐時(shí)產(chǎn)生()誤差的原因是小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)角度計(jì)算錯(cuò)誤。 A、錐度（角度） B、位置誤差 C、形狀誤差 D、尺寸誤差156. 用仿形法車圓錐時(shí)產(chǎn)生錐度（角度）誤差的原因是()。 A、頂尖頂?shù)倪^(guò)緊 B、工件長(zhǎng)度不一致 C、車刀裝的不對(duì)中心 D、滑塊與靠模板配合不良157. 車削螺紋時(shí)，刻度盤使用不當(dāng)會(huì)使螺紋()產(chǎn)生誤差。 A、大徑 B、中徑 C、齒形角 D、粗糙度158. 車削蝸桿時(shí)，分度圓直徑產(chǎn)生尺寸誤差產(chǎn)生的原因是()。 A、背吃刀量太小 B、車刀切深不正確 C、切削速度太低 D、掛輪不正確159. 車削箱體類零件上的孔時(shí)，如果車刀磨損，車出的孔會(huì)產(chǎn)生()誤差。 A、軸線的直線度 B、圓柱度 C、圓度 D、同軸度160. 加工箱體類零件上的孔時(shí)，()，會(huì)使同軸線上兩孔的同軸度產(chǎn)生誤差。 A、花盤沒(méi)有精車 B、角鐵沒(méi)有精刮 C、花盤角鐵沒(méi)找正 D、車削過(guò)程中，箱體位置發(fā)生變動(dòng) ( )161. 奉獻(xiàn)社會(huì)是職業(yè)道德中的最高境界。( )162. 球墨鑄鐵具有良好的力學(xué)性能和工藝性能。( )163. 通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。( )164. 碳素工具鋼的常用牌號(hào)是W6M05Cr4V2。( )165. 碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。( )166. 千分尺可以測(cè)量正在旋轉(zhuǎn)的工件。( )167. 萬(wàn)能角度尺是用來(lái)測(cè)量工件內(nèi)外角度的量具。( )168. 切削液分為水溶液切削液、油溶液切削液兩大類。( )169. 當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件后，就可以一直攻削至結(jié)束，不需要再倒轉(zhuǎn)退屑。( )170. 熱繼電器不能作短路保護(hù)。( )171. 直流電動(dòng)機(jī)多用于要求在大范圍內(nèi)平滑調(diào)速的生產(chǎn)機(jī)械上。( )172. 箱體在加工時(shí)應(yīng)先將箱體的底平面加工好，然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度方向的平面。( )173. 斜二測(cè)的畫(huà)法是軸測(cè)投影面平行于一個(gè)坐標(biāo)平面，投影方向平行于軸測(cè)投影面時(shí)，即可得到斜二測(cè)軸測(cè)圖。( )174. 主軸箱中較長(zhǎng)的傳動(dòng)軸，為了提高傳動(dòng)軸的精度，采用三支撐結(jié)構(gòu)。( )175. 被加工表面與基準(zhǔn)面平行的工件適用在花盤上裝夾加工。( )176. 裝夾箱體零件時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近基準(zhǔn)面。( )177. 機(jī)械加工工藝手冊(cè)是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件。( )178. 毛坯的材料、種類及外形尺寸不是工藝規(guī)程的主要內(nèi)容。( )179. 數(shù)控頂尖相對(duì)于普通頂尖，具有回轉(zhuǎn)精度高、轉(zhuǎn)速快、承載能力小的優(yōu)點(diǎn)。( )180. 數(shù)控頂尖在使用過(guò)程中可作為裝刀時(shí)對(duì)中心的基準(zhǔn)。( )181. 數(shù)控自定心中心架在使用時(shí)靠手動(dòng)調(diào)整，使中心架夾緊和松開(kāi)，能實(shí)現(xiàn)高精度定心工件。( )182. 為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機(jī)床主軸中心重合 須使用千分尺和百分表調(diào)整。( )183. 數(shù)控車床的刀架分為刀庫(kù)式自動(dòng)換刀裝置和轉(zhuǎn)塔式刀架兩大類。( )184. 數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用中故障率相對(duì)較高，因此在使用維護(hù)中要足夠重視。( )185. 在平面直角坐標(biāo)系中，圓的方程是（X—30）2+（Y—25）2=152。此圓的半徑為225。( )186. 在編制數(shù)控加工程序以前，應(yīng)該根據(jù)圖紙和機(jī)床的要求，計(jì)算零件輪廓和刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值。( )187. 在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，G02是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令。( )188. 在G74 X60 Z—100 P5 Q20 ，20表示Z軸方向上的間斷走刀長(zhǎng)度。( )189. 數(shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是電器柜過(guò)濾網(wǎng)。( )190. 程序段G72 P0035 Q0060 S500中，Q0060的含義是精加工路徑的最后一個(gè)程序段順序號(hào)。( )191. 程序段G73 P0035 Q0060 。( )192. 程序段G73 P0035 Q0060 。( )193. 數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)的英文是POWER。( )194. 對(duì)于深孔件的尺寸精度，可以用塞規(guī)或游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(yàn)。( )195. 雙偏心工件是通過(guò)偏心部分最高點(diǎn)之間的距離來(lái)檢驗(yàn)外圓與內(nèi)孔間的關(guān)系。( )196. 檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，先用直角尺找正基準(zhǔn)心棒，使基準(zhǔn)孔與檢驗(yàn)平板垂直，然后用百分表測(cè)量測(cè)量心棒兩處，百分表差值即為測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)兩孔軸線的垂直度誤差。( )197. 使用三針測(cè)量蝸桿的法向齒厚，量針直徑的計(jì)算式是dD=。( )198. 用一夾一頂或兩頂尖裝夾軸類零件，如果后頂尖軸線與主軸軸線不重合，工件會(huì)產(chǎn)生圓柱度誤差。( )199. 鉸孔時(shí)為了保證孔的尺寸精