【文章內(nèi)容簡介】 下的腐蝕：兩類細(xì)菌的腐蝕與繁衍相輔相成，更加速了金屬的腐蝕。細(xì)菌聯(lián)合作用腐蝕的情況很普遍。 腐蝕與防護(hù)基本原理 ③ 細(xì)菌腐蝕的控制： 使用殺菌劑或抑菌劑：根據(jù)細(xì)菌種類及介質(zhì)選擇高效、低毒和無腐蝕性的藥劑。 改變環(huán)境條件：提高介質(zhì)的 pH值及溫度（ pH，溫度 T50℃ ）、排泄積水、改善通氣條件、減少有機(jī)物營養(yǎng)源等。 覆蓋防護(hù)層：采用涂覆非金屬覆蓋層或金屬鍍層使構(gòu)件表面光滑、在有機(jī)涂層中加入適量殺菌劑等方法。 陰極保護(hù)：陰極保護(hù)使構(gòu)件表面附近形成堿性環(huán)境，抑制細(xì)菌活動(dòng)。 自然環(huán)境中的腐蝕 ?大氣腐蝕（空氣中的水和氧）濕度、溫度、大氣成分影響因素 ?土壤腐蝕（土壤是一種特殊的電解質(zhì)：多相形、多孔性、不均勻性、相對固定性）、氧去極化，防止措施：覆蓋層保護(hù)、改變土壤環(huán)境、陰極保護(hù) ?淡水腐蝕：氧去極化過程 腐蝕與防護(hù)基本原理 二、非金屬材料的腐蝕 非金屬無機(jī)材料的腐蝕 有機(jī)非金屬材料（高分子材料）的腐蝕 物理腐蝕 化學(xué)腐蝕 微生物腐蝕 應(yīng)力腐蝕 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) 一、腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì) 腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì) 正確選材 防蝕方法的選擇（材料選擇、電化學(xué)保護(hù)、涂層保護(hù)、改變環(huán)境） 防蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 防蝕強(qiáng)度設(shè)計(jì) 滿足防蝕要求的加工方法 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) （ 1）防蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 原則： ① 構(gòu)件形狀盡量簡單、合理 簡單的 結(jié)構(gòu)件易于采取防腐措施、排除故障，便于維修、保養(yǎng) 和檢查。 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) ② 避免殘留液和沉積物造成腐蝕 應(yīng)力求將容器、設(shè)備內(nèi)部的液體排凈，避免滯留的液體、沉積物遺留在出口管及底部造成濃差腐蝕或沉積物腐蝕。 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) ③ 防止電偶腐蝕 材料相同；電偶序相近；大陽極小陰極的有利結(jié)合，避免大陰極小陽極的危險(xiǎn)連接。 由于材料的不同，在介質(zhì)中形成電位差，銅與鋼的電位差在水中可達(dá) 300mV，這種電位差將造成強(qiáng)烈的電偶腐蝕。 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) ?縫隙腐蝕 —— 初期階段 —— 后期階段 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) ④ 防止縫隙腐蝕 連接除焊接外還有鉚接、銷釘連接、螺栓連接、法蘭連接等。 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) 為了防止縫隙腐蝕，可采用如下措施： 以焊接代替鉚接。 改善鉚接狀況。在鉚縫中可填入一層不吸潮的墊片。 容器底部的處臵。不要直接與多孔基礎(chǔ)（如土壤）接觸，要用支座等與之隔離開。 法蘭連接處墊片不宜過長，盡量采用不吸濕的材料作墊片。 避免加料時(shí)溶液飛濺到器壁，引起沉積物下的縫隙腐蝕。因此加料口應(yīng)盡量接近容器內(nèi)的液面。 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) ⑤ 防止液體的湍流腐蝕 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意避免過度的湍流、渦流。 避免外形和形狀的突變，會引起超流速與湍流的發(fā)生。 管線的彎曲半徑應(yīng)盡可能大，避免直角彎曲。 在高流速接頭部位，不要采用 T型分叉結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用曲線逐漸過渡結(jié)構(gòu)。 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) ⑥ 避免應(yīng)力過分集中 尖角以圓角過渡；施焊時(shí)把焊口加工成相同的厚度。 減少聚集的、交叉的和閉合的焊縫；施焊時(shí)保證被焊接金屬結(jié)構(gòu)能自由伸縮。 內(nèi)孔焊接法比漲管法好，既減少縫隙，又減小應(yīng)力腐蝕破裂。 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) ⑦ 設(shè)備和構(gòu)筑物的位臵要合理 設(shè)備裝臵的布臵應(yīng)盡量避免相互之間可能產(chǎn)生的不利或有害影響，如貯液設(shè)備、液體輸送設(shè)備或排泄設(shè)備應(yīng)與電控設(shè)備留有一定的安全距離。 電氣控制等設(shè)備應(yīng)盡可能避開具有腐蝕性的環(huán)境，如在含有或可能泄漏 Cl HCl、 H2S等腐蝕性和有毒性氣體的局部環(huán)境中，要盡量避免布臵電氣設(shè)備或未做防腐處理的其他設(shè)備。 電控及自動(dòng)化 控制中心 離子回收及 污泥壓濾設(shè)備 反滲透膜 過濾設(shè)備 過濾加藥 裝置 原水泵組 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) （ 2）防蝕強(qiáng)度設(shè)計(jì) 主要考慮材料的腐蝕裕量、局部腐蝕強(qiáng)度和材料腐蝕強(qiáng)度變化。 ① 腐蝕裕量的選擇：根據(jù)材料腐蝕速度取恰當(dāng)裕量。 ② 局部腐蝕的強(qiáng)度設(shè)計(jì)：對于晶間腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕等，正確選材或控制環(huán)境介質(zhì)，注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。對于應(yīng)力腐蝕斷裂、腐蝕疲勞，有可能做出合適可靠的設(shè)計(jì)。 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) ③ 材料耐蝕強(qiáng)度特性的變化 在加工及施工處理時(shí)，可能會引起材料耐蝕強(qiáng)度特性的變化，應(yīng)加以注意。如某些不銹鋼在焊接時(shí)，由于敏化溫度影響而造成晶間腐蝕，使材料強(qiáng)度下降，可能會在使用中造成斷裂事故。 （ 3）其它防蝕設(shè)計(jì) 使用防蝕涂料、電化學(xué)保護(hù)、緩蝕劑或電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜 等其它工藝性防腐蝕措施等。 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) 二、設(shè)備的電化學(xué)保護(hù) 根據(jù)金屬電化學(xué)腐蝕原理對金屬設(shè)備進(jìn)行保護(hù)的一種有效方法。 按照作用原理不同，分為陰極保護(hù)和陽極保護(hù)。 （ 1）陰極保護(hù) 使被保護(hù)的金屬設(shè)備發(fā)生陰極極化以減小或防止陽極的溶解速度。 陰極保護(hù)通常有兩種：外加電流的陰極保護(hù)和犧牲陽極的陰極保護(hù)。 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) 陰極保護(hù)的原理就是向被保護(hù)的金屬通入陰極電流，消除金屬因成分不同造成的電位差，使腐蝕電流降為零，從而保護(hù)金屬免遭電化學(xué)腐蝕 。 臥罐陰極保護(hù)工程 名稱：碼頭鋼管樁陰極保護(hù)工程 碼頭鋼管樁陰極保護(hù)工程 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) ① 外加電流的陰極保護(hù) 優(yōu)點(diǎn)：可用在要求大保護(hù)電流的條件下，當(dāng)使用不溶性陽極時(shí)，其裝臵耐用。 缺點(diǎn)：經(jīng)常維護(hù)、檢修，要配備直流電源設(shè)備；附近有其它金屬設(shè)備時(shí)可能產(chǎn)生干擾腐蝕，需要經(jīng)常的操作費(fèi)用 。 輔助陽極 被保護(hù)設(shè)備 直流電源 腐蝕性介質(zhì) 圖 外加電流陰極保護(hù)示意圖 （箭頭表示電流方向） 恒電位儀 管線通電安裝 名稱：輔助陽極性能檢測 輔助陽極性能檢測 ① 外加電流的陰極保護(hù) 名稱：廣州軍區(qū)埋地管線陰極保護(hù)工程 設(shè)備腐蝕防護(hù)技術(shù) ② 犧牲陽極陰極保護(hù) 優(yōu)點(diǎn)：不用外加電流；施工簡單，管理方便，對附近設(shè)備沒有干擾，適用于安裝電源困難、需要局部保護(hù)