【文章內(nèi)容簡介】 裝工程施工及驗收通用規(guī)范》、 GB 502751998《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和 壓力表， 并宜安裝檢查和試水用的放水閥門，系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥，安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞，壓力表量程應(yīng)為工作壓力的 2～ 倍。 2)吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定在基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥；當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管；吸水管水平段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象，變徑連接時，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但 恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口應(yīng)加緩閉式止回閥。吸水管上應(yīng)設(shè)過濾器，過濾器安裝在控制閥后。 3)水泵配管安裝應(yīng)在水泵找平找正、且穩(wěn)固后進(jìn)行。安裝方法與生活水泵安裝基本相同。 4)消防水池、消防水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；消防水池、消防水箱的施工和安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GBJ l41 一 l990《給水排給排水工程指導(dǎo)性監(jiān)理實施細(xì)則 北京鐵建 工程 監(jiān)理 有限 公司 11 水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》、 GB502422020《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。安裝時，消防水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于 ；鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通 道，其寬度不小于 ；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于 ，設(shè)有人孔的消防水池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于 ；消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應(yīng)采用間接排水方式。水箱透氣口必須設(shè)置防蚊蠅及小動物進(jìn)入的網(wǎng)罩。敞口水箱的滿水試驗應(yīng)靜置 24h 觀察不滲不漏。 5)消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、壓力控制儀表等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。 、保溫與防潮 (1)防腐材料的品種及防腐遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)計指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。 1)埋地管道最低按 ‘ 三油兩布 ’ 作防腐，暗設(shè)在管溝內(nèi)的均刷瀝青漆兩道 (給水鑄鐵管已作防腐的可不再涂刷 )。 2)明設(shè)鍍鋅鋼管、鍍鋅無縫鋼管涂刷銀粉漆一道 (鍍鋅層被破壞部分及管道螺紋露出部分涂刷紅丹防銹漆一道，銀粉兩道 )。 3)明設(shè)給水鑄鐵管和不鍍鋅焊接鋼管涂刷紅丹防銹漆兩道，銀粉面漆兩道。 4)有保溫層和防潮隔熱層的管道，應(yīng)先作防腐后再作保溫。給水鑄鐵管、不鍍鋅焊接鋼管涂刷紅丹防銹漆兩道，鍍鋅鋼管鍍鋅層破壞部位應(yīng) 補刷紅丹防銹漆兩道。 5)管道刷漆前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)程清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑等雜物，接頭處必須在試壓合格后涂刷。 6)普通鋼管防腐前應(yīng)除去浮銹，再刷底漆，管道涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏刷等現(xiàn)象。 (2)保溫應(yīng)在試壓合格、防腐完成后進(jìn)行，保溫層偏差及檢查方法應(yīng)符合規(guī)范要求。 1)管道、設(shè)備、容器保溫、防潮施工，應(yīng)在防腐、水壓試驗合格后進(jìn)行。如需先保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)在管道連接處留出環(huán)形縫，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。 2)保溫施工前，必須檢查所用材料的合格證、試驗記錄，以 保證保溫材料品種、規(guī)格、性能均符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。 3)檢查口、人孔、觀察孔、閥門、法蘭及其他可拆卸部件的周圍，在保溫層施工時應(yīng)留孔隙，其大小以能拆卸螺栓為準(zhǔn)。保溫層斷面應(yīng)做成 45o，并封閉嚴(yán)密 。 支、托架兩側(cè)應(yīng)留空隙，以保證正?；瑒印? 給排水工程指導(dǎo)性監(jiān)理實施細(xì)則 北京鐵建 工程 監(jiān)理 有限 公司 12 4)保溫結(jié)構(gòu)層 間 粘貼應(yīng)緊密、平整、壓縫搭接可靠，圓弧均勻，伸縮縫布置合理，不應(yīng)有環(huán)形斷裂現(xiàn)象。采用成型預(yù)制塊和纏裹材料時，接縫應(yīng)錯開，嵌縫要飽滿。采用涂抹法施工時，不應(yīng)有凹凸現(xiàn)象。 (3)防潮層施工 ， 防潮層應(yīng)緊貼在保溫層上，不允許有局部脫落和鼓包現(xiàn)象，室外防潮層尤其要注意 嚴(yán)密不漏水，否則將嚴(yán)重影響保溫效果。 (1)給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 (2)管徑小于或等于 l00mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋聯(lián)接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 (3)給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接 口 、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等 的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)管道采用粘接接口，管端插入承 口 的深度不得小于表 2 的規(guī)定。 表 2 公稱直徑／ mm 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度／ mm 16 19 22 26 3l 44 61 69 80 2)熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 3)采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過 2。 4)法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孑 L 為宜。 不得安放雙墊或偏墊。 5)連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2。 6)螺紋聯(lián)接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有 2～ 3 扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。 (4)給水鑄鐵管管道應(yīng)采用橡膠圈接口或水泥捻口方式進(jìn)行連接。承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥捻 15 應(yīng)密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于 2mm。 (5)銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于 22mm 時宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于 22mm 時宜采用 對口焊接。 給排水工程指導(dǎo)性監(jiān)理實施細(xì)則 北京鐵建 工程 監(jiān)理 有限 公司 13 (6)給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。 (7)冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 。 1)上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。 2)垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。 主控項目為： (1)室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于。 檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 lh，壓力降不得超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ，同時檢查各連接處不得滲漏。 (2)給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。 檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。 (3)生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒。并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB 574912020《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 檢驗方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。 (4)室內(nèi)直埋給水管道 (塑料管道和復(fù)合管道除外 )應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。 一般項目為： (5)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于 ；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于 。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的 3 倍。 檢驗方法：尺量檢查。 (6)管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 (7)給水水平管道應(yīng)有 2‰ ～ 5‰ 的坡度坡向泄水裝置。 檢驗方法：水平尺和尺量檢查。 給排水工程指導(dǎo)性監(jiān)理實施細(xì)則 北京鐵建 工程 監(jiān)理 有限 公司 14 (8)給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 表 3 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法 1 水 平 管 道縱 橫 方 向彎曲 鋼管 每米 全長 25m 以上 1 ≤ 25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管復(fù)合管 每米 全長 25m 以上 1 ≤ 25 鑄鐵管 每米 全長 25m 以上 1 ≤ 25 2 立 管 垂 直度 鋼管 每米 5m 以上 3 ≤ 8 吊線和尺量檢查 塑料管復(fù)合管 每米 5m 以上 2 ≤ 8 鑄鐵管 每米 5m 以上 3 ≤ 10 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 (9)管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合表 表 表 6 檢驗方法：觀察、尺量及手扳檢查。 表 4 鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑／ mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大間距 ／ m 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 不 保溫管 3 4 5 6 6 7 8 ll 12 表 5 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距 管徑／ mm 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間/m 立管 水平管 冷水管 5 5 熱水管 5 5 — — 表 6 銅管管道支架的最大 間 距 公稱稱直徑／ 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 給排水工程指導(dǎo)性監(jiān)理實施細(xì)則 北京鐵建 工程 監(jiān)理 有限 公司 15 mm 支架的最大間距 ／m 垂直管 水平管 3． O (10)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為 10～ 30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為 177。 10mm。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 主控項目為： (1)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層 (或水箱間內(nèi) )試驗消火栓和首層取兩處消 火栓做試 射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。 檢驗方法：實地試射檢查。 一般項目為： (2)安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 檢驗方法：觀察檢查。 (3)箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 (1)栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 (2)栓口中心距地面為 ，允許偏差 177。 20mm。 (3)閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 l00mm，允許偏差177。 5mm。 (4)消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。 檢驗方法：觀察和尺 量檢查。 (1)材料質(zhì)量要求 1)噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求。噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù) (RTI)、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全；噴頭的型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求；噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象；閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查 1％，但不得少于 5只，試驗壓力應(yīng)為 ；保壓時間不得少于 3min。當(dāng) 2 只及 2 只以上不合格時。不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有 l只不合格時， 應(yīng)再抽查 2％，但給排水工程指導(dǎo)性監(jiān)理實施細(xì)則 北京鐵建 工程 監(jiān)理 有限 公司 16 不得少于 10 只，并重新進(jìn)行密封性能試驗；當(dāng)仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。