【文章內容簡介】 2 機械反應池 9 1 50m3 3 一沉池 10 1 1885m3 12375m3 7 4 均質池 6 1 1000m3 5 好氧池 （ ） 43 5m 1 6100m3 6 二沉池 9 1 1690m3 7 穩(wěn)定池 （ ） 12 5m 1 1700m3 8 污泥池 6 5m 1 100m3 9 污泥濃縮池 ф 1 395m3 主要設備及儀表 序號 名稱 規(guī)格型號 數量 備注 1 集水池提升水泵 Q=120m3/d, 3 N= 1 蘿茨風機 SSR150，Q=,P=68Kpa 3 N=45kw 2 帶式壓濾機 帶寬 2m 2套 3 回流泵 4 懸掛鏈曝氣器 300 套 第五章 工藝選擇及工藝方案的確定 公司 在生產過程中需排出大量的有機廢水。中高濃度有機廢水如果直接進行好氧處理，勢必會造成能耗過高，從而增加污水處理的運行成本，而單獨的厭氧處理也不能直接達標排放， 根據現有的污水設施狀況及新建廠污水處理量，確定本污水處理工藝為廢水首先經水解預酸化后，采用 BIC 厭氧反 應器進行厭氧處理，好氧采用活性污泥法，好氧曝氣方式采用懸擺式微孔曝 氣管，二沉池出水經微絮凝活性濾池后排放。 因此，本污水處理工程采用厭氧 +好氧的處理方法。下面就污水處理的關鍵工段 — 厭氧工藝進行比較和選擇。 8 一、厭氧工藝的選擇 廢水好氧生物處理方法的實質是利用電能的消耗來達到改善廢水水質的一種技術措施，因此高效能、低能耗的厭氧廢水處理技術在近代廢水處理技術中得到了廣泛的應用，厭氧生物處理法有了較大的發(fā)展。厭氧消化工藝由普通厭氧消化法演變發(fā)展為厭氧接觸法（厭氧活性污泥法）、生物濾池法、上流式厭氧污泥床反應器（ UASB）、厭氧流化床、復合厭氧法等，其中普通消化池法、厭氧接 觸法等為第一代厭氧反應器，生物濾池法、 UASB、厭氧流化床等為第二代厭氧反應器，隨著厭氧技術的發(fā)展，由 UASB衍生的 EGSB和 IC（內循環(huán)厭氧反應器）為第三代厭氧反應器。 EGSB 相當于把 UASB 反應器的厭氧顆粒污泥處于流化狀態(tài)，而 IC 反應器則是把兩個 UASB 反應器上下疊加，利用污泥床產生的沼氣作為動力來實現反應器內混合液的內循環(huán)。 目前應用于高濃度廢水處理工藝采用厭氧的方案主要有 UASB、BIC（我公司自主研制的內循環(huán)厭氧反應器）、 EGSB 等幾種，其中應用 UASB、 BIC 工藝的最為廣泛，因此針對這兩種厭氧工 藝進行比較如下： （一） UASB 厭氧反應器 UASB 即為上流式厭氧污泥床反應器，它是將廢水通過水泵提升到厭氧反應器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將廢水均勻的布置在整個反應器的截面上，同時利用進水管的出口壓力充分與高濃度的厭 9 氧污泥接觸和傳質，將廢水中的有機物降解。然后廢水緩慢上升，進一步降解有機物。氣體、水、污泥在同時上升過程中，沼氣首先進入三相分離器內部通過管道輸送出去，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升，在減輕了沼氣對污泥的浮力后，污泥在沉淀區(qū)沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應器內的污泥濃度 （菌量多），沉淀后的出水通過管道排出罐外。 UASB 工藝結構示意圖： 沼氣 出水 污泥沉淀區(qū) 三相分離器 布水系統(tǒng) 進水 （二） BIC 厭氧反應器 通過以下的對 BIC 厭氧反應器的描述，您可以很清楚的了解到其所具有的優(yōu)點的基本原理。 10 一般可以理解為 BIC 是由上、下兩個 UASB 組成兩個反應室，下反應室負荷高，上反應室負荷低，在反應器內部，對應分為三個反應區(qū)。 高負荷區(qū) 借助于本公司的特殊的多旋流式防堵塞的布水系統(tǒng)，高濃度的有機廢水均勻進入反應器底部，完成與反應器內污泥的充分混合，由于內循環(huán)作用、高的水力負荷和產氣的攪動，導致反應器底部的高濃度的顆粒污泥呈良好的流化狀態(tài)，使廢水與污泥能夠充分接觸，如此良好的傳質作用和較高的污泥活性保證了 BIC 反應器具有較高的有機負荷和有機物去除率。 低負荷區(qū) 低負荷區(qū)也是精處理區(qū)，在這個反應區(qū)內水力負荷和污泥負荷較低，產氣量少，產氣攪動作用小，因此可以有效的對廢水中的有機物進行再處理。 沉降區(qū) BIC 反應器頂部為污泥沉降區(qū)，有機物已基本去除的廢水中的少量懸浮物在本區(qū)內進一步進行沉降，保證 BIC 出水水質達到規(guī)定要求。 11 BIC 反應器結構示意圖 沼氣 氣液分離器 出水 污泥沉淀區(qū) 三相分離器